12020年一级建造师《机电实务》基础夯实100考点1.【考点】铜及铜合金的特性及应用：在纯铜中加入合金元素制成铜合金，除了保持纯铜的优良特性外，还具有较高的强度，而且塑性很好，容易冷、热成型，易焊接。机电工程中广泛使用的铜合金有黄铜、青铜和白铜。例如，机电设备冷凝器、散热器、热交换器、空调器等常用黄铜制造；锡青铜广泛应用于轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件，以及抗蚀、抗磁零件等；白铜主要用于制造船舶仪器零件、化工机械零件及医疗器械等。2.【考点】安装标高基准点的测设标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。例如，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。3.【考点】吊装计算载荷(1）动载荷系数k1=1.l。(2）不均衡载荷系数取k2=1.1～1.25。(3）吊装计算载荷在起重工程的设计中，多台起重机联合起吊设备，吊装载荷与动载系数、不平衡载荷系数乘积，就是吊装计算载荷（也称计算载荷），计算载荷的一般公式为：Qj=k1·k2·Q式中Qj——计算载荷；Q——吊装载荷。4.【考点】流动式起重机站位的地基处理流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填穷实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对地基处理进行专门设计。吊装前必须进行地基验收。5.【考点】安全系数钢丝绳安全系数为标准规定的钢丝绳在使用中允许承受拉力的储备拉力，即钢丝绳在使用中破断的安全裕度。《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798—2012对钢丝绳的使用安全系数应符合下列规定：(1）作拖拉绳时，应大于或等于3.5；(2）作卷扬机走绳时，应大于或等于5；(3）作捆绑绳扣使用时，应大于或等于6；(4）作系挂绳扣时，应大于或等于5；(5）作载人吊篮时，应大于或等于14。6.【考点】卷扬机的基本参数21.额定牵引拉力2.工作速度即卷筒卷入钢丝绳的速度。3.容绳量即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。7.【考点】吊装方案的管理1.专项施工方案（1）施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。（2）专项施工方案应由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。（3）对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。2.危大工程范围（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在1OkN及以上的起重吊装工程；（2）采用起重机械进行安装的工程；（3）起重机械安装和拆卸工程。3.超过一定规模的危大工程范围（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在lOOkN及以上的起重吊装工程；（2）起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。8.【考点】焊接工艺评定作用(1)验证施焊单位能力(2)编制焊接工艺规程的依据《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011中规定:工程产品施焊前,应依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程,用于指导焊工施焊和焊后热处理工作,一个焊接工艺规程可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制;一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接工艺规程。9.【考点】防止产生延迟裂纹的措施1)应采取焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理措施外,尽量严格执行焊后热消氢处理的工艺,必要时打磨焊缝余高。2)对容易产生焊接延迟裂纹的钢材,焊后应及时进行热处理。当不能及时进行热处理时,应在焊后立即均匀加热至200-350℃,并保温缓冷。10.【考点】预防焊接变形采取合理的装配工艺措施(1)预留收缩余量法(2)反变形法23(3)刚性固定法(4)合理选择装配程序11.【考点】预防焊接变形采取合理的焊接工艺措施(1)合理的焊接方法(2)合理的焊接线能量尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。(3)合理的焊接顺序和方向例如,储罐底板焊接顺序采用先焊中幅板、边缘板对接焊缝外300mm长;待焊接完壁板和边缘板角焊缝后，再焊接边缘板剩余对接焊缝;最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。12.【考点】焊接检验方法分类1.破坏性检验常用的破坏性检验包括:力学性能试验(拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验)、弯曲试验、化学分析试验(化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含量测试)、金相试验(宏观组织、微观组织)、焊接性试验、焊缝电镜。2.非破坏性检验常用的非破坏性检验包括:外观检验、无损检测(渗透检测、磁粉检测、超声检测、射线检测)、耐压试验和泄漏试验。13.【考点】设备基础混凝土强度的验收要求(1)基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时.可请有检测资质的工程检测单位对基础的强度进行复测。(2)重要的设备基础应做预压强度试验,预压合格并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽轮发电机组、大型油罐。14.【考点】机械设备安装的一般程序开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→设备装配→润滑与设备加油→试运转。15.【考点】齿轮装配要求1.齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞入;基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。