螺 丝装 配 相 关 知 识
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螺丝装配相关知识
一、螺丝各部位名称
螺纹
P 螺尾
螺头槽
螺杆
α 螺头 二、螺丝类型
A、通过对螺丝尾部进行分析，可判别螺丝类型(见下表)： No. 螺丝类型 字母代号 特 征 图 示 尾部略呈三角形，对应 1 自攻螺丝 T 螺孔不需攻牙。 尾部呈圆形，螺纹为国 际公制(机制)标准牙，对 2 标准牙螺丝 ISO 应螺孔应有对应螺纹。 尾部呈尖状，用于锁孔 精度不高的五金件或部 3 尖尾螺丝 JT1 品间配合精度不高，含自攻特性。 尾部有一自攻缺口，用 4 割尾螺丝 JT2 途同JT，含自攻特性。
B、对于自攻螺丝，可通过其螺纹数及螺旋升角再进行分类(见下表)： No. 牙型 细牙 粗牙 字母代号 S B P 用 途 连接电气组件，常用于锁附地线。 无特殊要求之锁紧件，常用于锁附薄铁板、铝/锌合金及塑料件。 锁附塑料件，具止滑作用，用于可能经常反复进行拆卸的锁附，可防止滑牙。 图 示 2 P：螺距(mm); α:螺旋升角(℃)
单 1 牙 2 双牙
三、 螺丝头部形状分类 No. 1 头形 盘头 字 母 代 号 P 2 扁头 B 3 伞头 T 4 圆头 R 5 高圆头 V 6 平头 F 7 六角头 H 内有太阳齿 图 示 8 带华司 N 内无太阳齿 其中，伞头螺丝与带华司螺丝用于螺丝头所压触的部品材质较软的情形，以增加其防松性和压着性(减小压强，防止螺丝头陷入部品)。
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四、螺头槽的类型 No. 1 槽 形 “一”字 2 “十”字 3 “十”字加“一”字 图 示 特 点 普通型 普通型 通用型 ４ 内六角形 普通型 5 “S”型 梅花风孔 可顺转，不可逆转(不可拆卸型) a、ONE WAY螺丝是指只有借助特殊工具才能进行拆卸、安装的螺丝； b、使用ONE WAY螺丝是为了不让用户自行进行修理，防止维修错误而导致安全隐患。 ONE WAY ６ 螺 丝 三角形 工字形
五、表面处理(材质)分类/代号 No. 表面处理类型 用 途 热镀锌 一般防锈蚀处理。 1 镀锌 冷镀锌 一般防锈蚀处理。 镀黑 外观要求，一般防锈蚀处理。 2 镀镍 较高防锈要求。 颜 色 油彩色 银白色 黑色 银白色 青白色 3 镀铬 更高防锈要求。 (较光亮) 青白色 不锈钢 最高防锈要求，整体不锈特性。 (未经抛光 4 其它 较暗淡) 铝质 不易锈蚀，用于强度不高的锁附。 灰白色 字母代号 MC ZN ZK NI CR SUS AL 4
六、螺丝成型简介
拉线 头部成型 抽牙 热处理 电镀 包装 七、螺丝尺寸、性能检测 1、尺寸
外径、长度、螺头槽 2、性能 2.1 扭力
a、用台钳夹紧螺丝，尾部外露2~4mm，然后用扭力计调好档位(依附表相应扭力值)扭转螺丝；
b、判定：扭力计连续响三声螺丝不转不扭断为OK。 2.2韧性
a、L≧8mm：用韧性测试仪以30度角2.5~3.0kgf/cm2压力冲击螺丝；
b、L<8mm：将螺丝插入10°斜面夹具，用锤子垂直向下击打螺丝头部至螺丝头贴平斜面；
c、判定：螺丝不出现断裂或裂纹为OK。 2.3抗腐蚀性能
依据标准进行盐雾试验。 2.4高温测试
a、将螺丝锁入铝制品后放入200±10°烤箱内烘烤；
b、1小时后取出观察螺丝状况；
c、判定：螺丝不出现断裂或裂纹为OK。 2.5锁附性
a、将螺丝锁附实装(锁附金属以≧5kgf.cm扭力锁附，锁附非金属以≧3
kgf.cm扭力锁附)，然后再拆卸为1Cycle,共进行10Cycles；
b、判定：螺丝不出现滑牙为OK。 八、螺丝装配要点
1、 金属件须咬4牙以上，非金属件须咬6牙以上；
2、 锁附金属以≧5kgf.cm扭力锁附，锁附非金属以≧3 kgf.cm扭力锁附 九、螺丝编名方法 其表示方法为：
□□□ ?□×□□ .□□ □□□ 螺丝类型 直径 长度 表面处理 备注 例：JT1N 3*10 NI,附华司,环保
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(单位：mm) 螺丝 ST型 BT型 扭力 PT型 扭力 规格 (径高h) (kgf/cm) (径高h) (kgf/cm) (径高h) M2 1.88~1.96 M2.3 2.18~2.26 M2.5 2.38~2.46 M2.6 2.48~2.56 M3 2.87~2.95 M3.5 3.36~3.44 M4 3.85~3.93 M4.5 4.38~4.46 M5 4.84~4.92 M6 5.80~5.90 M8 7.78~7.88 类别 规格 尺 寸 附页《螺丝尺寸与扭力检测表》
JT1型 JT2型 ISO型 带华司 (外径(外径(外径备 注 (外径?C) ?d) ?d) ?d) 1.94~2.04 2.00~2.10 1.90~2.00 1.89~1.98 / 1、 表中： 2.25~2.35 2.30~2.40 2.20~2.30 2.19~2.28 / d表示螺纹外径 2.44~2.54 / 2.40~2.50 2.38~2.48 / h表示螺纹径高(如图示) C表示华司外径 2.54~2.64 2.60~2.70 2.50~2.60 2.48~2.58 / 2.93~3.05 3.00~3.10 2.90~3.00 2.87~2.98 8±0.1 ST表示细牙自攻螺丝 BT表示粗牙自攻螺丝 3.45~3.57 3.50~3.65 3.40~3.50 3.36~3.47 / PT表示双牙自攻螺丝 3.90~4.02 4.00~4.15 3.85~4.00 3.84~3.98 10±0.1 JT1表示粗牙尖尾木螺丝 JT2表示粗牙割尾木螺丝 / / 4.35~4.50 / / ISO表示标准牙螺丝 4.89~5.03 5.00~5.20 4.85~5.00 4.83~4.98 12±0.1 2、外径规格 M4(含)以上螺丝的扭5.89~6.04 6.00~6.20 / 5.82~5.97 14±0.1 力值仅供参考，不作检测。 7.92~8.07 8.00~8.20 / 7.79~7.96 / 梅花风孔 ?e f g 1.0±00.16 4.4 7.7 9.7 12 18 28 42 / 88 147 360 1.88~1.96 2.18~2.26 2.36~2.46 2.47~2.55 2.85~2.95 3.34~3.46 3.81~3.91 / 4.78~4.90 5.78~5.93 7.76~7.91 “工”字 4.1 6.1 9.5 9.9 15 25 35 / 66 117 283 b / M2.6 M3 M3.5 M4 ?C a / 1.90±0.08 3.10±0.08 L ?d 2.84±0.08 3.4±0.1 4.0±0.1 a b 状 0~0.3 0~0.5 自攻螺纹略呈三角形1.10±0.08 1.3±L 00.2 f ?e h g 1
螺丝装配知识(DOC)
