施工组织设计（方案）报审表
工程名称：河东矿灵北井原煤仓 编号： 致：山西煤炭建设监理咨询公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了河东矿灵北井原煤仓筒仓专项工程施工组织设计（方案），并经我单位上级技术负责人审查批准， 请予以审查。 附： 原煤仓工程筒仓专项施工方案 承包单位（章）： 项 目 经 理： 日 期： 2011-9-8 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日 期： 1
表C2-1
施工组织设计（方案）审批表
编号： 河东矿灵北井原煤仓 汾矿集团河东矿 结构型式 施工单位 仓径仓高 编制人 审核人 审批人 审批时间 筒 仓 山西汾西工程建设有限责任公司建安公司 工程名称 建设单位 建筑体积 编制部门 审核部门 审批部门 报审时间 53145立方米 建安公司 建安公司 2011年9月8日 内径21米/高47.9米 施工单位审批意见： 审批部门（公章） 日期： 年 月 日 2
河东矿灵北井原煤仓
筒 仓 专 项 施 工 方 案
建安公司第三项目部
二O一一年九月
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筒仓专项施工方案
一、 工程概况
本工程为汾矿集团河东矿灵北井原煤仓，为三个内径21m的现浇钢筋混凝土落地圆筒仓，仓高47.9米，建筑体积53145立方米。
本工程所在地区抗震设防烈度为8度。本工程抗震等级为二级，按8度设防。设计安全等级为二级，设计使用年限为50年。
本工程地基基础设计等级为丙级。依据太原煤炭工业设计研究院《汾西矿业（集团）有限责任公司河东煤矿灵北井工业场地岩土工程勘察报告》本工程地基处理采用桩径φ1500的机械成孔嵌岩灌注桩，以桩端全端面进入（4）层中等风化岩层的深度不小于6.0M为控制标准。施工完毕后，每仓随机抽取两根桩做大应变检测和钻芯检测，并全部做小应变检测。
本工程筒仓基础为梁、板复合基础承台，仓身筒壁壁厚350mm，仓顶为锥壳薄壁，壁厚350mm。
二、 筒壁滑模施工
根据该工程特点和工期要求，拟定库壁采用滑模施工工艺施工，即在-5.1m组装滑模设备，滑升到6.8m，停止浇筑混凝土，同时对支撑杆进行加固，再空滑0.8m时停滑，进行滑升模具的改装，对整套滑升装置重新校正后，再进行上部滑升，滑至42.6m时滑升结束，再进行其它工序施工。
液压滑模工艺施工的优点是：
1、施工中只使用一套模板，操作平台和模板用液压千斤顶提升，不用
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再支模板和搭设脚手架，可节省大量材料和人工。
2、一组数个可同时组装滑升，施工保持连续作业，使各种工序简化，施工速度快。
3、混凝土连续浇筑，可减少施工缝，保证构筑物的整体性；质量容易得到保证 。
4、操作平台栏杆及内外挂脚手架均设安全网和保护绳，施工操作安全。 5、机械化程度高，劳动强度低。
第一节 滑模施工技术设计
（1）、滑模装置设计
1、操作平台系统
操作平台采用“内外平台”布置方式，内外平台材料为［10槽钢，中心盘为钢板，内拉杆采用φ16圆钢和φ22花栏螺丝组合；内外平台斜支撑采用∠75角钢；平台下设内外吊脚手架。整个平台主要受力部位采用焊接，次要部位采用标准件连接。
2、模板系统
提升架型式采用“门字型”，立柱用［14槽钢，横梁用［14槽钢，立柱与横梁采用焊接。根据计算及经验，确定提升架布置间距为1300-1500mm；围圈采用［10槽钢，接头对焊；模板采用标准钢模板，以3012为主，配少量2012、1512和1012，模板连接及固定采用回型销和铁丝捆绑。
3、液压提升系统
根据滑模施工技术规范及其它有关规定，采用“GYD-60”型滚珠式千斤顶，主(φ16)、支(φ8)油路系统，“YKT-36”型液压控制台，支承杆采
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原煤仓专项施工方案
