锡膏储存与使用规范
一.目的
建立AA电子有限公司锡膏的储存、标识、使用等作业规范，并依此作为锡膏储存与使用作业管理的依据, 提升锡膏印刷工艺技术, 满足客户需求之品质。 二.适用范围
适用于AA电子有限公司SMT生产线线路板组装之锡膏储存与使用作业. 三.参考文件
《产品锡膏检验说明书》 《锡膏存放冰箱使用规范》 《印刷机作业指导书》 《锡膏搅拌作业指导书》 四.锡膏储存与使用流程 五.锡膏的选用原则
5.1 工程部应依据客户需求和产品特性要求选用适当锡膏品牌，并将其纳入产品相关作业规范； 5.2 锡膏品牌型号如为客户指定则无需评估，但需试验调试符合锡膏的印刷与回流焊接的条件；锡膏品牌型号如为厂内指定,则应由工程部依据产品特性要求及工艺要求选用， 锡膏选用应综合考虑成本、交期、品质等，并视生产需求做相应的实验评估，评估完毕后须填写锡膏工艺分析报告. 六.锡膏的进料与储存 6.1 锡膏进料的验收 6.1.1 采购进料后，市场部通知配套组收货，配套组收到锡膏后开出进货验收单，同时依不同批次将 A.锡膏品牌. B.批量(瓶). C.购进日期. D.有效期限. E.批次填写《进料验收单》，并通知IQC以原包装进行抽检，抽检合格后放入冰箱冷藏.(注意：瓶子与冰箱内壁之间保持1cm左右的间隙,防止锡膏在冰箱中刮擦和结冰.)
6.1.2.IQC根据《进料验收单》对锡膏进行抽样检验后填写检验记录表，检验合格后交给配套组在锡膏瓶上贴上锡膏进出管制卡，IQC在锡膏进出管制卡上盖上合格验收章, 进行质量管制；具体检验内容如下:
A.厂商标识清楚完整：含厂商、品牌、型号、生产批次和使用期限等；锡膏的品牌型号应与产品规格要求相符，数量正确.
B.检验厂商出货检验报告中所有性能应符合产品规格要求.
C.锡膏包装：标签是否完好,锡膏瓶清洁密闭,无破损泄漏；锡膏包装箱内是否清洁,无积水.
D.在IQC作进料检验时检查包装箱内是否采用冷藏措施来保证箱内温度,观察温度计温度指示是否在2—25℃范围内. 6.2.锡膏入库标识
6.2.1. 配套组将检验合格后的锡膏填写《锡膏进出管制卡》作入库管制标识； 6.2.2. 标识说明
依据厂商制造生产日期及失效日期将锡膏划分为相应的批次,标识其入库的先后顺序； A.入库时间:由锡膏管理员填写锡膏放入冰箱的日期.
B.回温时间: 由锡膏管理员登记锡膏自冰箱取出后回温起始的月份、日期、时间.及回温失效的月份、日期、时间，锡膏回温时间参照《锡膏储存与使用作业指导书》.
C.回温期限:回温失效时间依相应厂商、产品的具体型号参数规定，参照《锡膏储存与使用作业指导书》.
D.开封时间:生产线作业员登记锡膏回到室温状况后,打开瓶盖开始使用的月份、日期、时间.
E.失效期限:由生产部填写；锡膏开封的失效时间是以开封时间为基准, 具体规定参照《锡膏储存与使用作业指导书》；
F.序号: 同一批次中不同瓶锡膏的顺序列号，一般取三位. 注:保存期限:指在供货商规定的储存环境下的储存期限. G.锡膏进出管制卡（见下表）
锡膏进出管制卡 存储温度: 入库时间: 回温时间: 开封时间﹕ 失效时间﹕ 回温失效时
间: 序号：
℃
填写人 IQC盖章处
七.锡膏保存与使用及数量的管控 7.1 锡膏储存
7.1.1 锡膏未使用时应储存于冰箱内，其存储温度须与锡膏进出管制卡上所标明的温度相符. 7.1.2 冰箱应置于室内,周围不可有防碍冰箱正常工作的零积杂物. 7.1.3 冰箱内应有专用的温度计，温度计需定期校验,以防止失效. 7.2.锡膏使用说明
7.2.1 锡膏的使用应遵循“先入先出”的原则,依照厂商制造日期的先后顺序,逐批使用,且使用最后期限为厂商失效日期为限.
7.2.2 IQC检验后配套组依据入库时间将《锡膏进出管制卡》贴在锡膏瓶上.
7.2.3 锡膏依照不同批次,自序号较小的瓶先取用,并同时在《锡膏进出管制卡》“领用时间”、 “回温时间（起始回温时间）”及“回温失效时间（未开封失效时间）”栏登记.锡膏需回温至指定时间(参照《锡膏储存与使用作业指导书》)才可进行搅拌.如在同一储存区有二个以上批次,应标示出先用及后用的批次.
7.2.4 从冰箱取出的锡膏放置在“锡膏回温区域”存放,并由专人看管；回温后放置在“锡膏回温OK区域 ”存放,等待搅拌，锡膏搅拌作业参照《锡膏搅拌作业指导书》.
7.2.5 生产线领取锡膏要派专人领取，将领取的锡膏放置在公共位置处，以方便各线使用；具体领取锡膏数量依据《锡膏储存与使用作业指导书》规定；
7.2.6 锡膏搅拌完毕后开始使用,打开锡膏瓶盖,由生产线登记“开封时间”及开封后使用“期限”(失效时间参照《锡膏储存与使用作业指导书》).并在使用前,用搅拌刀搅拌30秒钟,添加时应分多次少量添加，具体作业方式参照《锡膏印刷作业指导书》，添加完毕后,立即加盖密封,避免长期曝露在空气中. 7.2.7 已开封的锡膏在使用后回收时需再放入冰箱中冷藏（一般回收量少时不建议使用回收锡膏）, 二次使用时经过正常回温搅拌后，具体使用方法：新锡膏配比1：1进行混合使用，或者由工程部随线工艺工程师指导使用.
