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综合废气处理装置说明书

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结构如图二所示,为三层液体净化装置。

塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。喷淋装置塔底部装有填料支承板,填料以错综方式放置在支承板上,填料的上方安装压板,以防止上升气流吹动。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。

当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔废气净化装置内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。

为了避免气体携走喷淋液,在塔顶部气水分离器,有效截留喷淋液。喷淋液循环使用,在使用过程中会有部份损失,位于塔底的循环水箱适时补充喷淋液。

目前,我公司自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺与设备。该工艺与产品综合国内外同类净化塔的优点,多级旋转式喷淋、吸收,同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化,结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点,能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,最后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到排放要求,低于国家排放标准。

2、设备基本特点

本设备采用填料塔对废气进行净化,适合于连续和间歇排放废气的治理;处理方式简单,后期运行维护成本低;工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响;直立式设计,安装占地面积小;适用范围广,可同时净化多种污染物;压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能;塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC/或不锈钢201/304/316L等材料制作,内外防滑,防腐蚀耐酸碱性强,重量轻,抗紫外线老化;填料采用高效、低阻的鲍尔环,可 有效地去除气体中的异味、有害物质等,去除效率最高可达95%以上,性能优异。

设备进风口、出风口、喷水池均有感应装置,时时监测废气的处理情况。通过数据了解到排出喷淋设备的废气参数与排入喷淋设备的废气参数对比,就可以找出设备出问题的原因。根据监测到喷淋液的数据分析,可以随时告诉我们应该选用什么试剂配方,能让废气处理达到最高要求。能每时每刻监测到设备各部份的工作情况。

3、设备基本参数

根据实验中心具体情况,选用废气处理量为26000~33000m3/h的喷淋塔。 塔直径约为2.5米,身高5.65米,水泵功率5.5kw,塔体厚度10mm。材料选用PP防腐耐酸碱材料。

4、注意事项

1)本设备宜安装在高出地面 100mm 以上的混凝土基础上,水泵、风机应按要求另做混凝土基础。

2)运输安装时要注意保护,不得碰损机体及部件。

3)本设备出厂时,本公司根据具体情况,采用分段包装运输,由本公司派人员到现场安装调试。

4)本设备安装和工作在室外的,冬季应对底部水池部位做好防冻处理。 5)本设备底部水池有液位标记,使用前务必按液们标记注入吸收液。使用过程中应注意补充吸收液。

6)使用时应先开循环水泵,再开动鼓风机,停机时应先停鼓风机 1-2 分钟后,再停循环水泵。

7)应根据使用情况定期检查塔体底部水池内液体酸性深度及排气口气体净化程度,超过标准时。应更换底部水池中的吸收液。

8)本设备一年半至二年应做一次检修,检查盘状喷淋管和填料的填塞情况,并对其进行清洗。

(二)活性炭吸附设备

1、基本原理 结构与图三所示。

废气从喷淋设备排出,进入活性炭吸附设备后,首先在漏斗板内停留,对进入的气体起到了扰流的作用,改

变气流的运动方向,同时气流速度变慢,在进入过滤单元时受到隔板的作用,气流被分隔成了多股经过不同箱体的活性炭,异味被活性炭组件吸附,洁净的空气再经由排风口排出。

吸附过程:由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达

到净化目的。

2、结构与特点

一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置,是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品;是一种被广泛应用于有机尾气处理的传统工艺,例如苯、醇、酮、醚、烷、醛、酚、等等挥发性气体,广泛用化工、机械、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业。

采用吸附塔处理,技术成熟,运行稳定,处理效果好的工艺方法。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性,如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数,在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段,确保吸附塔在高效状态下运行,吸附效率高,满足国家环保要求。

吸附塔包含以下组成部分:

1)吸附塔塔体部分含有:检修爬梯、检修人孔、底座等; 2)吸附层部分含有:冲孔板、吸附物料进出口、应急通道; 3)检测系统含有:压差表、泄压爆破片、温度传感器等。 3、活性炭简介

活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭,还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层不规则堆积。具有较大的表面积(500-1000㎡/克)。有很强的吸附能力,能在它的表面上吸附气体,液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。

其吸附作用是具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物

质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压越大、温度越低,浓度越高,吸附量越大,之,减压、升温有利气体的解吸。

衡和未饱和的分子引力或化学健力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引

活性炭吸附塔后,进入设备排尘系统,净化气体高空达标排放。

椰子壳活性碳是一种新料型高效吸附材,是一种新型的换代产品。它具有高度发达的微孔结构,吸附容量大,脱附速度快,净化效果好,它可以加工成多种规格的柱形状 颗粒状。该产品具有耐热、耐酸、耐碱等特点。椰子壳活性碳采用天然椰子树 经炭化、活化等系列工艺制成。 其主要成份是碳元素,呈石墨微芯片乱层堆栈而成,具有很大的比表面积( 900-2500m2/g )、孔隙分布率(≥ 90% )且孔径均匀( 20A 左右)。具有吸附容量大、吸附速度快、容易再生,灰分少 , 且具有良好的导电性 , 耐热、耐酸、耐碱,成型性好。

4、设备基本参数

根据实验中心具体情况,选用废气处理量为55000~65000m3/h的吸附设备。 尺寸(长*宽*高)4600*1200*3100,风阻小于800Pa。活性炭用量为3.3m3。材质选用PP防腐耐酸碱材料。 5、设备保养注意事项

活性炭至少每年更换二次。每月应对进、出料口螺丝进行紧固检查,每二月应对过滤网进行一次检查,看是否破损以便尽快修补更换 。

1)风机使用维护说明及保养

安全指示保养之前,确定主要电源开关都处于“关闭”状态。

综合废气处理装置说明书

结构如图二所示,为三层液体净化装置。塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。喷淋装置塔底部装有填料支承板,填料以错综方式放置在支承板上,填料的上方安装压板,以防止上升气流吹动。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。当液体
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