焊 接 工 艺 卡
工 程 名 称 聚酯装置 母 材 材 质 SUS304 管 线 (设备)号 母 材 规 格 B752.01.05
PTA日料仓 δ=6mm δ=12mm 工艺评定 编 号 工艺卡 编 号 98-04 98-010 接头型式图： ±5° 60° 技术说明： 1.坡口两侧各30mm范围内用不锈钢丝刷或钢丝砂轮打磨干净，不得有污垢、油渍和水痕。 2.焊接工艺：第一层为TIG双面保护单面焊接两面成形，第二层或第四、五层为手工电弧焊。 3.第三层为背面成形不好或焊缝低于母材而进行的TIG补焊层。 4.焊接位置：立焊。 5.焊完后焊缝酸洗、钝化处理。 确 定 工 艺 参 数 焊条烘烤温度（℃） 母材予热温度（℃） 150℃ --- ≯50℃ 2±1 焊接方法 焊接极性 焊丝牌号 TIG+SMAW H0Cr20Ni10T层间温度（℃） i 焊后热处理（℃） 施焊条件 焊丝规格（mm） 焊条牌号 焊条规格（mm） Φ2.5 A102 Φ3.2 --- 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接层数 编 制 日 期 16~20 焊枪氩气流量（升/分） 管内氩（氮）气流量（升/分） 审 核 日 期 8~10 6~8 审 批 日 期 B752.01.05
焊 接 工 艺 卡 工 程 名 称 母 材 材 质
加弹丝装置 Q235B 管 线 (设备)号 母 材 规 格 钢 结 构 ---- 工艺评定 编 号 工艺卡 编 号 98-03 2000-64 接头型式图： 技术说明： 1.适用于钢结构的制作。 2.焊口两侧各20mm范围内必须打磨干净,不得有油、锈、垢、分层、起皮及其它表面缺陷。 3.每道焊缝至少焊两遍，焊脚高度符合图纸要求，如未标注者焊脚高度为较薄焊件的厚度。 4.第一层焊道选用Φ3.2焊条, 电流80~100A，第二层可选用较大电流。 5.环境超过施焊条件必须采取有效措施才能焊接。 确 定 工 艺 参 数 焊接方法 焊接极性 SMAW DC或AC 焊条烘烤温度（℃） 母材予热温度（℃） 100~150 --- 焊丝牌号 焊丝规格(mm) 焊条牌号 焊条规格(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接层数 编 制 日 期 ---- ---- J422 Φ3.2/Φ4 80 20~28 2~3 李明三 2000.8.24 层间温度（℃） 焊后热处理（℃） --- --- 风速≯8m/s; 施焊条件 相对湿度≯90% 焊枪氩气流量(升/分) 管内氩(氮)气流量(升/分) 审 核 日 期 审 批 日 期 B752.01.05
--- --- 卫希元 2000.8.24 焊 接 工 艺 卡
工 程 名 称 母 材 材 质
加弹丝装置 20钢 Q235 管 线 (设备)号 母 材 规 格 给水和 采暖管道 Φ≤89mm δ≤5mm 工艺评定 编 号 工艺卡 编 号 195 2000-65 接头型式图： ±5° 60° 技术说明： 1.坡口两侧各30mm范围内必须打 磨干净,不得有油渍、污垢、锈斑及表面缺陷。 2.焊接工艺采用全氩弧焊，TIG焊用的氩气纯度≥99.9%。 3.环境超过施焊条件必须采取有防护效措施才能焊接。 4.焊接位置:水平转动、水平固定。 5.焊缝经外观检查合格后，按方案要求进行X射线探伤。 确 定 工 艺 参 数 2±1 焊接方法 焊接极性 焊丝牌号 焊丝规格(mm) 焊条牌号 焊条规格(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 焊接层数 编 制 日 期 李明三 TIG DC+ 焊条烘烤温度（℃） 母材予热温度（℃） --- --- --- --- 风速≯2m/s; H08Mn2SiA/ST-50G 层间温度（℃） Φ2.5 --- --- 75~110 16~22 1~2 焊后热处理（℃） 施焊条件 相对湿度≯90% 8~15 --- 审 批 日 期 卫希元 2000.8.24 焊枪氩气流量(升/分) 管内氩(氮)气流量(升/分) 审 核 日 期 2000.8.24 焊 接 工 艺 卡
工 程 名 称 母 材 材 质 B752.01.05
加弹丝装置 20钢 Q235 管 线 (设备)号 母 材 规 格 给水和 采暖管道 Φ≤89mm δ≤5mm 技术说明： 工艺评定 编 号 工艺卡 编 号 196 2000-66 接头型式图： 1±1 1.坡口两侧各30mm范围内必须打磨干净,不得有油渍、污垢、锈斑及表面缺陷。 2.焊接工艺采用全氩弧焊，TIG焊用的氩气纯度≥99.9%。 3.环境超过施焊条件必须采取有效措施才能焊接。 4.焊接位置：垂直固定,运条时防止焊缝金属下坠。 5.焊缝经外观检查合格后，按要求进行X射线探伤。 确 定 工 艺 参 数 TIG DC+ Φ2.5 --- --- 焊条烘烤温度（℃） 母材予热温度（℃） 焊后热处理（℃） 施焊条件 --- --- --- --- 风速≯2m/s; 相对湿度≯90% 焊枪氩气流量（升/分） 管内氩(氮)气流量(升/分) 8~14 --- 焊接方法 焊接极性 焊丝牌号 焊丝规格(mm) 焊条牌号 焊条规格(mm) H08Mn2SiA/ST-50G 层间温度（℃） 焊接电流(A) 焊接电压(V) 70~100 16~22
焊接工艺卡
