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混凝土搅拌站管理制度(全)

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6.2搅拌站工作时,任何人不得触碰输送皮带等传动装置,不得打开搅拌机罩盖。

6.3搅拌站工作时,装卸料和拉铲料区内不得站人。

6.4搅拌机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电情况,应立即打开卸料门,放尽拌筒内拌和物,以防凝结。

6.5经常检查各开关、按钮、指示灯等电器设备的可靠性。 6.6所有电气的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤。 6.7系统运行过程中,严禁改变工作方式。

6.8搅拌站检修时,特别是搅拌主机内检修时必须将总电源断开,并有专人看察。

6.9无论是动力系统还是控制设备,对供电都有较高的要求,正常的工作电源电压波动应在380v±5%范围内。

6.10如出现意外情况,应立即按下紧急停止按钮,断开总电源开关,待故障排除后,再重新启动。 7、交接班管理制度

7.1交接班人员提前20分钟到位,认真听取交班人员的交待并做好交接班记录。

7.2交接班人员必须在认真履行交接班手续后,方可下班或履行值班职权,交接班时,运行班长陪同检查设备,确认无问题后签字接班。设备出现故障或带病操作在交接班记录上并无反映,但在运行过程中出现故障影响生产,对交接班双方均要追究其责任,按照劳动纪律规定进行处罚。

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7.3交接班时间规定为20~30分钟,无故不得提前或拖延交接班时间。交接班时间已到而接班人员未到,交班人员应迅速报告值班领导并坚守岗位,直到接班人员或上级指派的代理人员到现场办理交接班手续后方可下班,否则,按脱岗处理。接班人员不按时接班按旷工处理。

7.4交接班主要内容:a设备运转情况;b当班操作情况;c使用小票执行情况;d缺陷发现和处理情况;e上级指示命令的内容执行情况;f当班工作计划完成情况;g整理工具、仪表;h清扫卫生、核对钟表。

7.5交接班时发生的故障或异常,仍由交班人员处理,接班人员要协助处理。

7.6接班后值班人员应根据生产情况,完成当班工作计划。 7.7发现接班人员喝酒或精神异常时,交班人员应拒绝其接班并向上级报告。 8、车辆管理制度

8.1站内所有车辆应遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定。 8.2严禁酒后驾车,严禁超车。(酒后驾车造成安全事故者,要承担一切后果、责任,并处个人罚款200~500元。)

8.3搅拌站泵车、罐车及铲车应手续齐全,严禁无证驾驶。 8.4所有车辆由搅拌站站长或主管领导安排方可放行,否则不得出站。车辆需外出维修的,必须由主管领导同意后方可放行。

8.5车辆要保持状态良好,经常维护保养,无带病运转现象,注重节能降耗。

8.6车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水,严禁乱停、冲、放。

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8.7罐车、泵车每次冲洗都必须把污水放净,杜绝洗车水没放净等原因导致砼坍落度大、离析、分层等,影响砼质量。

8.8罐车司机在工作期间严禁脱岗,确保对现场连续供应。 8.9罐车、泵车到达施工现场,要服从施工员统一安排,罐车司机不得自行放料及加水,若因特殊原因而致使砼内水份散失过多而导致砼坍落度过小,无法进行泵送时,必须请示站长,同意后方可适当加水。

8.10泵车、罐车及铲车司机要穿着干净、整齐,个人卫生、宿舍环境干净,争创建出一个洁净、舒畅、文明的生活和工作环境。

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组织机构

材料员 资料员 试验员 机械 设备员 搅拌机 操作员 泵车 驾驶员 铲车 驾驶员 罐车 驾驶员 电工 站长 技术负责人 质量员 调度员

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生产工艺流程

配合比试验 原材料进场 配合比签发 原材料复试 开盘鉴定 设备检查、维修 搅 拌 计量检定 出厂检测,做试块、调整配合设备检查、维修 运输 设备检查、保养 泵送 浇筑 - 25 -

混凝土搅拌站管理制度(全)

6.2搅拌站工作时,任何人不得触碰输送皮带等传动装置,不得打开搅拌机罩盖。6.3搅拌站工作时,装卸料和拉铲料区内不得站人。6.4搅拌机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电情况,应立即打开卸料门,放尽拌筒内拌和物,以防凝结。6.5经常检查各开关、按钮、指示灯等电器设备的可靠性。6.6所有电气的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤。6.7系统运
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