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2.组装概况 拆 模支 模组装时先由角模开始按顺序连接,注意对角线找方。先安装下层模板,形成筒形,再依次安装上层模板,并及时安装横向龙骨和竖向龙骨,用底脚螺栓进行调平。安装脱模器时必须注意螺杆的旋转方向一致,脱模器的固定支座必须安装牢固。
3.铰链式筒模与外墙大模板本层顶部螺杆孔作为上层筒模支拆平台承重点,在四周螺杆孔内重新插设勾头螺拴,固定承重连接杆,在承重连接杆上铺设木板,作为上层筒模支拆平台。
4.2.8大模板的安装与拆除 4.2.8.1.安装前的准备工作
1.大模板运到现场后,要清点数量,核对型号,清除表面锈蚀和焊渣,板面缝隙要用环氧腻子嵌缝,模板背面刷好桔黄色防锈漆,并用醒目字体喷字注明模板编号,以便安装时对号入座。大模板的三角挂架、平台、护身栏以及工具箱必须齐全。
2.进行模板的组装和试装,采用组合式大模板必须对自稳角进行调试,检查地脚螺栓是否灵便。对于铰链式筒形大模板事先将大模板组装好,检查支撑杆和铰链是否灵活,调试运转自如后方可使用。在正式安装大模板之前,先根锯模板的编号进行试验性安装就位,以检查模板的各部尺寸是否合适,模板的接缝是否严密。发现问题及时修理,待解决后才能正式安装。
安装模板前必须做好抄平放线工作,并在大模板下部抹好找平层砂浆,依据放线位置进行大模板的安装就位。
4.2.8.2.内墙大模板的安装与拆除
1.安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位,采用组合式平模,先安装横墙
1.脱模机 2.铰链 3.组合式大模扳 4.竖龙骨 5.三角铰一侧的模板,靠吊垂直后,放入涂有脱模剂的穿墙螺栓,然后安装另一侧的模板,再安装纵墙模板。
2.模板的安装必须保证位置准确,立面垂直。先就位的模板可用2m长靠尺板进行检查,后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时,通过支架下的地脚螺栓进行调整。模板横向水平一致,不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。
3.为了防止墙体出现栏根现象,在模板固定后,模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实,也可以采用抹1:3水泥砂浆填缝, 但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。
4.校正合格后,在模板顶部要放固定位置的卡具,紧固穿墙螺栓时,要松紧适度,过松影响墙体厚度,过紧会将模板顶成凹坑。
5.内门洞模板在大模扳安装前,首先焊接钢筋固定。
6.楼梯间模板安装,靠楼梯一侧的大模板可采用与外墙同方法的支撑平台,即在对拉螺栓孔内重新插设勾头螺拴,固定承重连接杆,在承重连接杆上铺设木板作为支拆平台。
7.铰链式筒子模的安装,先派专人将墙体的钢筋向外侧拉移,防止因钢筋歪斜影响就位。就位后应检查筒模位置是否合适,不合适时用撬棍进行调整。
8.模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板和穿墙螺栓是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,并清除模板内的杂物。
9.模板安装完毕后,将每道墙的摸板上口找直,并检查扣件、螺栓是否紧固,拼缝是否严密,墙厚是否合适,与外墙板拉结是否紧固,经检查合格后,方可浇筑砼。
10.大模板的拆除,当内墙砼达到1.2N/mm2、外墙砼达到7.5N/mm2时,可以拆除大模板,但在冬期施工时,应视冬季施工方法和强度增长情况决定拆模时间。
①单片大模板的拆除的顺序是:先拆纵墙模板,后拆横墙模板和门洞模板。 每块大模板的拆模顺序是:先将连接件如花篮螺栓、上口卡子、穿墙螺栓等拆除,放入工具箱内,再松动地脚螺栓,使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时,可在模板底部用撬棍撬动。不得在上口撬动和用大锤砸模板。
②铰链式筒模拆除时,拆除连接件后,转动脱模器,使模板脱离墙面后吊出。筒形大模板自重大,四周与墙体距离又较近,在吊出时,挂钩要挂牢,起吊要平稳,不准晃动,防止碰坏墙体。
③角模的拆除,角模的两侧都是砼墙面,因此拆模比较困难,可先将模板外表的砼剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆模困难用大锤砸,把模板碰弯或变形,使以后支模、拆模更加困难。
④门洞模板的拆除,要防止将门洞过梁部分砼震裂。
⑤角模及门洞模板拆除后,突出部位的混凝土要及时进行剔凿,凹进部位或掉角处应用水泥砂浆及时进行修补,跨度大于1m的门洞口,拆模后要加设支撑或延迟拆模。
