3、气动系统主要元件的常见故障及其排除方法 （二）教学要求
1、一般掌握常用气动系统的安装与调试
2、掌握气动系统的使用与维护及常见故障的排除方法 （三）教学重点及难点
重点：气动系统的使用与维护及常见故障的排除方法 难点：气动系统常见故障的排除方法 六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩20%，考试成绩80%
《工程材料与热加工》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：工程材料与热加工
2、课程性质：必修课 3、课程类别：专业基础课 4、总 课 时：60 5、学 分 数：3 6、开设学期：第3学期 二、教学对象
1、本课程适用的对象：汽车运用与维修、汽车检测与维修专业 2、要求的预备知识：工程力学、工程制图 三、本课程教学重点、难点以及教学应注意的问题
重点：熟悉金属材料的主要性能；熟悉铁碳合金相图；熟悉钢的热处理工艺；熟悉常用机械工程材料的种类、性能、特点及应用。掌握各种常用金属的材料的热处理工艺及应用。熟悉合金的铸造性能及对铸件质量影响；掌握砂型铸造和常用特种铸造方法的特点和应用；熟悉金属的塑性变形规律及对组织和性能的影响；掌握自由锻和模锻的特点及应用；熟悉熔焊及其它常用焊接方法的特点及应用；熟悉焊接应力、变形与裂纹的产生原因及对焊接质量的影响。
难点：铁碳合金相图；钢的热处理工艺；铸造方法的特点和应用；自由锻和模锻的特点及应用；常用焊接方法的特点及应用。
应注意的问题：本课程与实践结合密切，应理论与实际相结合的问题。多把课堂放在工厂，注意现场讲授。
四、教材及主要参考书目
《工程材料及成型工艺》宋杰、蕾主编，理工大学2004年出版。
《机械加工工艺基础》孔德音主编，机械工业1996年10月出版。《热加工工艺基础》任福东主编，机械工业1997年10月出版。 五、教学进度安排方案
1、教学进度安排汇总表（不同学时列不同的表）
章序 第一章 工程材料 第二章 铸造 第三章 压力加工 第四章 焊接 总复习 共计 讲授时数 实验时数 18 10 10 10 4 52 8 8 共计学时 26 10 10 10 4 60 2、各章节教学目的要求及容要点：
第一篇 工程材料
第一节 掌握金属材料的主要力学性能。
第二节 掌握纯铁的晶体结构及其同素异晶转变，铁碳合金的基本组织和铁碳合金状态图。
第三节 掌握工业用钢的简介及钢的热处理工艺（退火、正火、淬火和回火）。
第二章 铸造
第一节 铸造生产的实质、特点和应用。砂型铸造工艺过程。模型和型芯盒的基本要求。型砂和芯砂的主要性能。
第二节 手工造型的基本方法、特点和作用。浇注系统的组成及
其各部分的作用。合金的流动性、收缩及偏析，
第三节 常用合金的铸造特性。冲天炉的构造、炉料及熔化过程。浇注工艺，铸件的常见缺陷。
第四节 铸造工艺图的作用和容。浇注位置、分型面、工艺参数、浇注系统等工艺设计。典型铸件工艺设计举例等。
第三章 压力加工
第一节 金属压力加工的实质、特点和应用。单晶体和多晶体塑性变形。常温下塑性变形对金属材料组织和性能的影响，及其加热时组织和性能的变化。
第二节 热加工对金属组织和性能的影响。金属的可锻性及其影响因素。坯料的加热和锻件的冷却。
第三节 自由锻造的基本方法及其特点。
第四章 焊接
第一节 手工电弧焊焊接原理。焊接电弧的产生和构造。手工电弧焊机的工作原理。
第二节 焊条的构造、分类、牌号及选用。气焊火焰分类，气焊设备和器具，气焊工艺。
第三节 焊接应力与变形产生的原因、变形的基本形式和防止减少焊接变形的措施。
六、考核方式与说明：
本课程为系考试课，考试时间120分钟，闭卷，平时成绩20%，考试成绩80%
《互换性与测量技术》教学大纲
一、课程基本情况
1、课程名称：互换性与测量技术
2、课程性质：必修课
汽车检测与维修技术(专科)
