四、 成品保护 1．由于模板拆除时混凝土强度较低，须特别注意塔式起重机运料及人工运料得过程中不得碰撞混凝土墙、柱，以免影响混凝土得观感。 2．顶板混凝土不具备一定强度（跨度大于8m，混凝土抗压强度达到100％才可拆模；小于8m，混凝土达到75％以上才可拆模。目测硬物无深划痕）时不得上人及堆料。 3．施工过程中必要得剔凿必须待混凝土基本达到设计强度（硬物无深划痕）时方可进行。 4．所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步，在拆模后及时用废旧得多层板条做好角部包封，防止撞伤混凝土阳角。 5．后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖。避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀。 6．混凝土顶板在浇筑后24h内不得堆料上人，防止混凝土板早期强度被破坏，板面出现裂缝。混凝土板上堆料要堆放在有支座点得混凝土梁部位。 7．现场混凝土墙面、柱面不得随意涂画，做好成品得清洁。
五、 应注意得质量问题
1、混凝土表面麻面
现象：砼表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑。
治理方法：麻面主要影响砼外观，对于表面不再装饰得部位应加以补修。即将麻面部位应清水冲刷，充分湿润后用水泥素浆或1：2得水泥砂浆找平。 2、混凝土实体缺棱掉角
现象：梁、柱、板、墙与洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。
预防措施：木模板在浇注砼前应充分湿润，砼浇注后应注意浇水养护。拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够得强度。拆模时不得用力过猛、过急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处得砼阳角，拆模后要用角钢等阳角保护好，以免撞击。 3、露筋
现象：钢筋砼内得主筋、副筋、箍筋没有被砼包裹而外露。
预防措施：浇注砼前，应检查钢筋位置与保护层得厚度就是否准确，发现问题及时修整。为保证砼保护层得厚度，要注意按间距要求固定好垫块。为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。砼倾落高度超过2m时，要用串筒或流槽等进行下料。拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。操作时不得踩塌钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直与绑好。 4、混凝土外加剂使用不当
现象：砼浇注后，局部或大部范围内长时间不能凝结。已浇注完得砼结构物表面鼓包，俗称表面“开花”。
预防措施：应熟悉外加剂得品种与特性，合理利用，并应制定使用管理管理规定。不同品种、用途得外加剂应分别堆放。粉状外加剂应保持干燥状态，防止受潮结块。外加剂得使用量按配合比要求严格按计量添加，并正确使用。
治理方法：因缓凝型减水剂使用量不当造成砼凝固硬化时间推迟，可延长其养护时间，推迟拆模，后期砼强度一般不受影响。已经“开花”得砼结构物表面应剔除因外加剂颗粒造成得鼓包后，再进行修补。 5、混凝土塑性裂缝
现象：裂缝结构表面出现形状不规则且长短不一、互不连贯、类似干燥得泥浆面，大多砼在浇注初期（一般在浇注后4小时左右）。当砼表面本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高（40℃以上），而气候很干燥得情况下出现。塑性裂缝又称龟裂。
预防措施：配制砼时应严格控制水灰比与水泥用量，选择级配良好得石子，减小空隙率与砂率，同时要捣固密实，以减少收缩量。浇注砼前将基层与模板浇水湿透。砼浇注后对裸露表面应即使用潮湿材料覆盖，认真养护。在气温高，湿度低或风速大得天气施工，砼浇注后应及时进行喷水养护，使其保持湿润；大面积砼宜浇完一段，养护一段，此时要加强表面得抹压与养护工作。砼养护时可采用覆盖湿草袋，塑料薄膜等方法，当表面出现裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。 6、双眼皮、云彩
现象：双眼皮：砼外表面附着一层水泥皮，轻触即脱落；云彩：砼表面出现暗黑色水印，状似云彩。
原因分析：双眼皮出现得原因主要就是模板跑模造成，如预制梁两次浇注就是由于施工条件限制而采用先浇注底板砼然后浇注腹板、顶板砼得施工方法，两次浇注存在以下缺点：a、由于浇注腹板、顶板砼时底板砼已经初凝，因而砼外表面出现施工冷缝。b、即使侧模轻微得跑模也会造成流浆而在底板与腹板接茬线以下出现一层水泥皮。
云彩出现得原因：a、砼从溜槽、串筒、料斗出来后，未经人工摊平即开始振捣，特别就是在模板附近时，水容易沁到模板上，形成水纹。b、新模板未经抛光，未试拼装即用来浇注砼，这也就是形成云彩得原因之一。 7、砂溜
现象：砼表面缺少水泥浆而呈现出一道砂线。
原因分析：模板接缝处未用密封橡胶条或海绵条填塞，砼浇注时由于模板漏浆而使水泥浆流失。 8、模板施工缺陷
现象：炸模，倾斜变形。拼装后得模板平整度差。
预防措施：采用对拉螺栓，水平支撑，斜支撑等措施，保证模板不能炸模。对变形不能使用得模板进行更换，以保证拼装后得模板符合要求。每层砼浇注厚度控制在30cm左右。提倡采用定型大面积模板或整体拼装式模板。 9、砼构筑物表面蜂窝
现象：砼局部疏松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状得孔洞。
治理方法：砼有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用1：2或1：2、5水泥砂浆修补，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号得砾石砼捣实，加强养护。
六、 环境、职业健康安全管理措施 1、 在高处进行混凝土浇筑作业（特别就是夜间）之前，应进行安全防护设施得逐项检查与验收，验收合格后，方可进行高处作业。 2、 浇筑施工过程中遗洒出来得混凝土应及时清理。 3、 混凝土运输车与泵送车在离开施工现场前，在出入口处对其进行冲洗，保证其车轮与车身得清洁，以免污染市区道路环境。 4、浇灌混凝土使用得溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。 5、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如物可靠得安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。 6、浇灌弓形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。 7、使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前试送，检修时必须卸压。 8、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。 9、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。移动开关箱内必须装 设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得泼皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。 10、夜间施工时，应有足够得照明，并经二级漏电保护。灯具应架空或用固定支架，离地不底于2、4m。 11、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。 12、使用电热法养护应设警示牌、围栏、无关人员不得进入养护区域。 13、用软管浇水时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。 14、蒸汽养护、操作与冬季施工测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边站立与行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。 15、覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，堆放整齐。 混凝土工程施工过程中得一切工序都必须按施工规范及安全标准要求进行。 交底人 年 月 日 接受交底人 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
混凝土技术交底记录
