1″ 1～11/2″ 2″ 2～21/2″ 3″ 28 42 53 69 81 615 1384 2205 3737 5150 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 38.4 50 63 78 95 113 132 153 174 200 喷嘴孔径截面积之和a和喷吹管截面积b之比c约等于50％～60％，即c＝a/b＝50％～60％。如3″淹没式脉冲阀喷吹管上有16个喷嘴，喷嘴孔径平均15mm，截面积176mm2，a＝16×176＝2816mm2，脉冲阀直径81mm，截面积b＝5150㎜2，则c＝a/b＝2816/5150＝54％，于50％～60％的范围内。 喷吹孔距的公差为±0.5mm，喷吹孔应垂直向下，不能倾斜，其轴心线的垂直度≤0.4㎜，否则喷吹气流会冲刷滤袋。 喷吹管上每个喷孔下接有壹个导流管，为的是使喷射出的气流能集中垂直向下。导流管喷出口和滤袋口的距离h1，对喷吹清灰效果至关重要。因为h1值太小，吸进的气流会太少，影响清灰效果；h1值太大，喷射气流可能不能进入滤袋。所以h1值可根据射流原理和试验确定。 射流从导流管喷出后，射流不断将周围空气吸入射流之中，射流的断面不断扩大，此时的射流流量也逐渐增加，而射流速度逐渐降低直到消失。射流速度开始从射流周边降低，逐步发展到射流中心。当射流出口为圆形时，射流可向上下左右扩散，这种射流称为圆形射流。图7为管脉冲喷射清灰利用射流原理的示意图。 图7脉冲喷吹清灰利用射流原理的示意图 将射流进入滤袋某壹点的轴向速度为零处视为射流的边界，设：距袋口100~150mm处、射流边界距导流管喷口的距离为h2。将射流边界向喷射口方向延伸，会聚于点P，称为射流极点。根据射流原理得出喷出口到射流极点的相对距离h为： h＝0.145d/k(mm)（10） 式中d—喷射孔直径（mm）； k—射流混合强度的紊流系数，对圆柱形喷孔k＝0.076。 射流扩散角α的正切为 tgα＝3.4k，α≈14.5° [例]设3″淹没式脉冲阀喷吹管导向管的喷孔d＝16mm，滤袋直径φ＝160mm，求导流管喷口和滤袋口的距离h1。 [解]（1）求导流管的长度h，即 h＝0.145d/k＝0.145×16/0.076＝30.5mm。 （2）先求h2,即 mm 则h1＝h2－h－150＝309－30.5－150＝153.5mm （2）脉冲阀 低压长袋脉冲喷吹袋收尘器，壹般多选用3″淹没式脉冲阀，阀壹次的喷吹空气量，可参见有关脉冲的阀公司样本。压缩空气消耗量Q可按式(9)计算。 6基础载荷的计算 （1）基础的总载荷w 基础的总载荷w包括设备总重w1、保温层总重w2、滤袋积灰总重w3（积灰厚度按3㎜计算）、灰斗积灰总重w4（按满斗或按灰斗高度2/3计算）和顶部活载总重w5（按2000kN/㎡计算），即 W=w1＋w2＋w3＋w4＋w5，（kN）（12） （2）各个立柱承受的载荷 为简化计算起见，各个立柱承受的载荷按均布载荷计算，基础载荷的平面图见图8。设单列收尘器的立柱数为n（图中n=8），设俩边立柱A1、A2、D1、D2的载荷为P1，中间立柱的载荷B1、B2、C1、C2为2P1，则 p1=w/[(n－4)×2＋4]，（kN）（13） 式中w—基础的总载荷，kN； n—单列收尘器的立柱数，个； p1—俩边立柱的垂直负荷，kN。 双列收尘器的立柱数为2n，只是将基础的总载荷w除以2，其计算方法和单列收尘器相同。 图8单列收尘器的基础载荷分布图 7水泥厂袋收尘器的考核指标 水泥厂袋收尘器的考核指标，当下尚无统壹的规定。拉法基（Lafarge）公司袋收尘器的考核指标，比较符合实际，现列出供参考。 （1）整机考核标准见表8。 表8整机考核指标 考核指标 目标值 单元间的气流分布（平均值） 壳体的最小耐压强度 （2）壳体和进口阀风速考核标准见表9。 表9壳体和进口阀门风速考核指标 考核标准 目标值 脉冲喷吹的罐口速度(canvelocity) ＜1.0m/s 指标 极限值 1.0m/s 罐口速度过高，清灰时会阻止粉尘下落，离线清灰不要求。 进口阀进口法兰处的最大风速 进口阀气流分布通道内的最大风速 进口阀气流分布通道内的最小风速 （3）灰斗和滤袋的考核标准见表10。 表10灰斗和滤袋的考核指标 部位 灰 斗 窑灰斗维修的时间 谷角(黏性物料和煤磨要求谷角更大) 下灰口的最小直径 滤 袋 袋长（高压脉冲喷吹） 袋长(0.1MPa＜低压脉冲喷吹压力＜0.3MPa) 袋长（＜0.1MPa） 每个脉冲阀能喷吹最多的滤袋数（高压脉冲） 每个脉冲阀能喷吹最多的滤袋数（低压脉冲） （4）水泥厂主机袋收尘器于正常工作条件下，净过滤风速考核指标见表11。 表11净过滤风速（m/min）考核指标 清灰 方式 高 压 脉 冲 双风机系统 三风机系统 ≤1.1 1.3 ≤1.1 1.2 ≤1.1 1.2 ≤0.9 1.0 ≤1.0 1.2 窑和生料磨 目标值 ≤0.7 极限值 1.0 冷却机 目标值 ≤1.1 极限值 1.3 水泥磨 目标值 ≤1.0 极限值 1.2 ＜0.9 煤磨 目标值 极限值 1.0 考核标准 目标值 ≥4h ≥60° 400㎜ ≤4.5 ≤7.0 ≤6.0 ≤12 ≤18 指标 极限值 2h 55° 300㎜ 6.0 8.5 8.0 15 20 ＜7.0m/min ＜10m/min ＞5.0m/min 12.0m/min 16m/min 4.0m/min 备注 ±10% 5000Pa 指标 极限值 ±15% 4000Pa 因煤磨有爆炸危险，仍应考虑抗爆强度。 备注 低压脉冲 （5）滤袋使用寿命的定义 （a）于期望的清灰周期内，压力损失超过保证极限值； （b）排风浓度超过保证极限值。 国内对滤袋使用寿命的定义是指收尘器开始正常使用，到该收尘器全部滤袋的10%破损，或不能维正常使用所经历的时间。 8结语 脉冲清灰袋收尘器设计涉及的内容仍很多，限于篇幅，本文仅就其要点加以阐述。由于笔者的设计经验和积累的资料有限，文中难免有不足之处，甚至有错误，可是希望能起到抛砖引玉的效果，使脉冲清灰袋收尘器结构设计的标准化和系列化日趋完善。 来源：首届水泥工业粉磨节能暨环保技术研讨会论文集 中国水泥技术网版权和免责声明： ①凡本网注明“来源：中国水泥技术网”的所有文字、图片和音视频稿件，版权均为“中国水泥技术网”独家所有，任何媒体、网站或个人未经本网协议授权不得转载、链接、转贴或以其他方式复制发表。已经本网协议授权的媒体、网站，于下载使用时必须注明“稿件来源：中国水泥技术网”，违者本网将依法追究责任。 ②本网转载且注明其他来源的稿件，是本着为读者传递更多信息之目的，且不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。如对稿件内容有疑议，请及时和我们联系。 ③如本网转载稿涉及版权等问题，请作者于俩周内尽快来电或来函联系。 关联文章 ?气箱脉冲袋式除尘器的安全作业指导书 [08.08.13] ?窑尾通风收尘系统的升级达标改造 ?声波清灰技术于水泥工业除尘中的应用分析 ?水泥工业袋式除尘器的应用 ?电解铝烟气净化技术
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脉冲清灰袋收尘器的设计要点方案
