验收合格后施工。并弹好1m水平控制线和排水坡度的水平线或灰饼。
2.各种穿楼板的上下水（含雨水）立管和套管已安装完毕，包裹保护到位并验收合格。 3.结构施工中预留在楼板的各种孔洞已用细石混凝土封堵，直径≥130mm的孔洞应先恢复钢筋。
4.暗敷在楼板内的给水管线及地暖打压试验符合要求，且报验、隐蔽签字齐全。 5.强电、弱电穿线通管完成。
6.施工前应对所有安全维护进行检查，所有楼梯口、电梯口、预留口都应进行安全维护。
7.不同部位标高的确定：
（1）每道墙及参照物上均作+1000线（建筑标高），作为标高控制基线。
（2）厨房、卫生间、阳台：1000线下返1050为面层标高控制线（找1%坡，坡向地漏）。 （3）开敞前室：1000线下返1000为面层标高控制线（找1%坡，坡向地漏）。 （4）单元大厅、前室、走道、楼梯间：1000线下返1000为面层标高控制线。 （5）地下室、地下车库：1000线下返1000为面层标高控制线。 （6）其它房间：1000线下返1030为面层标高控制线，麻面交活。
8.施工前做好地面工程的样板间，经检查鉴定达到优良标准后，再正式开始地面施工。
4.2主要施工工艺及方法 4.2.1采暖楼地面
1.工艺流程：基层清理灰饼
安装分集水器铺细石混凝土
养护
浇水湿润
涂刷无机铝盐防水素浆（其他房间）
铺设地暖管
贴
铺设聚苯板、铝箔纸、钢丝网打压试验
涂刷聚氨酯防水涂料（厨房、卫生间、开敞阳台）
2.施工方法：（1）基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、浮土、砂浆块等杂物清理干净，墙角、管根、门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；明显凹陷处用1:2的水泥砂浆找平；如楼表面有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
（2）浇水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润，表面积水排除干净。 （3）涂刷无机铝盐防水素浆：在干净湿润的基层上，用滚筒及刷子均匀涂刷一道稀粘状的无机铝盐防水素浆（配合比为水泥：水：无机铝盐防水剂 =1：2.20：0.08）。厚度以2㎜左右为宜。
（4）贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间按2×3米间隔操作，灰饼可用1：3水泥砂浆制作。有地漏的房间要从门口向地漏处做出1%的泛水坡度；有泛水坡度的房间按坡度要求在墙上弹线、地面上定点贴灰饼。
（5）安装分集水器：分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，一般分水器在上，集水器在下，分水器中心距地面面层550mm，集水器中心距地面面层350mm。
分集水器安装示意图
（6）铺设聚苯板、铝箔纸、钢丝网：铺设聚苯板前各种水暖管线已安装完毕，将聚苯板铺设在基层上，要求聚苯板满铺，不得架空；聚苯板应错缝紧密铺施、面层应整洁、相邻板块高差应不大于1mm，板块缝隙应不大于0.5mm，接缝严密、边角到位。铺完后自检是否平整。隔热铝箔卷材应点粘搭接，搭接宽度应不小于50mm，表面应整洁。在铝箔纸上铺设一层钢丝网，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，钢筋网片之间搭接100mm；沿墙柱四周铺粘10mm 聚苯板条，高度与地面齐平。管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。
（7）铺设地暖管：按地暖设计要求间距将地暖管用扎带绑扎在钢网上，并用塑料管卡将地暖管固定在聚苯板上，固定点的间距为弯头处间距不大于350mm，直线段间距不大于700mm，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的6倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路地暖管铺设完毕，要及时封堵管口，在分集水器、进出地面、穿越门洞及伸缩缝、地暖管密集处等部位设柔性套管，柔性套管的长度不
小于200mm。地暖管出地面至集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑料套管。套管应高出装饰面150～200mm。
（8）打压：检查铺设的地暖管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。填充细石混凝土时，管道内应有不小于0.6Mpa的压力，填充层养护过程中，系统水压不小于0.4Mpa。
（9）铺细石混凝土：①当地面边长超过６ｍ或面积超过36m2时，要设置伸缩缝，缝宽5～8mm。当地面垫层施工完成后，在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。
②细石混凝土填充层施工前，必须将敷设完管道后工作面上的杂物、灰渣清除干净。 ③细石混凝土采用商品C15细石混凝土，用细石混凝土泵输送至工作面，每间房按从内到外的顺序铺细石混凝土，然后紧接着用长刮杠顺着灰饼刮平，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用细石混凝土填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。在铺细石混凝土过程中严禁在地暖管上行走、踩踏，不得有尖锐物件损坏地暖管，防止地暖管上浮，要小心下料、拍实、找平。
④第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
⑤第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。
⑥第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平，然后用扫帚先沿墙体四周扫毛，在沿东西方向扫毛，扫毛的时间应控制在终凝前完成。
（10）养护：铺完细石混凝土24ｈ后，开时洒水养护，以后每天洒水两次，至少连续养护7ｄ后，方能上人。
（11）涂刷聚氨酯防水涂料（厨房、卫生间、开敞阳台）：①清扫基层：用铲刀将粘在基层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
②涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时才能进行下一工序的操作。
③细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做300mm高)。
④第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5min)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
⑤第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
⑥第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，但涂刮方向应与其垂直。
⑦稀撒过筛粗砂：为了增加防水涂膜与粘结饰面层之间的粘结力，在第三道涂膜固化之前，在防水层表面需边涂聚氨脂防水涂料，边撒过筛粗砂（砂粒不得有楞角）。砂粒粘结固化后，即可进行保护层施工，未粘结的砂粒应清扫干净。
⑧涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。4.2.2地砖楼地面
1.主要工艺流程：基层清理
放线
排砖
浇水湿润
铺砖
养护
2.施工方法：（1）基层处理：将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。
（2）放线：根据1m线和设计图纸找出面层标高。
（3）排砖：①排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；有地漏的房间应注意坡度、坡向。
②根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般2～3㎜左右；
③根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。
（4）铺砖：为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，具体操作步骤如下：
①铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用。
②基层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
③干硬性砂浆拌和：干硬性砂浆配合比为1：4（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
④铺结合层：一般水泥砂浆结合层的厚度为10～20㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺设宽度以宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。
⑤试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准。然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。
⑥铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准。边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。
⑦拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。
⑧勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
（5）养护：地砖铺设24h后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证地砖与砂浆粘结牢固。养护期3d之内禁止踩踏。
4.2.3水泥砂浆楼地面
1.主要工艺流程：基层清理浆
压光
养护
浇水湿润
贴灰饼
刷水泥素浆
铺水泥砂
2.施工方法：（1）基层清理：将基层表面的积灰、浮浆、浮土、砂浆块等杂物清理干净，墙角、管根、门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；明显凹陷处用1:2的水泥砂浆找平；如楼表面有油污，应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
（2）浇水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润，表面积水排除干净。
（3）贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间按2×3米间隔操作，
室内地面工程施工方案
