施工升降机维修保养管理制度
表1 时间 间隔 序号 1 2 3 4 标志 零部件 防坠安全器 涡轮减速机 背轮、安全钩、导向滚轮 传动板的连接 电磁制动器 升降机电缆 电缆框 互锁装置 対重装置 吊笼地板及顶板 润滑 升降机导轨架 导轨架与附着架 限位开关、总极限开关及相应的限位撞块 电缆导向装置 电缆滑车（使用时） 说明 各种标志等是否存在并且正确无误 如果正常工作期间防坠安全器动作或听到杂音，则对其进行检查，防坠安全器磨损极限见规定7.2。 监督油位，必要时重新加油，如漏油，应换密封圈。 检查螺钉是否松动、如松动，则拧紧。 检查螺钉连接是否松动、如松动，则拧紧。 检查吊笼能否在规定时间内以及规定位置内制动；检查制动力矩；检查衔铁与旋转制动盘的间间隙；检查方法见7.2。 检查电缆的磨损程度，且不要让电缆扭结，检查电缆固定架及电缆撑杆是否松动，如松动，则拧紧。 清理电缆框，使电缆螺旋状绕好。 检查所有电气及机械互锁装置，确保其功能正常。 检查天轮是否磨损或损坏，检查所有的螺栓连接是否松动，如松动，则拧紧。 清理吊笼地板及顶板，如有损坏，应更换或修理。 检查齿条的连接，导轨架的连接以及导轨架与基础构架连接是否松动，如松动，则拧紧。 检查螺栓是否松动，如松动，则拧紧。 检查其安装连接情况记功能是否正确。 检查电缆导向装置的连接、安装及功能是否正常，吊笼上电缆固定架是否松动，如松动，则拧紧。 电缆滑车不能与地面基础构架等接触，滑车导轨应与导轨主旋杆平行，电缆滑车的连接、功能均应正常，导轨记滑车的磨损应不影响滑车的功能，滑轮的运动应平滑。 驾车门上连接的螺栓是否松动，门是否能正常开启、关闭，导向轮及配重绳滑轮是否磨坏。 检查缓冲器位置是否正确，弹簧是否失效。 按7.2的规定。检查小齿轮及齿条的磨损量。 吊笼满负荷额定载重量，检查防坠安全器底板是否靠紧传动板，如不是可用偏心轴进行调整（见7.2），保证连接螺栓正确拧紧。 围栏附近不能有任何东西使围栏的相对高度减小。 40个小时/至少每月一次 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1000个工作小时/至少一18 年一次 19 20 21 17 吊笼门及围栏门 吊笼及対重缓冲装置 齿条及小齿轮 SC200升降机防坠安全器 围栏 润滑 22 23
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表2
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间隔 时间 序号 24 零部件 导向滚轮 防坠安全器 电机 润滑 接触器 联轴器 天轮 対重钢丝绳 电缆 电机过载保护器 变形或机械损伤 锈蚀、损伤及磨损 升降机导轨架 润滑 说明 检查吊笼及対重导向滚轮磨损情况及轴承间隙，如果在超过极限，有专业人员予以调整或更换。 按6.4的方法进行坠落试验。 必要时，清理电机的散热筋。 见“润滑图表”。 检查接触器的触点。 用撬杆检查涡轮减速器与电机之间的联轴器，如有间隙，则必须由专业人员进行维修。 检查轴承间隙，如有间隙，则应更换轴承，建议每年更换一次轴承。 检查钢丝绳是否锈蚀或损坏，如果发现有损坏或锈蚀，则要用专用设备检查，必要时更换钢丝绳。 检查电缆及电缆的连接。 检查电机过载保护器件是否设置在电机铭牌上的额定电流值。 用肉眼检查标准节、附墙架、门框等是否有变形或机械损伤，检查及检查后的维修应有专用人员进行。 用超声波测厚仪全面检查整个结构受力构件的锈蚀、损伤进磨损情况，检查工作及检查后的维修有专业人员进行。 检查齿条与标准节及标准节之间、标准节与基础构架的链接螺栓是否松动，如松动，则拧紧。 400个小时25 /一年四次 26 27 28 29 30 31 1000个工作小时/至少一年一次 32 33 34 35 38 38
*********有限公司
施工升降机安全生产管理制度
1、
贯彻执行国家有关法令法规以及上级颁发的有关规定。对上级颁布的有
关制度，技术标准，操作堆积，根据本单位实际情况，制定实施细则和补充规定。 2、
推广使用科学、经济手段，以提高对机械设备的管理水平。定期对机械
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设备使用情况及技术状况进行检验，积极开发爱护机械设备活动，对不合理使用机械的行为及时提出整改意见。 3、
检查督促“定人、定机、定岗位”三定制度的落实情况，参与机械设备
管理人员、操作人员及机修人员的培训工作。 4、
贯彻执行公司制定的有关制度，技术标准及操作规程；经常对机械设备
运转情况、“三定”制度的落实情况进行检查，并做好记录。 5、 6、
认真做好本单位的机械设备日常管理，做好设备台账和使用维修台账。 根据施工生产计划及机械设备技术善和保养制度，编制月底机械保养维
护计划，并检查、督促计划的执行情况，作好记录。 7、
应根据施工任务具体要求及各种机械的性能，选择使用机械设备，严禁
超负荷或带病使用各种机械。 8、
机械使用必须按规定做好“三定”工作、大型机械设备的安装、拆卸、
搬运，必须严格按照“方案审批制度”规定，未经审批不得私自组装、拆、卸、搬运。大型设备安装完毕，应由有验收资格的单位及公司有关部门参加验收合格后，才准使用。 9、
操作人员必须随身携带操作证（或复印件），做到持证上岗，机械操作
人员必须严格遵守各种机械的安全操作规程，对施工人员违反安全操作规程和可能引起危险指挥有权拒绝执行。
10、 机械设备的使用应做到随用、随检、随维护的原则，对机械进行日常保养，维护工作，确保机械正常运转。机械设备运行中发现异常现象或故障，应立即停机检查，排除故障或向主管部门报告及时处理，严禁带病运转。 11、 机械设备的用电必须严格执行施工临时用电安全要求，确保做到一机一
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闸一保护。机械设备均要有接零、接地和绝缘措施，手持电工具及移动具必须采用二级保护。如塔吊、电梯等设施、超过周围建筑物高度时，必须安装避雷装置，防止受雷击伤害。
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