⑵施工单位接受交桩后应完成导线点、水准点复测和加密工作。加密点位现浇混凝土底座的平面尺寸宜为300 mm×300mm，深度不宜小于600mm。加密点宜高出原地面30mm左右，预埋钢筋的外露高度应不大于5mm，顶部应锯十字丝，重要的水准点、导线点应采用围栏进行保护。
⑶加密、复测等工作完成后应及时将测量成果上报监理程师。
⑷施工单位应定期进行导线点、水准点的复测，并与相邻合同段进行联测，发现问题应查明原因，及时处理。
⑸施工放样测量前，应对桥梁各墩台的控制性里程桩号、基础坐标、设计高程等数据进行复核计算，确认无误后再施测。
⑹施工测量应严格执行复核制度，减少或避免测量过程中的人为错误，最大限度地防止出现差错。 3.1.3试验检测
⑴根据设计文件及相关规范要求，对当地砂、石、水泥及施工用水特性进行配合比调配，混凝土强度标准满足设计文件要求。
⑵对进场的材料进行见证取样，检测合格。 3.1.4技术交底
⑴项目经理部应由项目总工对各部门负责人、技术人员、施工班组长进行技术交底，监理工程师参加，交底过程应形成记录，交底双方应在交底记录上签字。
⑵班组施工人员应由项目经理部主管技术人员进行技术交底。班组技术交底的主要内容宜包括：施工方法、施工工序与工艺管理要求及注意事项、安全防控措施；钢筋的规格、品种、数量和施工要求；混凝土的配合比，试件的取样、养护方法，焊接程序和工艺控制，质量标准等。
⑶项目经理部应建立班前会制度，每天上班前应向作业人员明确当日作业的相关技术要求。 3.2 机具准备 3.2.1一般规定
⑴进入施工现场的各类机械设备的规格和数量，应满足工程质量、安全、环保和进度的要求，同时应外观整洁，状态良好。
⑵现场各类机械设备的停放位置应合理规划、分区布置、摆放整齐。
⑶应在显著位置悬挂操作规程牌，标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。
⑷定期对设备进行检查维修和保养清洗，并建立特种设备检修、维护台帐，保证设备安全可靠、运转正常，严禁设备带病作业。 3.2.2主要机械设备配置
主要机械设备配置见表2。
表2 主要设备配置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 线别 混凝土搅拌楼 混凝土运输罐车 水洗设备 电焊机 电焊机 圆锯 发电机 弯曲机 切断机 插入式振捣棒 发电机 名称 HLS60 10m3 交流 直流 120KW B-50 200kw 中心桩号 2 4 1 3 2 2 2 2 2 4 1 备注 3.3 材料准备
3.3.1原材料采购与存放
⑴对施工中涉及的工程材料进行现场调查，并应结合工程规模和施工进场安排确定仓储数量，选择好的供应商和生产商，落实好材料管理“源头把关，过程控制”的各个环节。
⑵主要材料应实行资格备案制，并应加强进场质量检验。
⑶建立工程材料管理台帐，记录材料的生产厂家、出厂日期、进场日期、数量、规格、批号及使用部位。
⑷材料验收合格后，应根据材料的性能和用途合理选择存放场所，规范码放，并应考虑材料的防火、防盗及运输、装卸、加工等因素，避免二次倒运。 3.3.2原材料试验
⑴施工单位应严格控制材料料源及其生产工艺，所有材料、半成品、成品应在自检和监理工程师抽检合格后方可使用，外委试验项目应事先报经监理工程师同意。原材料、半成品应按其检验状态和结果、使用部位等进行标识。试验台帐应记录取样送检日期、代表数量、检测单位、检测结果、报告日期以及不合格材料的处理情况等内容。
⑵主要材料的质量证明书和试验检验报告应与工程交（竣）工资料一起存档备查，作为对工程质量终身负责的证据。
3.4 作业条件准备 3.4.1施工管理组织机构
蓬莱至栖 霞高速公路第四项目部 项目经理：徐华生 项目副经理：李锋 工安计 质尹程全划吴检杨 杨郭维技环财艳玉体保阳部军术 务伟英部俊部部部 总工程师：邢彪 3.4.2现场管理及施工人员配置
成立以项目经理为组长的扩大基础施工领导小组，全面负责施工进度、质量和安全。项目总工程师为副组长，小组成员包括质检工程师、测量工程师、试验工程师、安全工程师及相关工程技术人员。现场管理及施工人员配置情况见表3。
表3 管理及施工人员配置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 职务 现场施工管理 现场技术管理 测量员 试验员 安全员 质检工员 钢筋工 混凝土工 模板工 混凝土运输车司机 电工 人数 1 1 2 2 2 2 6 4 3 4 1 备注 4.工期安排
