XXXX电子科技有限公司 公司LOGO XXXX Electro nic Tech no logy Co., Ltd. 文件编号:XXX-XXXX-XXXX 版本:V1.0 制定部门：品质部
IQC来料检验规范
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日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 文件修订说明
序号 版本 日期 修订人 修订摘要 文件名称 IQC来料检验规范 LOGO 文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部 第1页共33页
1. 目的
对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。
2. 适用范围
2.1适用于IQC对通用产品的来料检验。 2.2适用对元件检验方法和范围的指导。
2.3适用于IPQC QA对产品在制程和终检时，对元件进行复核查证。 3. 责任
3.1IQC在检验过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。
过程中按照检验指导书所示检验项目，参照供应商器件确认书对来料进行检验。
IQC在检验
3.2检验标准参照我司制定的 IQC《进料检验流程》执行。
3.3本检验指导书由品管部 QE负责编制和维护，品管部主管负责审核批准执行。 4. 定义
4.1AQL： (Acceptanee Quality Limit )接收质量限；
GB/T2828.1-2012 将 AQL定义为：“当一个连续系列
。
批被提交验收抽样时，可容忍的最差过程平均质量水平”
4.2CR：( Critical )致命缺陷；单位产品的关键质量特性不符合规定，或单位产品的质量特性极严重不符合规
定。GB/T2828.1-2012将其定义为 A类不合格品。
4.3Ma :( Major )严重缺陷，也称主要缺陷；单位产品的重要质量特性不符合规定，或单位产品的质量特
性严重不符合规定。 GB/T2828.1-2012将其定义为B类不合格品。
4.4Mi :( Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷；单位产品的一般质量特性不符合规定，或单位产品的质量特
性轻微不符合规定。 GB/T2828.1-2012将其定义为C类不合格品。
5. 检验
4.1检验方式：抽样检验，可参阅《抽样检验作业指导书》进行抽样检验。 4.2抽样方案：
未特殊规定的按照 GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行； 特殊规定的则按特殊规定的抽样方案进行抽样检验。 盘带包装物料：每盘按照
GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案，特殊检查水平 S-2进行。
接收质量限： AQL=0.01(CR),AQL=1.0(Ma),AQL=2.5(Mi)。
4.3检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内。 4.4检验结果记录在相应的“ IQC来料检验报告”中。
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文件名称 IQC来料检验规范 LOGO 文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 部品名称 常规元件类 电解电容 陶瓷电容、独石电容 电位器 三极管 二极管 三端稳压管 玉敏电阻 整流桥堆 适用范围 各类封装电阻、电感、贴片电容 所有电解电容 所有陶瓷电容、独石电容 各封装电位器 各类封装三极管 各类封装二极管 各类封装三端稳压管 各类封装压敏电阻 所有的桥堆 备注 页数 4 5 6 7 8 9 10 11 11 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 继电器 可控硅 光电耦合器 发光数码管 发射管 接收管 所有继电器 所有可控硅 所有光电耦合器 所有数码管 所有规格发射管 13 14 15 16 17 18 19 20 所有规格接收管 C（集成电路） 开关 晶振 所有此类物料 所有此类物料 所有晶振 21 22 PCB板 五金件 塑胶件 透镜 光幕过滤板 电线 印刷品 易脱模 锡膏 焊锡丝 化学品 所有PCB板 光幕外壳、铜壳、螺丝、螺钉、螺帽、磁芯等 23 24 产品外壳、镜架、后塞、前塞等塑胶 所有透镜 光幕过滤板 25 26 电线/屏敝/铜线/丝包/纱包线等 说明书、保修卡、合格证等 27 28 29 易脱模 锡膏 30 31 焊锡丝 树脂、酒精、洗板水、助焊剂、助焊膏等 32 第3页共33页
文件名称 IQC来料检验规范 LOGO 文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部 部品名称 抽样方案 常规元件类 适用范围 各类封装电阻、电感、贴片电容 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行 AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi） （除特殊指定外）； 检验要求 不合格品缺陷分类 CR 检验项目 检验内容及要求 1、检查包装及料盘外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、物料必需使用卷带包装，编带应符合规格书要求，无变形、 破损、备注/ 抽样水平 及工具 目测 目测 目测 目测 目测 Ma Mi ★ ★ ★ ★ ★ 脱胶等现象； 包装/标 识 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。 