7.2.8 印刷作业员搅拌完成后放在特定的暂存区，锡膏搅拌后在“锡膏进出管制卡”作“√”标识. 7.2.9 锡膏发放管理流程:
锡膏由配套组锡膏管理员管理并发放, 发放时需填写《锡膏使用记录表》, 若所发放的锡膏超过锡膏的使用期限, 锡膏管理员有责任立即追回.
生产部锡膏领料员领取锡膏时,需对锡膏的回温时间,搅拌时间进行确认.并核对锡膏进出管制卡上的记录是否与实际时间相符.
7.2.10 安全作业:作业员必须戴手套,避免手直接接触锡膏,口、鼻、眼若不慎接触,应用大量清水冲洗干净并及时就医。
7.3 锡膏储存的数量管控及要求
7.3.1 每个冰箱内锡膏的存放数量依实际生产情况而定；
7.3.2 配套组以生产排配进行锡膏管控，合理的安排好安全库存。 八.冰箱的使用 8.1 冷藏作业内容 8.1.1 锡膏冷藏条件
依据《锡膏储存与使用作业指导书》内容执行；
8.1.2 冰箱温度用外接温度计显示，锡膏管理员按规定记录每日冰箱温度变化状况。
8.1.3 冰箱管理人员使用温度控制按键调节冰箱温度，若遇到异常请立即通知工程部工艺工程师进行处理。
8.2 锡膏在冰箱里的温度超过标准的处理对策
8.2.1 若冰箱停电, 锡膏的温度不能超过28℃,并且在28℃的环境中的时间不能超过24小时,超过24小时要送工程做评估, 评估合格后才能使用。
8.2.2 冰箱里的温度应保持在《锡膏储存与使用作业指导书》参数规定范围之内, 如有异常应及时反馈工程部处理。
8.2.3 如若停电需把停电状况填写在《冰箱停电记录表》中。
8.2.4 在正常情况下,若有发生温度超过规格,依据管制不良流程处理；正常锡膏进出除外。
8.2.5 配套组每12小时做一次点检,将点检结果记录在《每日锡膏温度检查管制表》内，IPQC进行稽核确认。
8.3. 冰箱的日常保养
每日8：30—9：30由冰箱管理员用抹布清洁冰箱内外部，清除冰箱内的积水和污染物以及冰箱外部的灰尘、杂物、污染物。
锡膏的管理
因为锡膏之复杂特性，及其保存和使用期宜多加注意。锡膏要保存在冷藏柜内，温度在10?C以下且不可结冰。1. 锡膏进货数量要清点。
2. 确认FLUX含量，松香TYPE，颗粒形状及MESH数。3. 锡膏容器予以编号。4. 容器贴上使用期限。
5. 锡膏的结冰温度为 -26?C。
从冷藏柜取出的锡膏要放置4小时以上，使它完全回至常温后才可开启容器盖子，以防止锡膏因吸收水气而于Reflow制程中产生锡球。
1. 锡膏回温区随时保持4~6罐容器，当取用1罐使用时，须从冷藏柜再取1罐置于回温 区，取用请按编号顺序，由编号最小的优先取用。
2. 未上机之锡膏必须密封，不能曝露在空气中。
加锡膏于钢版上之前，需先经均匀搅拌。1. 锡膏应回温至室内温度﹝24~26?C﹞。
2. 动搅拌时使用不锈钢刮匙均匀搅拌，搅拌效率愈慢愈好，才不至于破坏焊锡颗粒，焊锡颗粒比重较大，常会沈淀在容器底部，搅拌时间致少5分钟。
3. 锡膏搅拌机(MALCOM)搅拌时间：型号SS-1时间4分钟，一次1罐；型号SPS-2时 间1分钟，1次1罐。4. 隔日﹝24小时﹞未使用完毕之旧锡膏，不可再使用。
印刷厚度0.15 – 0.2mm，视印刷面积大小放置适量的锡膏。锡膏过多会扩散而附在版框边缘；锡膏中之溶剂具有不同程度之挥发性，若挥发过度，易造成锡膏黏度变大，因而堵塞钢版孔目，甚至表面干涸结块而无法使用。1. 一般印刷所需锡膏量约150 – 250克。﹝每片以250?300mm2面积约使用6.2公克﹞。2. 长时间停机时，必须将锡膏收回容器罐中，并清洁机器及钢版。﹝钢版以超音波清洗﹞。
3. 短时间停机时，钢版上之锡膏务必控制在最少的情况。﹝曝露在空气中3小时以上时请更换新品﹞4. 印刷锡膏后，必须在半小时内上线，以免失去黏性。
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收集钢版上锡膏的技巧。
1. 空容器壁所留存的锡膏屑先要擦拭干净，以免锡膏屑的固化细屑渗入，造成印刷透出 不良及影响焊接性。
2. 用不锈钢刮匙将锡膏装回容器罐内，并坚实的敲罐数次以驱出锡膏内之空气，并使锡 膏面成一平面，以减少锡膏跟空气接触的面积。
3. 使用干净内盖覆盖容器，必须平贴锡膏面，以减少与空气接触。4. 钢版必须彻底清洁干净。
表面固化锡膏不可使用。
1. 锡膏有固化现象时，表面成一薄壳，不能够使用。2. 若是新锡膏有固化现象时，需立即反应。
SMT锡膏储存与使用规范
