内衬塑钢管安装工艺
1 范围:
本工艺适用于内衬塑(镀锌)钢管管道安装,其工作压力
≤1.0Mpa 的水系统管道;当管道的内衬塑材料为聚乙烯(PE)时,其工
作温度为<40℃;当管道的内衬塑材料为辐照交联聚乙烯(PEX)时, 其
工作温度为<95℃。
3 工艺流程方框图;
4.1 施工准备
4.2 管材及附件检验
4.3 管道预制加工
4.4 支架预制安装
4.5 管道安装
4.6 管道与阀类连接
4.7 管道试压与冲洗
4.8 交工验收
4.工艺过程
4.1 施工准备
4.1.1 熟悉“内衬塑镀锌钢管”管道的施工技术文件和工艺要求,
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认真仔细审图,发现问题及时会同有关部门解决,并且做好施工图
的会审记录。
4.1.2 根据施工图及时编制施工预算和施工方案。
4.1.3 根据工程总进度编制材料供应计划、机具及劳动力配备计划。
4.1.4 根据设计施工图进行现场测绘,并绘制管道加工预制单线图,
进行加工预制。
4.1.5 根据工程量和进度计划,合理布置现场加工预制场,并合理
配备施工机具。
4.1.6 根据施工方案,及时对施工人员进行管道安装技术要求和安
全交底,交安全、质量、主要施工方法、验收规范要求和进度计划
要求。
4.2 管材及附件检验
4.2.1 管材及附件必须具有制造厂商的质量保证书,其产品质量不
得低于国家现行标准,并能满足设计与使用要求。
4.2.2 内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、
裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在;
4.2.3 管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹;内
壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。
4.2.4 管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验,经过检验合格
的管材,必须按规格型号分别堆放,妥善保管,防止污损与锈蚀。
4.2.4 管道规格:
4.2.4.1“日本生产” 内衬塑镀锌钢管 (表一)
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单位 mm
公称 通径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 管 道 管 道 质 量 外 径 内 径 Kg/m 21.7 13.1 1.40 27.2 18.6 1.82 34.0 24.6 2.61 42.7 32.7 3.61 48.6 38.6 4.16 60.5 49.9 5.66 76.3 63.9 7.92 89.1 76.7 9.50 114.3 101.3 13.10 139.8 126.8 16.20 165.2 150.2 21.50 管 道 壁 厚 T1 T2 T3 4.3 1.5±0.2 2.8 4.3 1.5±0.2 2.8 4.7 1.5±0.2 3.2 5.0 1.5±0.2 3.5 5.0 1.5±0.2 3.5 5.3 1.5±0.2 3.8 5.7 1.5±0.2 4.2 6.2 2.0±0.2 4.2 6.5 2.0±0.2 4.5 6.5 2.0±0.2 4.5 7.5 2.5±0.2 5.0 单位
4.2.4.2 国产内衬塑镀锌钢管(表二)
mm 公称 通径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 管 道 外 径 管道 内径 21.3±0.5 12.8 26.8±0.5 18.3 33.5±0.5 24.0 42.3±0.5 32.8 48.0±0.5 38.0 60.0±1% 50.0 75.5±1% 65.0 88.5±1% 76.5 114.0±1% 102.0 140.0±1% 128.0 165.0±1% 151.0 T1 4.25 4.25 4.75 4.75 5.00 5.00 5.25 6.00 6.00 6.00 6.50 管 道 壁 厚 允许偏差 T2 T3 1.5±0.2 2.8 1.5±0.2 2.8 1.5±0.2 3.2 1.5±0.2 3.5 ±0.55mm 1.5±0.2 3.5 1.5±0.2 3.8 1.5±0.2 4.2 2.0±0.2 4.2 2.0±0.2 4.5 ±0.85mm 2.0±0.2 4.5 2.5±0.2 5.0 附图一:
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内衬塑钢管安装工艺
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