2.相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位,应符合下列规定：(1)齿宽B≦100mm时,轴向错位应≦5%B；(2)齿宽B>100mm时,轴向错位应≦5mm。3.用压铅法检查齿轮啮合间隙时,铅丝直径不宜超过间隙的3倍,铅丝的长度不应小于5个齿距,沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。4.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点,应符合下列要求：(1)应将颜色涂在小齿轮上,在轻微制动下,用小齿轮驱动大齿轮.使大齿轮转动3-4转。(2)圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点,应趋于齿侧面中部;圆锥齿轮的接触斑点,应趋于齿侧面的中部并接近小端;齿顶和齿端棱边不应有接触。34《机械设备安装工程施工及验收通用规(3)传动齿轮啮合接触斑点的百分率计算值应符合范》GB50231-2009的规定。(4)可逆转的齿轮副,齿的两面均应检查。16.【考点】联轴器装配要求2.联轴器装配时,两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法,应符合下列要求:(1)将两个半联轴器暂时互相连接,应在圆周上画出对准线或装设专用工具,其测量工具可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。(2)将两个半联轴器一起转动,应每转90°测量一次,并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。两轴线倾斜计算值应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(3)两轴心径向位移、GB50231-2009的规定。(4)测量联轴器端面间隙时,应将两轴的轴向相对施加适当的推力,消除轴向窜动的间隙后,再测量其端面间隙值。17.【考点】滚动轴承装配(1)装配方法有压装法和温差法两种。采用压装法装配时,压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递,不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力;采用温差法装配时,应均匀地改变轴承的温度,轴承的加热温度不应高于120℃,冷却温度不应低于-80℃。(2)轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120°范围内、与轴承盖孔在对称于中心线90°范围内应均匀接触,且用0.03mm的塞尺检查时,塞尺不得塞人轴承外圈宽度的l/3。(3)轴承装配后应转动灵活。采用润滑脂的轴承,应在轴承1/2空腔内加注规定的润滑脂;采用稀油润滑的轴承,不应加注润滑脂。18.【考点】影响设备安装精度的因素(一)设备基础设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。(二)垫铁埋设垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。(三)设备灌浆设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。(四)地脚螺栓地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。(五)设备制造设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。(六)测量误差测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度。测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。(七)环境因素环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。19.【考点】配电装置的主要整定内容45
(1)过电流保护整定:电流元件整定和时间元件整定。(2)过负荷告警整定:过负荷电流元件整定和时间元件整定。(3)三相一次重合闸整定：重合闸延时整定和重合闸同期角整定。(4)零序过电流保护整定：电流元件整定、时间元件整定和方向元件整定。(5)过电压保护整定:过电压范围整定和过电压保护时间整定。20.【考点】变压器的交接试验1.绝缘油试验或SF6气体试验2.测量绕组连同套管的直流电阻3.检查所有分接的电压比4.检查变压器的三相联接组别5.测量铁芯及夹件的绝缘电阻6.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比7.绕组连同套管的交流耐压试验8.额定电压下的冲击合闸试验9.检查相位21.【考点】导线连接要求1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,导线和避雷线均不得有接头。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接。3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。4.耐张杆、分支杆等处的跳线连接,可以采用T形线架和并沟线夹连接。5.架空线的压接方法,可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。22.【考点】线路试验1.测量绝缘子和线路的绝缘电阻。2.测量35kv以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。3.检查线路各相两侧的相位应一致。4.冲击合闸试验在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验,应进行3次。5.测量杆塔的接地电阻值,应符合设计的规定。6.导线接头测试23.【考点】输电线路的防雷措施1.架设接闪线。2.增加绝缘子串的片数加强绝缘。3.减低杆塔的接地电阻。4.装设管型接闪器或放电间隙。以限制雷击形成过电压。5.装设自动重合闸。预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。6.采用消弧圈接地方式。7.不同电压等级输电线路的接闪线设置:5
2020一建《机电实务》基础100考点
