郑州中拓磨料磨具有限公司
常见的工程陶瓷,如:氧化铝陶瓷,氧化锆陶瓷,碳化硅陶瓷,氮化铝陶瓷,氮化硅陶瓷等陶瓷经过高温烧制后具有高密度,高硬度,耐热特性,抗腐蚀等诸多优越性能,被广泛应用于各个行业领域。
由于氧化锆等陶瓷烧制成型后具有很高的硬度和脆性,所以有不容易加工的特点。所以这时金属金刚石烧结的刀具(磨棒)的特点就突显了出来。
打深孔配套的设备有CNC加工中心,数控铣床或钻床。常用的设备一般加工中心居多。固定氧化锆陶瓷工件的工装可以用大理石等石材,用平面磨床把石材两面平磨好,然后需要打孔作业的陶瓷件用胶水和石材衬板粘接在一起,放置在加工中心工作台上打表校正后方可开始打孔作业。
根据打孔的直径大小,如陶瓷孔成品直径需要加工到8毫米的,金刚石刀具(磨头)直径得选用5毫米到6毫米。假如加工过程中选用和被加工孔直径大小相同的刀具(磨棒)对其加工的话,发现在机床主轴高速运转的过程中,刀头接触到工程陶瓷表面时会产生很大的接触力(也可以说是磨削压力),会造成金
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刚石刀头(磨头)发生微量的振动(抖动),最终会导致加工孔的尺寸得不到保障,不能符合成品要求。加工时的走刀方式应选择环切式走刀,缓慢进给,下刀量0.015-0.02mm,走刀速度F300-350,转速6000-10000转/分钟。加工过程中采用水溶性切削液来进行刀具和陶瓷的冷却和清洗。
氧化铝或氧化锆陶瓷打深孔的刀具总长度一般比较长,加工时对刀体的钢性,跳动就有了比较高的要求,建议使用钨钢(硬质合金)外圆磨后做为基体,最大限度的避免出现跳动过大造成产品加工出来尺寸不准等情况。
郑州中拓磨料磨具有限公司生产针对工程陶瓷(氧化铝陶瓷,氧化锆陶瓷,碳化硅陶瓷,氮化铝陶瓷,氮化硅陶瓷等)打深孔用金刚石金属刀具,又名金属刀具,金属砥石,金属金刚石烧结磨棒,烧结金刚石磨头。此类打深孔金属金刚石刀具(烧结磨棒,磨头)可以根据实际加工要求来定制,免费提供样品试用。有需要此类产品的欢迎来电咨询洽谈。