技 术 交 底 记 录 工 程 名 称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 屋面工程 屋面细石混凝土防水保护层施工技术交底 交底内容 1、 作业准备 1.1. 材料准备 1.1.1. C20细石混凝土 1.1.2. 塑料模 1.1.3. 10mm分隔条 1.2. 机具准备 运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2米靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、锤子、低压照明等设备. 1.3. 作业条件 1.3。1屋面防水层隐检验收手续完成。 1.3.2.屋面贴灰饼40mm厚 1.3.3。安装好穿过屋面的立管，并将管洞堵严。 1。3.4。防水层表面杂物清理干净。 1。3。5。夜晚施工时，应设置照明以确保施工安全. 2、施工操作工艺措施及主要做法及要求 2。1。工艺流程 基层清理→铺塑料膜→铺设钢筋网片（ф4双向间距150mm钢筋网）→找坡贴灰饼（40mm厚)→浇混凝土→抹面→养护。 2。2施工操作要点及要求 2。2。1.基层清理：表面的尘土及杂物应清理干净。 2。2。2.贴灰饼：先将塑料膜铺好，屋面四周根据坡度标高线作出灰饼，灰饼要压在塑料模上面，灰饼要采用细石混凝土制作（俗称软筋）随后铺细石混凝土. 2。2.3. 铺设ф4双向间距150mm钢筋网，钢筋网在分隔缝处断开. 2.2。4.铺细石混凝土:细石混凝土的塌落度应不大于14cm，并制作三组试块，并在铺设混凝土时设置20mm宽分隔缝，缝填密封胶，分隔断块为6m×6m。 2。3。5。铺细石混凝土后，先用铁滚子压实，然后用长杠刮平，振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝铺平,在用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 2。3.6。第一遍模压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。用铁抹子第二遍抹压时要注意不要漏压，压实后用应刷子在表面进行压光，时间要控制在终凝前完成。 2。3.7.混凝土施工完成24h后，及时养护，以后每天浇水至少两次（以表面保持湿润为宜）至少连续养护14d后，方可上人。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第1页(共3页)
技 术 交 底 记 录 工 程 名 称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 屋面工程 屋面细石混凝土防水保护层施工技术交底 3、质量要求 3。1.主控项目 3.1.1。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm 3。1.2。面层的强度等级应符合设计要求. 3.2。一般项目 3。2。1面层表面不得有裂纹，脱皮、起砂等缺陷。 3。2.2.面层表面的坡度必须符合设计要求,不得有到泛水现象。 3。2.3。细石混凝土面层允许偏差应符合下表的规定 细石混凝土面层允许偏差 项次 1 2 项目 表面平整度 分隔缝平直 允许偏差（mm） 4 3 检查方法 用2m靠尺和楔型塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查 4、注意事项 4.1.质量保证措施 4.1。1。起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥,或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时,要严格执行标准,认真操作，加强养护。 4。1.2。空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高、接触面清理不干净。 4.1。3.屋面不平漏压:无面的边角和水暖的立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。 4.1.4。不得留有施工缝：当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结地混凝土接茬处进行处理,可刷一层水灰比为0。4―0。5水泥浆,在浇筑混凝土，并振捣密实。 4.2。成品保护措施 4。2。1。细石混凝土施工时，运料小车不得碰撞。 4。2。2.屋面铺设的电线管、暖、卫、电气等立管设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。 4。2.3。出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。 4。2.4.不得再以做好的屋面上办和砂浆及堆放杂物。 4。2。5.屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要进行保护. 4。3。安全文明施工 4.3.1.浇水养护混凝土前，应先清理需养护的部位的杂物、检查有无电气设备及电源线，方可浇水养护. 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第2页(共3页)
技 术 交 底 记 录 工 程 名 称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 屋面工程 屋面细石混凝土防水保护层施工技术交底 4.3.2.浇筑混凝土作业时，必须设专人指挥,明确分工 4.3。3。作业后，搅拌机必须切断电源,做好清洗，保养工作。 4.3。4。输送到工作面的电源线，做好防碾压措施、应由流动电箱，严禁一闸多机。 4。4。环境保护措施 4.4.1.夜间照明只照工作面,严禁影响周围社区居民休息。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。第3页(共3页)
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