TSG 21-2016《大容规》与TSG R0004-2009《固容规》主要变化对照 新旧对照 变化内容 全称 根据 1、容积单位变化 总则 TSG R0004-2009《固容规》 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 《特种设备安全监察条例》 L TSG 21-2016《大容规》 TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》 《特种设备安全法》 m3 工作内容 设计总图中的设计数据表内规范栏将TSG R0004-2009替换为TSG 21-2016 新规范采用了用国际单位制，与我们设计总图中的容积单位保持了一致，利于压力容器类别划分。 2、适用范围 1.3（2）工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L ①、容积≤0.03m3的压力容器； ②、内直径≤150mm的压力容器； 1.3（2）容积大于或者等于0.03m3并且内以上这两类压力容器都不归《大容规》管辖，直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺即可不监检且不许划分类别，但其设计制造要寸）大于或者等于150mm 符合有关规范和标准（GB150-2011、GB/T151-2014或NB/T47012-2010等）的规定 取消 这是采购部门要注意的地方 1、材料制造许可 2.1（3）压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证； 2.1（5）材料制造单位应当向材料使用单2、材料追位提供质量证明书，材料质量证明书的材溯信息化 内容应当齐全、清晰、并且盖有材料制料 造单位质量检验章。 3、球墨铸铁牌号增加 2.1.1（4）压力容器材料制造单位应当想材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明《大容规》实施后采购部门可以要求供货厂家书的内容应当齐全、清晰，并且印刷可以追印上二维码之类的标识 溯的信息化标识，加盖材料制造单位质量检验章； 球墨铸铁材料增加到四种，为我们使用球墨铸2.2.3.1（2）球墨铸铁，牌号为QT350-22R、铁材料制造有关受压元件指引了方向，但有关QT350-22L、QT400-18R和QT400-18L 标准还没有发布，可作为未来降低成本的储备。 2.6（2）球墨铸铁，牌号为QT400-18R和QT400-18L 4、增加铸钢材料 无 2.2.4 铸钢容器技术要求 可作为未来降低成本的储备。 2.12 (1) 用于制造压力容器受压元件的5、焊缝金焊接材料，应当保证焊缝金属的力学性属的要求能高于或者等于母材规定的限值，当需有所变化 要时，其他性能也不得低于母材的相应要求； 1、质量负责主体有所变化 2、设计单位有关措辞发生变化 3.1 (1) 设计单位应当对设计质量负责，压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应当符合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定； 3.1 (1) 设计单位应当对设计质量负责，压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应当符合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定； 2.2.6 (1) 用于制造压力容器受压元件的焊接材料，应当保证焊缝金属的拉伸性能满足这一规定有利于提高产品合 母材标准规定的下限值，冲击吸收能量满足格率，降低焊接难度，对焊材要求 本规程表2-1的规定； 有所降低。 当需要时，其他性能也不得低于母材的相应要求； 3.1.1 (1) 设计单位及其主要负责人对压力容器的设计质量负责； 本条根据《特种设备安全法》修改而来，明确了具体责任人 3.1.1 (2) 压力容器设计单位的许可资质、设计类别、品种和范围应当符合有关安全技术此种说法更加严谨 规范的规定； 3.1.4.1 (1) 压力容器的设计文件包括风险评估报告(需要时)、强度计算书或者应力分析报告、设计图样、制造技术条件，必要时还应当包括安装及使用维护保养说明； 3.4.1 (1) 压力容器的设计文件包括强度3、风险评设计算书或者应力分析报告、设计图样、估报告要计 制造技术条件、风险评估报告(适用于第求范围扩 Ⅲ类压力容器)，设计单位认为必要时，大 还应当包括安装与使用维修说明； 对风险评估报告有所要求，当采购方要求风险评估报告时，设计方工作量有所增加； 4、设计文件的签署变化 3.4.2.1 设计总图应当按照有关安全技术规范的要求履行审批手续。对于第Ⅲ类压力容器，应当有压力容器设计单位技术负责人或者其授权人的批准签字。 3.1.4.2 设计文件中的风险评估报告、强度计算书或者应力分析报告、设计总图，至少进行设计、校核、审核3级签署； 对设计文件的签署问题进行具体描述，避免歧对于第Ⅲ类压力容器和分析设计的压义； 力容器，还应当由压力容器设计单位技术负责人或者其授权人的批准（4级签署）。 5、表面无损检测要求提高 无 3.2.10.2.2.4（2）采用气压或者气液相组合耐压试验压力容器的焊接接头 增加了采用气压耐压试验压力容器的焊接接头进行表面无损检测的要求，这就要求干式蒸发器壳程都要改为液压耐压试验，而且干式蒸发器管程、干式冷凝器壳程和降膜壳管壳程的焊接接头都要进行表面无损检测； 需将压力容器铭牌中的“容器净重”需改为“容器自重”。 也就是说现在用的整体式封头不再进行监检，可降低封头价格，节约成本并且到货期大大缩短。 制产品铭牌 4.1.5 (14) 容积(换热面积)； 造 内容变化 4.1.6 (14) 自重和容积(换热面积)； 6.1.2.1 实施制造监检的产品 (3) 单独出厂并且具有焊缝的筒节、封头及球壳板，或者采用焊接方法连接的换热管束。 监督检验 无 附件C 规程施行时间
旧规程中有关固定式压力容器的规定同时废止。 现已修改为质量证明文件中 需将压力容器铭牌中 “质量证明书”改为“质量证明文件”。 2016年10月1日 《大容规》正式实施后以上条款开始实施
TSG 21-2016《大容规》与TSG R0004-2009《固容规》主要变化对照
