现在很多大炉25.5MVA以上的工业硅的炉生产指标不如小炉。不是大炉生产指标不如小炉是大炉生产工业硅的工艺没有掌握好，原则上都是大炉比小炉指标好。我们的铁合金生产是从小炉到大炉发展起来的。铁合金小炉生产时大多数都是国企，各个企业都花费了大量的人力和物力对铁合金冶炼的原料和设备进行了大量研究。进入大炉冶炼时，由于大多数铁合金厂家都是私人企业，没人花时间和精力进行研究就是引进一部分设备。以为引进设备就万事大吉，还是按小炉的生产工艺进行生产。所以我国的大炉大多数生产指标都不好。实际大炉生产在原料，电气控制和生产模式上都与小炉不一样。现在就以工业硅生产为例
一．原料上
由于小炉的炉温低，我们更加注意电极的下插和控制化料速度，保证化料速度和熔化速度匹配。较小的炉通过操作上配料对碳的偏加进行控制。较大的炉通过原料的选择，让料面烧结，控制化料速度，这与冶炼的要求透气性相违背。实际上大炉，特别是带旋转的大炉，就是增加透气性的目的。有些厂家带旋转的炉用的原料还有让料面烧结的原材料。去年在新疆几个厂还看见这种情况。就像我生产的硅铝和硅钙一样，小炉控制下料，大炉要求透气性。 二．电气控制
小炉由于设备阻抗小，电极移动的相互作用和移动的不敏感性不明显。一次电流一配平，三相电极下插深度基本一样，三相功率一样。大炉一次电流平不一定三相功率，电极下插深度能一样。 三．生产模式
大炉稳产就是高产。要稳产就必须实现原料，设计和操作相一致的数字化生产。这就需要在建炉时就为一些数据的采集提供方便。例如：渣和铁的重量，烟气温度的在线测量，除尘灰的在线称量等。
我们现在生产工业硅比较好的是甘肃蓝星的工业硅炉，他们的设备和工艺都是由国外引进的，特别是工艺生产上。国内的工业硅很多生产指标不好就是用小炉的工艺生大炉。固定炉的工艺生产旋转炉。就关于炉体旋转问题，据说国外旋转速度为每
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小时5，我们的工业硅旋转速度为每小时1。形成这的原因1.原料的选择上，2.原料配比和操作上。
由于上面两个原因我们生产上的一些指标与国外的还是有一些差距。这次朱尔明的培训资料上我看了一些数据就是国外的数据，国内差距很大。去年我和法国的冶炼专家交流时，看见他们的报表，的确真实的比我们好。
万勇
2024年12月20日
工业硅生产现状
