③“四口五临边”应设置米高防护栏杆,遇通道口、卸料口必须设置防护棚。
④卸料平台,龙门架拉杆不允许设置在外架立直或横杆上,必须在建筑物的梁柱设置刚性连结点,卸料平台卸料口,吊篮应有防护栏杆和安全门。
⑤架子工必须凭证作业,持证上岗,每搭设一盘外架(一个工作层)必须经现场技术人员(项目经理、施工员、安全员)检查验收,几方签字认可后,方可交付使用。
(二)垂直运输设施
本工程垂直运输措施如下:混凝土、钢筋、周转材料、砌体、砂浆和装饰材料,采用斜道为垂直运输的主要工具。
1.6.7砌体工程 (1)施工条件准备
砌筑所用普通粘土砖应有出厂合格证,砌筑所用水泥应符合强度、安全性标准,砌筑塑化材料采用石灰膏,熟化期不得少于7天;砌块砌筑前须隔夜湿水,湿水深度为1~1.5厘米,吸水率达到10~15%。
(2)施工生产组织
砌墙阶段现场机具设置:各项目部现场均设置砂浆搅拌台,集中供应砂浆,人力斗车水平运送,提升机保证垂直运输砂浆和砌体。
(3)砌体砌筑
①砌筑采用先外后内的砌筑顺序,同时考虑水平运输,在局部留门洞口,直槎留插筋;
②砌筑工具:灰桶、砌刀、铁铲、皮数杆、线锥及砌墙线;
③脚手工具:外墙可利用外脚手架及工具式移动脚手架;内墙砌筑采用工具式移动脚手架;
④砌筑方法:240砖墙按三顺一丁的砌法;砖墙砌筑前应上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10毫米,偏差要小于正负2毫米;
⑤施工接槎:采用直槎加连接钢筋; ⑥砖墙砌筑:
排砖撂底——外墙第一皮砖撂底时,横墙排丁砖,前后纵墙排顺砖;
盘 角——砌墙前先盘角,每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时调整;
挂 线——砌筑必须双面挂线,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;
砌 砖——砌砖采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的三一砌法,并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砖块要放平,跟线,严禁在出现偏差后用撞砖纠正。
(4)灰缝厚度、标高:采用皮数杆控制; 垂直度:用2米靠尺控制; 灰缝平直:用灰线控制。 (5)注意事项:
a.板底、圈梁底用丁砖砌筑;
b.与构造柱连接处按设计埋设拉结筋,留马牙槎; c.依照轴线弹墙体中心线,弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸;
d.砌墙时铺浆厚度不宜过厚,铺砌时采用挤压揉法,要求横竖灰缝饱满度大于80%;
e.水泥砂浆在3小时内用完,混合砂浆在4小时内用完,石灰消化期大于1周。
1.6.8天沟防水 (一)施工准备 (1)材料
①水泥:选用强度为普通硅酸盐水泥
②砂:中砂,含泥量<3%,级配良好,空隙率小; ③隔水防水 (2)作业条件
①找平层施工前,结构层进行隐蔽工程验收,办理检查手续;
②各种穿过屋面预埋管件,伸缩缝做好处理; ③根据设计要求的分格缝弹线,找好规矩,进行彻底清扫。
(二)操作工艺 (1)水泥砂浆找平层
①基层处理:将结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层的硬块易平扫净;
②20厚1:3水泥砂浆找平,面刷冷底子油一道; (2)防水层施工
①沥青加热:先将沥青破成碎块,放在锅中均匀加热并加油搅拌,用漏勺及时清捞杂物,至脱水无泡沫时进行测温;
②配置冷底子油:先将沥青加热至不起泡沫,使其脱水,装放容器中冷却至摄氏110度时缓慢注入汽油,开始每次2~3升,以后每次5升,随注入随搅拌至沥青全部溶解为止;
③纵横刷隔热防水膏,铺贴防水卷材:在屋面涂刷冷底子油,纵横涂刷防水油膏,然后满铺防水卷材。
(三)施工注意事项
①找平层严格控制水灰比,冲筋距离不要过大,随铺灰随刮平,拍实以确保强度和密实度。
②掌握好压光时间,压光不少于三遍,第一遍在面层铺设后随即进行,使砂浆均匀、密实,以表面不出水为宜;第二遍在水泥初凝时进行,终凝前完成,将表面压平整、密实;第三遍压光消除抹痕和闭塞毛细孔,在终凝前完成不允许在终凝后压光。
③安排施工流向,不能过早上人,防水层全部施工完毕后,严禁人上屋面。
④隔热防水膏施工前表面必须干燥。
⑤隔热防水膏施工不得在雨天和大风环境中进行,最佳施工摄氏5度以上。
1.6.10 装饰工程 本工程的装修设计如下: (一)施工组织
(1)室内装饰和主体结构穿插进行,具体空插时间按施工进度进划进行;