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图5.2.9 墙体变形缝部位构造示意图
5.2.10本系统用于外墙外保温系统防火隔离带时，应在交接处附加耐碱玻纤网布增强，附加耐碱玻纤网布搭接宽度不应小于200mm。
5.2.11 外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法，将发泡水泥板复合在主体结构的外表面上，并采取有效措施防止冷热桥。
5.3 热工设计
5.3.1 本系统用于民用建筑外墙外保温时的保温层厚度，应根据国家和江苏省现行建筑节能设计标准对外墙的规定指标或建筑物节能的综合指标要求通过热工计算确定。
5.3.2 发泡水泥板用于外墙外保温时，其导热系数（λc）、蓄热系数（Sc）设计计算值和修正系数应按表5.3.2取值。
表 5.3.2 发泡水泥板的λc、Sc、修正系数值 干密度 （㎏/m） 200-230 3λc [W/（m·K）] 0.07
Sc [W/（m·K）] 1.07 2修正系数 1.20 （原为≤250） （原为≤0.06）
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6 施 工
6.1 施工机具
6.1.1 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。
6.1.2 施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。
6.2 施工条件
6.2.1 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。
6.2.2 保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层，且施工质量验收合格后进行。
6.2.3 保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕，并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
6.2.4 保温工程应制定专项施工方案。
6.2.5 既有建筑改造工程施工时，基层墙面必须坚实平整，空鼓处应铲除，如有必要原装饰面层应清除。并用1：3水泥砂浆补平。
6.2.6 按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠。 6.2.7 施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于0℃，风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施，夏季施工时作业面应避免阳光曝晒。
6.2.8 进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。发泡水泥板上墙时的龄期应达到28天及以上。
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6.3 施工工艺
6.3.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图6.3.1的要求。当采用单网施工工艺时，应采用加强型耐碱玻纤网格布；当采用双网工艺时，可采用标准型耐碱玻纤网格布,且两层网格布上墙时间宜相隔24小时。
图6.3.1
a） 复合发泡水泥板外墙外保温系统单网施工工艺流程
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图6.3.1 （b） 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工双网施工工艺流程
6.4 施工要点
6.4.1 挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度。 6.4.2 材料配制
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。
6.4.3 发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：
1 发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
2 发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡
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水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
3 发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于85%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
4 发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图6.4.3（1）。
图6.4.3（1）发泡水泥板错缝及转角示意图
5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块 发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图6.4.3（2）所示。
图6.4.3（2）门窗洞口排板示意图
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复合发泡水泥板外墙外保温系统应用设计技术规程完整
