使用说明 1、本文件规定了软管总成的设计和规范化管理。 2、本文件适用于公司各产品线软管总成的设计和规范化管理。 审 核 林建荣 发布日期 实施日期 编 制 农洪进、李国真 批 准 参照标准 见标准正文“引用标准和术语” 1 目的和范围
本文件规定了软管总成的设计和规范化管理。
本文件适用于公司各产品线软管总成的设计和规范化管理。 2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 3683.1-2006 橡胶软管及软管组合件 钢丝编织增强液压型 GB 4357-1989 碳素弹簧钢丝
QJ/LG 03.35—2010 产品图技术要求——管路部分基本规范 TW/LG 03.7.03.04.技–2010 管接件控制规范。
EN853:1997 胶管和胶管组件-金属丝加强液压胶管-规格 EB857:1997 胶管和胶管组件-金属丝加强小型液压胶管-规格 3 术语
通径：软管的公称内径。
最大工作压力：软管的额定工作压力。 工作压力：软管的实际工作压力。 弯曲角：软管接头芯折弯的角度。
各研究所（院）：中央研究院、各主机研究所（院）、各零部件研究所（院）。 4 职责
4.1 各研究所（院）设计人员负责软管总成取号、图纸设计。
4.2 液压件研究所负责对软管总成进行校对或第二审核或第二校对，并分类管理。 5 活动程序 5.1 软管总成的组成
软管总成包含软管接头（2个）、软管、保护圈（需要时），如图1所示。
图1 软管总成组合件
5.2 软管接头的选定。
5.2.1 根据软管总成要求查阅“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”中的24度锥软管接头对照表或法兰式软管接头对照表，选取软管通径、连接形式、接头高度、弯曲角符合要求，最大工作压力和工作压力相差最小的软管接头。
5.2.2 为了控制软管接头种类及数量，设计人员应尽可能通过改变管路布局方案，优先采用现有软管接头，无法满足需求时才考虑新增软管接头。申请程序参照TW/LG 03.7.03.04.技–2010《管接件控制规范》。 5.3 软管总成长度确定
软管总成长度L：以两软管接头端面或弯接头中心为基准测量的水平距离L，如图2，软管总成的长度公差应符合附录三的参数要求。
图2 软管总长图例
5.4 软管的选定
5.4.1 根据软管总成技术要求的通径和工作压力，参照附录二对应参数（优先选用DIN标准）选取软管，选取最大工作压力和工作压力相差最小的软管；
5.4.2 软管长度L1：软管总成长度L减去两端软管接头的尺寸A，如图3：
图 3 软管及软管接头图例
5.4.3 软管代号：软管简号+通径标号，参照附录二，如：1SN-06、4SP-16。
5.5 确定装配角
把软管总成拉直，弯接头1置于垂直向下，顺时针方向测量弯接头1与弯接头2之间的夹角α即为装配角，如图4：
图 4 装配角测量图 图 5 尼龙保护套
5.6 保护套的选定（需要时）
5.6.1 完全保护时，钢丝或尼龙保护套的长度为软管总长L减去两端软管接头的刚性长度L2，若软管不需全部保护，则在软管总成图上直接标注所需保护套长度即可。
5.6.2 钢丝保护套内径尺寸应比软管外径尺寸大0.5～1.5mm，钢丝截面直径按附录四选用。 5.6.3 尼龙保护套（图5）尺寸参数按附录一选取。 5.7 组合软管总成代号
5.7.1 软管总成代号形式：左端接头代号/右端接头代号×软管代号×总成长度V装配角+RS（NS） 5.7.2 两端的接头代号请到“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”查阅管接件代号编号规则；
5.7.3 RS为钢丝弹簧护套，NS为尼龙护套。当无装配角或弹簧护套时，代号中这些内容可省去不写。
5.7.4 软管代号示例：两端接头不一样时：F20491-30-12/87391-12-12×2SN12×1200V90+RS （NS）
两端接头一样时：F20491-30-12×2SN12×1200V90
5.7.5 软管总成代号由液压件研究所所进行统计，以防有同一软管多PDM号的现象，满足软管总成的通用性。
5.7.6 到“Windchill/存储库/通用件库/管接头库/相关查询/相关文档”查阅软管总成对照表，表内无相同软管总成则进行新取号设计，并把代号填入PLM系统部件的代号栏里。 5.8 软管总成图纸摆放
无弯接头时软管总成图纸水平放置；有弯接头时，软管保持水平放置，右端接头朝下摆放，基本放置方式如图6所示：
图 6 软管总成图纸基本摆放方式
5.9 软管总成的标注 5.9.1 明细表序号：
图纸上标注的序号顺序：1——软管接头（左）， 2——护套， 3——软管， 4——软管接头（右），如图7（a）、图7（b），若无保护套则序号前移。 5.9.2 自制件软管总成图纸标注内容 连接形式 标注项目 24°锥类 软管总长L、24°锥角度、软管接头高度H、两端螺纹连接尺寸E和F、螺纹伸出长度N、装配角α（无装配角可略）和接头弯曲角（0o、90o不标注），如图7（a）。 软管总长L、软管接头高度H、法兰外径C、O形圈沟槽大径B、法兰厚度L1、O形圈沟槽宽度J、O形圈沟槽深度K、装配角α（无装配角可略）和接头弯曲角（0o、90o不标注），如图7（b）。 法兰式类
图 7（a） 24o锥软管总成标注
图 7（b） 法兰软管总成标注
5.9.3 外购件软管总成除没有序号和明细表外，其余按自制件软管总成标注，确保设计的统一性。 5.10 软管总成技术要求
软管总成通用技术要求依照QJ/LG 03.35—2010《产品图技术要求——管路部分基本规范》执行，若有其它特殊技术要求，可在技术要求中增加相应内容。
5.11 试验（临时、一次性）用自制软管总成
5.11.1 设计人员先查看软管总成对照表，若有符合使用要求的软管总成，则向生产部门提出需求，直接生产配送；若无满足使用要求的软管总成，由设计人员设计所需软管总成图纸，液压件研究所协助软管总成拆分设计，由设计人员下发生产联系通知或直接与生产部门沟通，生产部门按要求生产配送。
5.11.2 试验（临时、一次性）用的软管总成不按常规产品正式流程取号和发布，所有费用从相应的研发项目费用中支出。
附录一：软管用尼龙螺旋护套尺寸参数表
推荐用于胶管标可用胶管外径A（尼龙护套B（尼龙护套尼龙护套工作环境温度 准及通径（mm） 范围（mm） 内径mm） 宽度mm） 厚度（mm） （℃） DIN/SN φ6、φ8 DIN/SN φ10 DIN/SN φ13 φ13-φ16 φ16-φ24 φ19-φ25 13.0 16.0 19.0
9.5 9.5 9.5 1.7 1.7 1.7 -40～125
DIN/SN φ16 DIN/SN φ19 DIN/SN φ25 DIN/SN φ32 DIN/SN φ38 SAE φ13 SAE φ16 SAE φ19 SAE φ25 SAE φ32 SAE φ38
φ25-φ35 φ25-φ35 φ35-φ45 φ42-φ50 φ48-φ55 φ19-φ25 φ25-φ35 φ25-φ35 φ35-φ45 φ42-φ50 φ48-φ55 25.4 25.4 35.0 42.0 48.0 19.0 25.4 25.4 35.0 42.0 48.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 9.5 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9 1.7 2.9 2.9 2.9 2.9 2.9
软管总成设计和使用规范
