金属线槽安装安装作业指导书
1 材 料 要 求
z 金属线槽及其附件：应经过镀锌处理的定型产品，线槽内外光滑平整，无棱刺，不扭曲、 翘边，型号、规格应符合设计要求。
z 绝缘导线：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 z 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线的材质相同、 且规格相应的套管。 z 接线端子的选用应根据导线截面及根数选用相应的接线端子。
z 采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工 件时，都应经过镀锌处理。 z 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布 等。
2 主 要 机 具
z 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。
z 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
3 作 业 条 件
z 配合土建施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
z 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及配线。
4 操 作 工 艺
z 弹性定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终 端找好水平或垂直线，定位弹线，并标出具体位置。
z 预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出 的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。 z 作好支架与吊架的安装及预埋吊杆、吊架工作。支架与吊架所用材料、焊接、安装应符 合要求，应有防腐处理，固定点间距一般不大于 1。5～２ｍ。严禁用木砖固定支架和 吊架。
z 金属膨胀螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件，安装时不能伤丝扣 线槽安装要求：
1) 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。
2) 接口应平整。接缝处应紧密平直。槽盖装上后平整、无翘角，出线口位置准确。
3) 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修口。 4) 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 5) 线槽经过建筑物的变形缝时线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地 线及槽内导线均应留有余量。 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合“高层民用建筑设计防火规范” （GB50045-95）的有关防火要求。 线槽敷设要求：
1) 线槽直线连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙应严密。
2) 线槽进行交叉。转弯。丁子连接时，应用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三 通等进行连接。 3) 线槽末端应加装封堵。
4) 建筑物有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽敷设确认合格后，再进行槽内配线。 线槽内配线要求：配线前应清除槽内的积水和污物；槽内线不超过内部截面积的 40%；不 同电压、回路、频率的导线应加隔板敷设；应有补偿余量；应有防水措施。
z 放线前检查线槽是否清洁，接地是否合格，管与槽连接处护口。锁紧螺母是否齐全，作 好导线的检查、绑扎、标记
工作。
5 质 量 标 准
z 保证项目：
1）导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。 2）导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于 0.5MΩ。 检查方法：观察检查，测量检查。 基本项目：
1) 线槽敷设：线槽应贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板 无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁子连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。 检验方法：观察检查。
2) 支架与吊架安装：可用金属膨胀螺拴固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线 槽，支架与吊架应布置合理，固定牢固、平整。 检验方法：观察检查。
3) 线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死在建筑物上； 跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器 具连接紧密；导线无外露现象。 检验方法：观察检查。
4) 导线的连接：连接牢固、包扎紧密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具或接线盒
内，线槽内无接头。
检验方法：观察检查。 允许偏差项目：线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过 5mm。 检验方法：吊线、拉线、尺量检查。 6 成 品 保 护 安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。
接、焊、包完成后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许裸露在线槽之
外，并防止损坏和污染线槽。 配线完成后，不得再进行喷浆和刷油。以防止导线和电气器具受到污染。 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
应 注 意 的 质 量 问 题
z 支架与吊架固定不牢：主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊， 应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深 或出墙过多，钻孔偏差过大造成松动，应及时修复。
z 支架和吊架的焊接处未做防腐处理：应及时补刷遗漏处
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