31. 精益生产方式认为成本控制的重点应放在哪一阶段？为什么？
成本控制的重点首先放在产品开发阶段，因为80%的成本是在设计阶段形成的。 32. 何谓成本改善？成本改善活动的中心是什么？
成本改善是通过彻底排除生产制造过程的各种浪费，达到降低成本的活动。控制好超量超前生产是成本改善活动的中心课题。 33. 确定目标成本的目的是什么？
确定目标成本是为了实现产品寿命周期内的利润，是设计阶段降低成本目标值的依据和计算基础。 34. “自働化”意识中控制不合格品的“三不”是什么？
a.不接受不合格品； b.不生产不合格品； c.不输送不合格品。
35. 精益生产方式就是要使多余人员清楚地浮现出来的体系，对不对？
对，企业的领导者和管理部门，要求清楚地掌握富余人员，使这些人得到合理的安排、有效地利用。 36. 精益生产方式在质量管理上的基本观念是什么？
质量是制造出来的而不是检查出来的，一切生产线外的检查、把关及返修都不能创造附加价值，反倒增加了成本，是一种无效劳动和浪费。 37. 企业生产要由市场需求来拉动，对不对？
对，企业生产计划要按市场预测制定，并按实际订货高速生产与销售做到基本一致。 38. 为什么要快速换模？
快速换模的目的是缩短生产准备时间，提高多品种混合生产和多品种轮番生产的组织效率。 39. 设备零故障管理是以什么为中心？以什么为主的？
以质量为中心，对设备精度进行跟踪；以预防性修理为主，实行针对性设备检修。 40. 故障管理关键要抓住哪两个环节？
一是故障的判断，二是故障的排除，这是减少停车的有效措施和手段。 41. 全员设备管理的重点在哪里？
重点在操作工人的设备管理意识。
42. 什么叫标准作业？
标准作业是指把生产过程中的五种要素（人、机、料、法、环）进行最佳组合，按“准时化”生产的要求制定出相适应的作业标准。 43. 实现标准作业须要满足哪几个条件？
至少需要满足四个条件：作业必须是重复的、每个工位都有作业标准、作业时间可以被测量、作业可以按节拍时间来分配工作量。
44. 标准作业的目的是什么？
标准作业的目的是利用最少的工人，从事生产的一种作业方法。
45. 什么叫生产节拍？
生产节拍是在流水生产中，相继完成两件在制品之间的时间间隔，它是由生产数量和劳动时间来决定的。 46. 什么是标准作业组合表？
它是作业人员应该认真遵守的法令性技术管理文件，包括生产节拍、作业顺序、作业内容、作业时间等内容。 47. 如何贯彻实施标准作业？
a.把标准作业悬挂在生产现场； b.对作业人员进行教育； c.经常修订标准作业内容。
48. 同步节拍生产的最大特点是什么？
同步节拍生产的最大特点是每条生产线的每道工序不允许各干各的，要同时起步，后工序未取走，前工序不加工，生产线只保留必要的在制品储备。 49. 实现同步节拍生产需要的三个要素是什么？
a.适当的机器配置；
b.培养多技能的操作人员；
c.标准操作流程不断评估和定期修正。
50. 同步化节拍生产的组织方法有哪些？
a.进行工时查定，编制作业指导书和作业组合表； b.对设备平面布置和机床进行改造以提高作业效率； c.革新改造工位器具，减少无效劳动和消除零件磕碰伤； d.只储备必要的在制品。
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