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空压机及螺杆鼓风机技术要求内容

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17、鼓风机组

17.1 供货围

用途: 滤池反冲洗供气,清洁无污染空气 效率: 不小于80% 设置场地: 反冲洗泵房,室温

承包人提供的扭叶转子鼓风机(螺杆式鼓风机)设备为系统性成套设备,应包括:无油螺杆转子、进口变频电机、变频调速控制系统,就地控制系统、电脑控制器触摸屏、完整的润滑油系统、皮带传动系统,入口过滤/消音器、出口消音器、出口扩压管、止回阀、机械式启动卸荷阀、电动蝶阀,隔音罩其他有效和安全运行所需的附件。 17.2 鼓风机系统要求 17.2.1 风机节能要求

投标人负责提供满足工作要求的成套风机设备。应负责提供鼓风机完整的概念设计、设备供货、安装指导和调试。概念设计包括计算、设备选型、配置等容。

设备名称 螺杆式风机 技术参数 单台风量Q=42.8m3/min △P=40kpa P=55Kw 节能参数表

数量 3套 安装位置 反冲洗泵房 设计参数:单台风量运行工作点Q=42.8m3/min △P=40kpa 参考功率P=55kw 流量调节围(变频) 120~25% 鼓风机进口压力(进口法兰处) 常压 鼓风机出口压力(出口法兰处) ≥40kPa 电源 380V(三相) +/-10%,50Hz +/- 2% 整机运转时,在1m处(或隔音罩外)噪音(包括电动机)应低于76db(A)。 风机设计转速2900rpm。 电机采用IE3 高效宽频电机。 压缩机噪音低于77分贝。 17.2.2 鼓风机性能

1)

螺杆风机提供完全无油的洁净空气,无油等级达到ISO

8573-1(2001) Class 0即零级,提供第三方机构出具的无油证书证明文件。

2)

螺杆风机能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行,

并满足各种已知的工况要求。螺杆风机应有良好的性能调节能力、合理的运行操作方式和在事故情况下的防护措施。螺杆风机和辅助设备应能满足当地地震烈度所必须的强度要求,并保证结构上的完整性。各零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适的公差配合。外露的转动部件均应设置防护罩,且便于拆卸。各转运部件转动灵活,无卡阻现象。润滑部分密封良好,无油脂渗漏现象。

3)

在额定的排气压力下,风机的流量调节围不窄于30%-100%。

4) 螺杆风机应具有紧凑的厢式结构特征,所有日常维护设置在隔

音罩的正面,排气口设置在隔音罩的背面,允许多台肩并肩并排安装,以节约空间。

5)

螺杆风机入口应装设高效率的空气过滤器,5微米颗粒滤除效

率不小于93%,洁净状态下的阻力损失不大于15mbar。空气滤芯整合在消音器壳体,可以轻松地拉出进行清洁和更换。

6)

长期连续运行时,螺杆风机轴承部位温度不高于110?C,润滑

油温度低于100?C。

7)

在炎热潮湿环境中,螺杆风机应有高可靠性,在200?C的排气

温度时仍能安全运行。

8)

螺杆风机和电机由厂家成套供货,风机与电机组装总体性能应

由厂家完全负责。

9)

螺杆风机配套的主电动机,防护等级为IP55,绝缘等级为F级,

能效等级不低于IE3。

10) 螺杆风机的主机与电动机采用窄V皮带传动,并带有皮带自动紧装置。

11) 螺杆风机采用风冷,无需提供任何冷却水源和水泵。 12) 螺杆风机的目视油位可在隔音罩外部进行监视,无需停机检查。

13) 螺杆风机作为一个设备整体,可以用叉车或液压推车进行搬运。

17.2.3 鼓风机主机结构及材质

1)主机由壳体、螺杆转子、同步齿轮、完整的润滑油系统、密封组、轴承组、等部件组成。

空压机及螺杆鼓风机技术要求内容

17、鼓风机组17.1供货围用途:滤池反冲洗供气,清洁无污染空气效率:不小于80%设置场地:反冲洗泵房,室温承包人提供的扭叶转子鼓风机(螺杆式鼓风机)设备为系统性成套设备,应包括:无油螺杆转子、进口变频电机、变频调速控制系统,就地控制系统、电脑控制器触摸屏、完整的润滑油系统、皮带传动系统,入口过滤/消音器
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