计划2015年6月10日开始施工，2015年11月20日肋板台施工完成。
物资设备部综合赵雪办梅公室工地纪纯试杰验室 图1 施工组织机构图
5.主要施工方法及工艺 5.1施工工艺流程
模板加工→钢筋绑扎→模板吊装就位→模板定位、加固→验收→搭设砼浇注平台→砼浇注→养护。 5.2施工工艺 5.2.1钢筋工程
钢筋工程特点是：使用的材料多，成品的形状尺寸各不相同，焊接及安装的质量好坏对构件质量影响较大，而在工程完成后又难以整改，所以钢筋工程的各道工序一定要严格控制。肋板钢筋由钢筋场集中加工，成品及半成品运至施工现场绑扎、焊接。
(1) 进场钢筋的检查
钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不齐全，或没有证明书的情况不准使用。在此基础上试验检查人员对钢筋作全面试验检查，严把质量关，试验内容：拉力试验，冷弯试验，可焊接试验，并应分批取样，每批重不大于20t。并按规定取样见证试验，见证试验不少于30%。
(2) 钢筋的保管
钢筋进场后堆放钢筋加工场地妥善保管，下设垫块，使钢筋垫起，离地30cm，并按不同规格等级分别堆放并设立标牌，且避免同酸、盐、油类等物品一起堆放，以免污染。
(3) 钢筋加工
1钢筋按设计尺寸和形状全部采用机械加工弯制。 ○
2钢筋将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，保持表面洁净。 ○
3钢筋下料严格执行配料单制度，○项目填写完整准确，下料时必须按照施工图纸进行
复核无误后方可下料。钢筋下料后，应对同批同类尺寸的钢筋进行第一根检查，第一根钢筋检查符合要求，检验合格后，才可继续下料加工。
4所有加工的钢筋，○一律按规格、型号挂牌进场，设专人负责，直径小于φ10的R235
钢筋采用调直机调直，延伸率控制在2%以内，切断机切断。所有弯钩用弯曲机成型，特殊部位的钢筋则采用放大样的方法进行加工。
(4) 焊接接头
根据《公路桥涵施工规范》要求，焊接接头采用电弧焊。所有焊工均持证上岗，并在开始工作之前进行考核或试焊。合格后方可施焊。每个焊点经合格的检查人员彻底检查。检验合格后方可使用。主筋采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d。
采用电弧焊焊接热轧钢筋要求：
1焊缝长度、宽度、厚度应按图示或规范要求，构件的电弧焊接头符合规范规定。电○
弧焊接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径。
2用于电弧焊的焊条Ⅰ级钢筋用结T421，Ⅱ级钢筋为结T502、结T506焊条。 ○
3如钢筋、级别、牌号、直径或焊条型号有变动，或焊工有变换，对建立的焊接参数○
进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接的抗拉强度时，焊接才允许进行。
(5) 钢筋的安装、支承及固定
1在模板内安装钢筋时，○应保证位置准确，为保证模板与钢筋之间有一定厚度保护层，
在钢筋下面垫以定型的混凝土垫块，并用铁丝绑在钢筋上，以免浇筑砼时发生移动。上下层钢筋间的净距可在两层钢筋之间垫以短钢筋，但应注意配置在同一截面内的垫块要相互错开，以免把砼受拉区域截断，垫块间的距离采用0.7-1.0m（不大于1.2m）。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。
2钢筋网片间或钢筋网格间，○相互搭接时要保持强度均匀，且在端部及边缘牢固地绑
扎。边缘搭接长度不小于一个网眼宽度。
3任何构件内钢筋的安装、○支承及固定，须经监理工程师检查认可同意后方可浇筑砼。 4肋板钢筋绑扎：○在浇注承台砼前，按照施工图设计位置预埋肋板钢筋。在肋板施工
前，清除钢筋上的灰浆等杂物。按照设计施工图要求，绑扎肋板钢筋，绑扎完毕后请监理工程师验收，合格后进行下一工序。
表4 钢筋加工允许偏差表 序号 1 2 3 项目 受力筋顺长度方向加工后的全长 弯起钢筋各部分尺寸 箍筋各部分尺寸 允许误差（mm） +5，-10 ±20 ±5 5.2.2模板工程
(1) 模板加工
模板采用厚度1.2cm厚的优质竹胶板，竖肋采用10×10cm的方木，横肋为钢管加固肋。具体对拉杆布置及横竖肋见（图2模板加工示意图），对拉孔采用φ16mm的冲击钻钻孔，严禁采用电焊及乙炔烧孔。
肋板台施工方案
