佛山市深基坑工程专项检查情况报告
浩海豪庭项目
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深基坑工程安全专项
施工方案
XXXX建筑工程有限公司 二〇一二年二月五日
目 录
佛山市深基坑工程专项检查情况报告
一、工程概况 ............................................. 1
1.1项目概况 ............................................................ 1 1.2深基坑工程概况 ...................................................... 1 1.2.1基坑概况:本工程设地下室一层,设计±0.00相当于黄海高程17.5M,场地原始地貌属山前冲积洼地地貌,经过人工整平,目前场地地势平坦,地面标高介于16.35~18.74M。本基坑开挖深度介于3.9M~6.4M。基坑周长约330.0M,开挖面积约4366.0 M2。基坑堆载不得超过10KPA,且距基坑边5M范围内严禁堆载。本基坑东侧6-6、7-7、8-8剖面段安全等级定为二级,其他段安全等级为三级。 ........... 1
1.2.2周围环境:场地东南侧仅靠用地红线分布大量民房,居民房下为天然地基上设条形基础,稳定性很差。西北侧和西南侧用地红线约5.0~9.0M远均为市政道路。东北侧用地红线外为其他场地。 ................................... 1
1.2.3地质概况:根据地质勘察报告,场地地层自上而下可分为人工填土层(QML)、第四系上更新统冲积层(Q3AL)、第四系残积层(QEL)、下伏基岩为侏罗系上统细粒花岗岩(J3)及石炭系下统大理岩(C1)。基坑深度范围内为人工填土层和第四系上更新统冲积层。其中人工填土层为人工填土:杂色,成分主要为粘性土,含少量碎石、砼块、砖块等建筑垃圾,湿,松散结构。层厚1.00~4.30M,所有钻孔均见此层。第四系上更新统冲积层为粉质粘土:褐红、褐黄色,混有少量碎石、砾砂,局部含有漂石,稍湿~湿,可塑~硬塑状态,光泽反应一般,摇振无反应,干强度及韧性较差。层厚3.40~10.60M,层顶埋深1.00~4.30M,层顶标高13.11~16.92M,所有钻孔均钻见此层。拟建场地原始地貌单元属山前冲积洼地地貌,经过人工整平堆填,现地貌已经改变, 目前场地地势平坦,地面标高介于 16.39~18.74M。 ............... 1 1
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1.2.4 地下水概况:场地内人工填土①含水性、透水性均较强,赋存类型为上层滞水;第四系上更新统冲积层粉质粘土②含碎石及部分漂石,具有中等透水性,赋存类型为上层滞水;第四系上更新统冲积中粗砂③为强含水性及强透水性地层,赋存类型为上层滞水及少量孔隙潜水;第四系残积粉质粘土④、微风化凝灰熔岩⑤及微风化细粒花岗岩⑥-3层为弱含水、弱透水地层;另外,在强风化细粒花岗岩⑥-1和中风化细粒花岗岩⑥-2中赋存有部分基岩裂隙水,具微承压性。 场地地下水主要受大气降水渗入补给,水位因季节变化而异,水位起伏较大,本次勘察测得地下水稳定水位埋深1.60~8.30M,标高10.02~15.31M。 ..................................... 1 1.3施工难点分析及技术措施 ................................ 2
1.4施工平面布置图 ...................................................... 2 1.5施工要求 ............................................................ 3 1.6技术保证条件 ........................................................ 3 二、编制依据 ............................................. 3 三、施工计划 ............................................. 4
3.1施工进度计划 ........................................................ 4 3.2材料计划 ............................................................ 4 3.3设备计划 ............................................................ 4 四、施工工艺技术 ......................................... 6
4.1 技术参数 ............................................................ 6 4.2 工艺流程 ............................................................ 6 4.3施工方法 ............................................................ 7 2
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4.3.6.1施工组织 ........................................ 10 (1) 测量放线,确定桩位,并加以复核,同时场外加工钢管; .. 10 4.3.7 旋喷桩施工工艺 .................................... 11 4.3.8钢管土钉施工工艺 ................................... 12
(2)注浆:采用普42.5R,水灰比0.45,清孔完后用BW-150高压泵进行一次注浆,直到孔口溢出纯水泥浆为止。 .............................. 14
(3)杆体制作及置放:杆体制作时应比设计长出1.2M张拉段,以满足张拉锁定需要,定位骨架间距1.5M,钢绞线用铁丝均匀捆于骨架周围,二次注浆阀管固定于定位骨架中心,阀管单向阀间距500MM。 ............................. 14
(4)二次高压注浆:一次注浆完成4.0~6.0H后并锚固体强度达5.0MPA左右时,进行二次高压注浆,注浆顺序由里向外,按每500MM间距分段均匀注浆,注浆压力保持3.0~6.0MPA,一次和二次注浆水泥用量不得低于50KG/M。二次注浆预留注浆管采用尼龙管,耐压应大于5.0MPA,在锚固段范围,按0.5米间距钻对孔,孔径5MM,埋置之前用胶布包裹。 .................................................. 14
(6)锚索基本实验:根据设计要求,应进行基本试验,数量不少于两根,加荷至设计荷载1.5倍,其目的在于考虑设计锚索在场址条件内是否能满足设计要求,检验锚索施工工艺,并将以此指导施工。如采用锚索钻机施工,可不进行试验。14
4.5检查验收 ........................................................... 15 5.1组织保障 ........................................................... 15 5.1.1 安全保障小组成员配备 ............................................. 15 5.2技术措施 ........................................................... 16 3
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5.3应急预案 ........................................................... 17 5.4监测监控 ........................................................... 21 六、劳动力计划 .......................................... 23
6.1项目管理人员 ....................................................... 23 6.2特种作业人员 ....................................................... 24 七、附图 ................................................ 24
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