1、检查元件外观是否有变形、裂纹、缺损、气泡、针孔、不良 现象； 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 ★ 特殊S-2 外观 2、检查元件端电极（引脚）镀层是否完整，电极（引脚）表面 应平滑、无凹凸、露铜、氧化、脏污等不良现象； 3、元件上标识的规格应与规格书要求一致 4、元件外观不能有脏污； ★ ★ ★ 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 ★ 尺寸 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验目测/ 卡尺 其尺寸 特殊S-2 参数检测 检验电阻阻值、电容容值、电感值是否在规格范围内 检验步骤及内容 万用表或 LCR ★ 特殊S-2 1对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 抽样：根据检验项目，取待检物料，准备、
检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 2将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。 、 注意事项
一1、物料送检时要及时检验，—检验时须戴防静电腕带。 2、 引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、 检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。 图示
四环电阻:第一、二环均衰示藪宇，第三环衰示倍率，第四环衰示误差.d 五环电阻:曙一、二、三环均表示数宇，第四环妄示他率，第五环蔻示误差\
色环电阻
贴片电阻
数值\ 3 1 4 |j 5 | 6 S | 9 ~ | 10* 1 U-* | io5| 10| | 10*| 10^ 10'1 10*: 误差\ 贴片电阻由丝印来识别阻值大小, 电阻丝印最后一位为前面几位数值
英制
± E * 1C 贴片电阻电容封装尺寸规格对应关系
(inch) Qzai 0402 0603 0005 1206 1Z1D
1&12
(mm) O60-3 LOW 160B 2012 3216 32Z5 4932 5025 6432
4^( L)
(mm) 0!&QiO!05 1.00=1=0.10 i.eoioas 2.0a±0.20 3.20t0.20 3?2D±i0-2O 5.00^0.30 6.40^0.20
It(W) [mmj O.3Q±O.Q5 □.SOiO.iO 0.80±0_15 l.fiO±D-l￡ 2_EO±O-2a
2B50±0!-20
钽电容
贴片电容
后面紧跟0的个数。
如“ 102”表示 10 00Q,即 1KQ 如 ”4702”表示 470 00 Q ,即 47 K Q
贴片电感 插件电感
2512
3.20±0.20
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文件名称 IQC来料检验规范 LOGO 文件编号 版本 V1.0 制定部门 品质部 部品名称 抽样方案 电解电容 适用范围 所有的电解电容 GB/T 2828.1-2012正常检查一次抽样方案，一般检查水平H进行 AQL=0.01（CR）,AQL=1.0（Ma）,AQL=2.5（Mi） （除特殊指定外）； 检验要求 不合格品缺陷分类 CR 检验项目 检验内容及要求 1、检查包装外观，应无破损、变形、淋湿、散乱等现象； 2、包装应合理，有无按常规或指定材料包装（ 为原则）； 以不伤物料本体 备注/ 抽样水平 及工具 目测 目测 目测 目测 目测 目测/ 显微镜 目测 目测 Ma Mi ★ ★ ★ ★ ★ 包装/标 识 3、包装箱上应有物料码、厂家名称、型号、生产日期等标识； 4、包装内实物应与标识内容一致； 5、有无环保标识（GREEN PRODUCRoSH无铅等）。 1、引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断， 与电容器本体结合牢固； 2、金属外壳，带绝缘套， 有防爆槽（①8以上）； 3、本体标志内容正确、完整、清晰， 外观应无可见损伤且无电 解液流出，元件上标识的规格应与规格书要求一致。 尺寸 ★ ★ ★ 特殊S-2 特殊S-2 特殊S-2 外观 元器件的封装尺寸符合封装要求，若不能辨别则用游标卡尺或试 装检验目测/ 卡尺 其尺寸 LCR/漏 电 ★ 特殊S-2 参数检测 检验电容 容值、漏电流是否在规格范围内。 检验步骤及内容 流测试仪 ★ 特殊S-2 1、 对单：根据货仓开岀的IQC进料检验单，核实相应型号和数量，再查找相应产品规格标准书。 2、 抽样：根据检验项目，取待检物料，准备检验工具 /仪器，参照规格书进行随机抽样检验。 3、 判定/标识：将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。 将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好
相关记录。 注意事项
1、 物料送检时要及时检验，检验时须戴防静电腕带。 2、 引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。 3、 检测时，测量数据必须在规格标准的误差范围内。
4、 电容直径＞8mm就必须有防爆槽装置。
图示
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IQC来料检验规范
