内衬塑钢管安装工艺
1 范围：
本工艺适用于内衬塑(镀锌)钢管管道安装，其工作压力
≤1.0Mpa 的水系统管道;当管道的内衬塑材料为聚乙烯(PE)时,其工
作温度为<40℃;当管道的内衬塑材料为辐照交联聚乙烯(PEX)时, 其
工作温度为<95℃。
3 工艺流程方框图；
4.1 施工准备
4.2 管材及附件检验
4.3 管道预制加工
4.4 支架预制安装
4.5 管道安装
4.6 管道与阀类连接
4.7 管道试压与冲洗
4.8 交工验收
4.工艺过程
4.1 施工准备
4.1.1 熟悉“内衬塑镀锌钢管”管道的施工技术文件和工艺要求，
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认真仔细审图，发现问题及时会同有关部门解决，并且做好施工图
的会审记录。
4.1.2 根据施工图及时编制施工预算和施工方案。
4.1.3 根据工程总进度编制材料供应计划、机具及劳动力配备计划。
4.1.4 根据设计施工图进行现场测绘，并绘制管道加工预制单线图，
进行加工预制。
4.1.5 根据工程量和进度计划，合理布置现场加工预制场，并合理
配备施工机具。
4.1.6 根据施工方案，及时对施工人员进行管道安装技术要求和安
全交底，交安全、质量、主要施工方法、验收规范要求和进度计划
要求。
4.2 管材及附件检验
4.2.1 管材及附件必须具有制造厂商的质量保证书，其产品质量不
得低于国家现行标准，并能满足设计与使用要求。
4.2.2 内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、
裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；
4.2.3 管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内
壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。
4.2.4 管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验，经过检验合格
的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。
4.2.4 管道规格：
4.2.4.1“日本生产” 内衬塑镀锌钢管 （表一）
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单位 mm
公称 通径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 管 道 管 道 质 量 外 径 内 径 Kg/m 21.7 13.1 1.40 27.2 18.6 1.82 34.0 24.6 2.61 42.7 32.7 3.61 48.6 38.6 4.16 60.5 49.9 5.66 76.3 63.9 7.92 89.1 76.7 9.50 114.3 101.3 13.10 139.8 126.8 16.20 165.2 150.2 21.50 管 道 壁 厚 T1 T2 T3 4.3 1.5±0.2 2.8 4.3 1.5±0.2 2.8 4.7 1.5±0.2 3.2 5.0 1.5±0.2 3.5 5.0 1.5±0.2 3.5 5.3 1.5±0.2 3.8 5.7 1.5±0.2 4.2 6.2 2.0±0.2 4.2 6.5 2.0±0.2 4.5 6.5 2.0±0.2 4.5 7.5 2.5±0.2 5.0 单位
4.2.4.2 国产内衬塑镀锌钢管（表二）
mm 公称 通径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 管 道 外 径 管道 内径 21.3±0.5 12.8 26.8±0.5 18.3 33.5±0.5 24.0 42.3±0.5 32.8 48.0±0.5 38.0 60.0±1％ 50.0 75.5±1％ 65.0 88.5±1％ 76.5 114.0±1％ 102.0 140.0±1％ 128.0 165.0±1％ 151.0 T1 4.25 4.25 4.75 4.75 5.00 5.00 5.25 6.00 6.00 6.00 6.50 管 道 壁 厚 允许偏差 T2 T3 1.5±0.2 2.8 1.5±0.2 2.8 1.5±0.2 3.2 1.5±0.2 3.5 ±0.55mm 1.5±0.2 3.5 1.5±0.2 3.8 1.5±0.2 4.2 2.0±0.2 4.2 2.0±0.2 4.5 ±0.85mm 2.0±0.2 4.5 2.5±0.2 5.0 附图一：
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内衬塑钢管安装工艺
