中国化学工程第三建设公司
扬州SDP装置600#大件设备吊装
№
工程
施工方案(措施)
（建设单位签章）
批准： 审定： 审核： 编制：
会签：
（编制或施工单位全称、公章）
年 月 日
目 录
一．工程概况 二、编制依据 三、施工程序.
四、施工方法和受力分析 五、施工进度计划 六、施工质量保证措施 七、安全与环境保护措施
八、施工平面布置与文明施工技术措施 九、劳动力需用量计划与技能要求
十、施工机具、计量器具与施工手段用料计划 十一、安全应急预案
十二、重大危险源辩识以及预防措施 附图
1、吊装平面布置图
一、工程概况
1．1扬州SDP项目工程，由江苏顺大电子材料科技有限公司投资，中国石化集团南京设计院设计。其中600单元为加氢转化装置，其中塔设备6台，以600CL101、600CL102、600CL103外形尺寸较大，重量较重，最高一台塔设备50.36米、直径1.3米且整体到货。设备堆放和设备吊装都存在有难点问题，考虑到设备运输、卸车、堆放、吊装及安全问题,特针对三台塔设备做专项的吊装方案,保证吊装任务顺利完成。 1.2设备名细表
设备重量 序号 设备位号 设备名称 （KG） 1 2 3
塔附件 设备位号 梯子平台重量(Kg)
600CL101 5.1 600CL102 4.2 600CL103 4.2 600CL101 600CL102 600CL103 STC/TCS精馏塔 STC/TCS精馏塔Ⅰ STC/TCS精馏塔Ⅱ 37328 23800 23800 DN1300X50364 DN900X45864 DN900X45864 外形尺寸 三、施工程序.
3.1 600#加氢转化单元正处在土建施工阶段，在设备到场以前所有基础开挖土需要回填入坑、夯实，场地施工杂物清理干净。设备到场以后，利用两台50吨吊车抬吊卸车，设备卸到吊车行车路面旁边，设备头向西面，底座放在南边。考虑到大型吊车行走及设备堆放问题，路面需要做处理，具体路面处理方案附附件，会有详细处理办法。 3.2设备基础强度达到设计要求，基础尺寸符合图纸要求。
3.3在吊装方案正式批准下达并进行全面交底后（包括方案交底），方能进行施工； 3.4吊装作业禁区的确认，并需要通知相关单位及部门；
3.5起吊用扣索具已按施工方案要求配备好，并具有合格证明，对无证明者，经检查合格或检验中发现的问题已得到合理的解决，并得到有关人员的签证；
3.6吊装施工所使用的钢丝绳、扣索具必须按方案要求的规格配置，并符合各自的技术要求。 3.7设备的吊装应具备如下条件：
3.8根据现场实际情况设备原吊耳在安装设备附件后不能利用，所以选取设备顶部下方3米处，采用设备大捆吊装方法进行施工。在设备卸车时，尽量选取易起吊的位置，道木垫平。 3.9设备基础施工完毕经检查合格，设备吊装的临时通道无障碍物；
3.10施工机具及施工手段用料、周转材料准备齐全，经检查性能良好，吊装机具按吊装要求布置完毕；
3.11所有的施工人员到位，吊装作业人员要持证上岗； 3.12天气及施工现场环境，满足设备的吊装就位的要求； 3.13施工用电、通讯等外部条件能满足工程的连续施工； 3.14吊装区域设置警戒线，严禁非工作人员入内； 3.15吊车站位地基处理好；
3.16考于现场安装难度，塔上梯子平台在地面施工完毕，因吊装采用大捆方法且设备起吊，所以顶部平台可暂且不施工，等设备就位后，在拼装平台。附塔管线亦安装完毕，随设备一起吊装。 3.17吊装用机索具检验、试验方法和要求 3.18钢丝绳的可用程度判断
新购置或已用的钢丝绳使用前现场以下表进行可用程度判断： 类别 1 钢丝绳表面现象 钢丝绳磨损轻微，无绳股凸起 （1）各钢丝股已有变化，压扁及凸出现象，但未露绳芯 （2）钢丝绳个别部分轻微锈蚀 （3）钢丝绳表面上的个别钢丝有尖刺现象，每米长度内的尖刺数目不大于钢丝总数的3% （1）绳股尖凸不太危险，绳芯未露 （2）个别部分有显著锈蚀 （3）绳表面钢丝有尖刺现象，每米长度内尖刺数目不大于钢丝绳总数的10% （1）绳股有显著扭曲，钢丝及绳股有部分变化，有显著尖刺现象 （2）钢丝绳大面积有锈 （3）绳表面有尖刺，每米长度内的尖刺数目不大于钢丝总数的25% 可用程度/% 100 使用场所 原定场所 重要场所 2 75 原定场所 3 50 次要场所 4 10 不重要场所 或辅助作业
3.3.2卸扣的检验
（1）新购置和已用过的卸扣，在现场先要外观检查，检查丝扣有无损坏，一般情况下，可将卸扣挂在空中，用铁锤敲打，声音清脆者为合格，如发现疲劳裂纹或永久变形时，应予以报废。
（2）卸扣表面光滑，不应有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷，不得利用焊接补强法焊接卸扣的缺陷。
（3）卸扣螺帽或轴的螺纹部分应能够拧紧，螺纹部分应预先清洗干净，并稍加润滑油。 3.3.3吊车使用前的检验
（1）检查吊车使用的各种安全监督证件是否齐全，证件是否真实和有效期内； （2）现场检查吊车的安全装置是否齐全，运行是否正常。
3.4设备吊装顺序
3.4.1 利用SCX2500（250）吨履带吊车设备吊装顺序（壁杆63米）
600CL101
3.4.2设备安装工作流程
检查检验
3.4.4 吊装作业基本工艺流程
600CL102 600CL103 设备接收检验、报检 基础验收 设备吊装、找正
扬州SDP大件吊装方案