⑥脱模后起吊大模板前,要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完,无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体,以防造成墙体裂缝。大模板要尽量做到不落地,直接在楼层上进行转移倒运,以减少占用塔式起重机时间。
⑦大模板及其配套模板拆除后,及时将板面的水泥浆清理干净,刷好脱模剂,以备下次应用。在楼层上涂刷脱模剂。要防止将脱模剂溅到钢筋上。
4.2.8.3.外墙大模板的安装与拆除
1.安装全现浇结构的悬挂外墙模板时,宜从流水段中间向两侧进行,不得碰撞里模,以防止模板变位。外模与里模挑梁连接要牢固,外模的支撑架在下层外墙混凝土强度不低于7.5N/mm2时,方可支设。
2.安装大模板之前,必须先安装好三角挂架和平台板,利用外墙上的穿墙螺栓孔,插入L形连接螺栓,在墙内侧放好垫板,旋紧螺母,然后将三角挂架构挂在L形螺栓上(即勾头螺栓),再安装平台板。也可将平台板与三角挂架预先连接为一体,进行使用槽机整体安装和拆除。当L形螺栓在门窗洞口上侧穿过时,要防止碰坏浇筑的砼。
3.安装外墙外侧大模板时,使大模板的滑动轨道搁置于支撑桁架的轨枕后,先用木楔将滑动轨道前后轨枕固定牢固,并于后轨枕上放置防止大模板向前倾覆的横拴,然后才能摘除塔吊吊钩。就位后松开大模板固定底脚盘的螺栓,用撬棍拨动大模板,使其沿滑动轨道移至墙面位置,调整好标高及位置,使大模板下端的横向衬模进入墙面的凹槽内,并压紧下层外墙,凹槽里镶嵌6mm橡胶条, 防止漏浆,最后拧紧轨道上的固定螺栓,将大模板固定。
4.外侧大模板校正固定后,为了防止在振捣砼时模板位移,可用钢丝绳和倒链将内侧大模板与内墙进行拉结固定,其拉结点必须设在穿墙螺栓位置处,使作用力通过穿墙螺栓传递到外侧大模板,防止拉结点位置不当而造成模板位移,发生适得其反的效果。
5.外侧大模板之间的堵缝模板条必须与大模板缝隙严密,连接紧固,防止松动错位。
6.外墙大模板的拆除:
拆除顺序,拆除室内的连接固定装置→拆除穿墙螺栓及上口卡子→拆除外侧相邻大模板之间的堵缝模板→松开外侧大模板滑动轨迹的地角螺栓紧固件→用撬棍向外侧拨动大模板,使其平移脱离墙面→松动大模板的地角螺栓,使模板外倾并吊出→拆除内侧大模板→拆除门窗洞口模板→清理模板→刷脱模剂。
4.2.8.4.大模板安全措施
为了防止因风力或其他外力碰撞引起模板倾倒事故,在模板支、拆、堆放阶段均应注意其稳定。
1.因模板重心靠近板面,设计模板时使两对地脚螺丝中的一对尽量接近板面。 2.单块模板存放时将后面两个地角螺丝提起一些,按自稳角使板面后仰倾斜。 3.模板安装就位后,竖直模板极易倾倒,应特别注意安全,用花篮螺栓将模扳同楼板吊环连接。
4.模板堆放场地要在周围设防护架,防止闲杂人员进入堆放区内。当在裙房楼面上无条件时,将模板面对面按自稳角放好,再用8号铁丝系紧。
5.角模及其他配套模板的存放,有专用场地和相应的存放措施,不要斜靠在大模板上,防止造成滑倒伤人事故。
4.2.9大模板的表面处理
为使大模板便于脱模,且脱模后墙面平整光洁,给装修工序创造良好条件,进行模板表面涂刷脱模隔离剂,以尽量减少模板与砼墙之间的粘结。
4.2.9.1.表面清理
新制大模板进场后,要用砂纸、扁铲等工具除锈,表面的油污可用蘸有酒精的棉丝擦净。
大模板脱模后应板面潮湿容易清理,用扁铲、铲刀、油刷、砂纸等工具,清除粘附的砂浆和脱模剂残渣,再用棉丝擦净,然后涂刷新的脱模剂。
4.2.9.2.涂刷脱模剂注意事项 1.等涂刷剂干燥后方可浇筑砼。
2.不要把脱模剂沾染到钢筋和砼接搓面上。
3.涂刷后的脱模剂不宜放置过长,以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。
4.2.10模板验算 4.2.10.1.梁模板验算
取框架梁截面尺寸750mm×400mm长7800mm矩形大梁,梁离地面高4250mm,模板底楞支撑间距1000mm。
1.抗弯强度验算
底模验算:
荷载: 底模自重
砼自重24×0.4×0.75×1.2=8.64kN/m 钢筋自重1.5×0.4×0.75×1.2=0.54kN/m 振捣砼荷载2.0×0.4×1.2=0.96kN/m 合 计: q=10.498kN/m 乘以折减系数0.9,.则q=q1×0.9=9.448kN/m 2.抗弯承载力验算
底模下底楞支撑间距1000mm,是一个等跨多跨连续梁,考虑背楞及竹胶合板长度有限,故按四等跨计算:
则 M=KM·QL2 = -0.121×9.448×12
= -1.143×106N·mm
1.143?10622????5.467N/mm?f?13N/mmm?bh26M8.33?5?0.4?0.112?1.2?0.358kN/m2底模下底楞支撑间距1000mm,是一个等跨多跨连续梁,考虑背楞及竹胶合板长度有限,故按四等跨计算:
则 M=KM·QL2 = -0.121×9.448×12 = -1.143×106N·mm