及挂线坡度沿顺水向铺设，再沿水平方向铺设。铺瓦时，要用橡胶锤轻轻敲击，以保证瓦面与坐浆面的粘结牢固。水平方向每铺完4~6皮瓦用水平尺靠水平，有超出允许偏差的及时纠正。顺水方向每铺完4列带线检查有无高低或左右偏移现象。
屋面坡度<35°空两排固定一排； 屋面坡度35°至45°空一排固定一排； 屋面坡度45°以上，每排都要固定。 5.1.5.4 铺脊瓦（S5瓦）及斜线盾瓦
铺脊瓦前检验脊瓦的挂线是否准确，完毕后开始铺瓦，每铺2~4皮瓦检查一下是否有偏移现象，脊瓦与S瓦相交处贴斜盾瓦，个别尺寸不符的可以现场切割以满足尺寸要求。
5.1.5.5 铺脊顶盖瓦（S8、S9瓦、四叉瓦），收头瓦（S7、S16、S10瓦）
铺之前先根据S瓦和脊瓦的定位封头瓦,铺完后用砂浆密封固定，并用附带的同色水泥配置砂浆抹面已达到外观要求。
檐口第一块瓦挑出檐口（建筑面）边线为100mm，其中第一根预埋短钢筋需按模数设置；大屋面与天沟交界处西瓦挑出天沟完成面70mm；屋面脊瓦阳角处连通。
其中S7为脊尾收头瓦，S8为两叉铺脊顶盖瓦，S9为三叉铺脊顶盖瓦，S16为斜屋面檐口拐角收头瓦，S10为高塔屋面拐角处收头瓦。
相关型号西瓦铺贴提示如图7：
图7 西瓦铺贴示意图
脊瓦铺设时需安装避雷带，铺贴时注意定位，防止转动。
5.2 尖塔（塔楼、大八角、小八角）屋面斜屋面
5.2.1 找平层
找平层做法同大坡屋面斜屋面，为20mm厚1:3水泥砂浆找平层。 5.2.1.1 施工工艺
基层清理→冲筋贴灰饼→找平层摊铺→找平层抹压→养护 5.2.1.2 作业条件
1、屋面结构施工完成，已办理验收手续和隐蔽工程验收记录。
2、穿过屋面板的各种预埋管根部及烟道、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。
3、找平层施工材料已备齐，并运到现场，经复查材质符合要求。 5.2.1.3 施工过程
1、将基层平面的浮灰、杂物清理干净。
2、按冲筋要求弹标高线，贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1500mm左右。
3、冲筋后在板面洒水湿润板，用水泥砂浆抹平找平层。
4、找平层的操作顺序是转角→立面→平面。找平层先找坡、弹线、从挑檐部位、天沟、山墙部位开始，待立面及细部处理抹灰完成后再抹斜面找平层。大
面抹灰要压平、压实，以防起砂。
5、抹平压实后，应浇水养护保持砂浆面的湿润，时间一般不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。 5.2.2 防水层、保温层及保护层
尖塔屋面防水层、保温层及保护层具体做法见大坡屋面斜屋面。 5.3.2 预埋钢筋头及挂瓦条 5.3.2.1 预埋钢筋头
现浇钢筋混凝土板施工时， 8个斜屋面每个预埋间距500mm的Φ14钢筋头，檐口处预埋间距260mm，钢筋头露出结构板面150mm，钢筋头穿透防水处做附加防水卷材一道，并用油膏封严实。预埋钢筋头时为了便于顺水条的间距要求，纵横方向必须拉通线。 5.3.2.2 挂瓦条
屋脊处采用L30*2镀锌角铁与钢筋头焊接牢固（高度要预留安装脊瓦与主脊瓦的完成面高度）。
屋脊处挂瓦条焊接完成后进行标高复核，满足要求后可进行坡面的挂瓦条施工，坡面挂瓦条采用L30*2镀锌角铁，与脊瓦挂瓦条焊接牢固，坡面挂瓦条的中距按260mm的模数控制，沿塔尖环形安装挂瓦条。 5.2.4 S瓦铺设
5.2.4.1 施工工艺
埋置钢筋头→找平层施工完毕后→施工放线→屋脊挂瓦条与预埋钢筋头焊接→焊接斜面挂瓦条→ 电专业敷设避雷→西瓦预排→带线铺设→检查→表面冲洗、清理和局部修补
5.2.4.2 施工过程
1、弹出屋面脊线，天沟线，并根据瓦的实际尺寸，计算得出瓦所需的数量，并弹出每行每列的控制线，便于瓦片的铺设。
2、瓦施工时，坐浆采用1:3水泥砂浆。最薄处不小于30mm厚，将屋面瓦用Φ6、5cm长的镀锌自攻螺丝固定在镀锌角铁挂瓦条上，并将间隙用1:3水泥砂浆填充，将屋面脊瓦采用Φ6规格、8cm长的镀锌自攻螺丝固定在镀锌角铁挂瓦条上。
3、铺瓦具体过程同斜屋面瓦。
6 质量控制与管理标准
6.1质量目标
本工程确保达到《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001及《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的合格标准。
6.2质量管理程序
6.3、质量控制相关制度
1、技术交底制度：编制有针对性的施工方案和技术交底，对特殊工序要依特殊过程或关键工序做为质量控制点，做好施工前的技术方案编制工作，并做好三级技术交底及必要的交底记录。
2、材料进场检验制度：对进场材料按照标准严格验收。不合格的材料坚决要求退场，杜绝不合格的材料用于本工程。
3、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。
4、质量否决制度：对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，禁止下道工序施工。
5、成品保护制度：管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染，按照质量计划要求，
做好成品保护工作。
6、培训上岗制度：工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能培训。对于特殊工种，必须按要求持证上岗。 6.4、质量控制标准 6.4.1、找平层
1、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
2、找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。 3、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。 4、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。 6.4.2、卷材铺贴
1、铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。并应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。
2、铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
3、铺贴卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。揭掉隔离纸的自贴卷材应防止灰尘污染。
4、卷材之间的搭接、错开等主要技术参数见下表：
序号 1 2 3 4 项目 搭接长度 接头错开长度 长边 短边 尺寸（mm） 60 ≥60 ≥60 距立面≥600 ≥300 偏差（mm） -10 / / / 每边≥150 备注 / 1/3～1/2幅宽 1/3～1/2幅宽 / / 转角处接缝位置 附加层宽度 5、材料进场检验要求： 防水卷材进场后，在施工前，应会同监理单位进行检查，并做好材料进场检验纪录。
6、防水卷材施工质量控制：
1）、搭接等技术要求应符合列表之规定。
别墅屋面瓦施工方案
