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自-机电安全质量标准化标准及考核评分办法(高瓦斯矿井)

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机电安全质量标准化标准及考核评分办法(高瓦斯矿井)

序号 一、 设备与指标 1. 机电设备有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证 2. 全矿机电设备综合完好率90% 3. 大型在用固定设备台台完好 4. 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 5. 小型电器合格率95% 6. 电缆吊挂合格率95% 8. 设备待修率5% 1 现场检查,每降低1%扣0.5分 1 现场检查,每降低1%扣0.5分 1 现场检查,每增加1%扣0.5分 3 现场检查,每降低1%扣0.5分 2 现场检查,发现一台不完好扣1分 项 目 总 计 标准分数 100 19 2 现场检查,发现一台不合格扣1分 考核评分办法 扣分 扣分原因 实得分数 4 现场检查,发现一台(件)失爆不得分 7. 矿灯完好率95%,井下在用矿灯无灭灯 1 现场检查,低于95%、灭灯不得分 9. 机电事故率1%,发生等级事故按规定2 查报表和记录,按月累计超过1%不得 分,与记录不相符不得分,机电等级事故管理 不按规定管理不得分 10. 设备更新改造有计划并按计划执行 11 综合电耗 二、 机电安全 1. 主提升系统 主井(斜井)提升系统应装设 1 无年度计划或完不成不得分 46 5 2.5 1 查报表,超过公司下达计划指标不得分 安全保护装置齐全、可靠,合格率100% 1.欠压保护;2.过电流保护;3.过卷 保护;4.过速保护;5.限速保护;6.闸间 隙保护;7.松绳保护;8.信号与控制回路 闭锁;9.单绳罐笼提升有防坠装置;10通信信号完善,符合要求;11.深度指示器失效保护;12.满仓保护装置;13.减速功能保护;14.防止过卷、过速、限速、(1) 减速功能保护设置为相互独立的双线型式;15.副井及负力提升的系统配齐电气制动;16.斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;17.提人绞车高低压双回路;18.立井井口设施联锁;19.立井提升系统防撞梁和托罐装置;20.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;21.立井箕斗实行定重装载;22.上下井口安装工业电视监视器 现场检查,一处(项)不合格扣1分 序号 项 目 标准分数 2.5 考核评分办法 扣分 扣分原因 实得分数 ⑵ 主提升胶带输送机 钢丝绳芯胶带装设:1.欠压保护;2.过电流保护;3.煤位保护;4.防滑保护;5.防跑偏装置;6.温度保护;7.烟雾报警装置;8.超温自动洒水装置;9.输送带张紧力下降保护;10.防撕裂保护;11.上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;12沿线急停装置;13.胶带在线监测装置 2 矿井主通风系统 1.可靠的双电源;2.控制回路、辅助设备有备用电源;3.反风设施;4.防爆门;5.电机有过电流保护和无压释放装置;6.轴承有超温指示和报警信号;7.直一处(项)不合格扣1分,13项缺少或不合格扣0.5分 2 现场检查或查资料,一处(项)不合格扣1分,9项缺少或不合格扣0.5分 通电话;8.水柱计;9.风机在线监测装置 3 压风系统 地面固定压风系统:1.超温超压保护;2.断水断油保护或信号;3.电机过流保护;4.安全阀、释压阀动作可靠;5.管路完好无漏风;6.风包设在室外阴凉处,有安全阀、温度保护装置 井下移动压风系统:1.压风机安装环境符合要求;2.保护装置齐全;3.管路完好无漏风 4. 主排水系统 1.可靠的双电源;2.备用泵、检修泵;3.密闭门;4.配水闸门齐全、灵活;5.可靠的引水装置;6.过流保护;7.安全通道畅通;8.欠压保护 5. 地面供电系统 1.矿井电源专用双回路;2.主要设备专用双回路;3.直供电机或带有电容器的开关有欠压保护;4.过电流保护;5.开关柜“五防”功能;6.反送电的开关柜加锁并有明显标志;7.变电所应有可靠的跳闸电源;8.高压配出线上装设选择性接地保护;9.有防雷保护,6KV以上矿井电源线路、风机线路等主要架空线路,全线安装避雷线;10.单相接地电容电流符合要求;11.主运行方式符合规定;12.电气工作票、操作票符合要求;13.有专用电话 现场检查,少一项或一项不合格:1项不得分,2-13项扣1分 5 2 现场检查或查资料,少一项或一处不合格扣1分 现场检查或查资料,少一项或一处不合格扣0.5分,无地面固定压风系统不得分 2 序号 项 目 标准分数 1 考核评分办法 扣分 扣分原因 实得分数 6 永久瓦斯抽放系统 1.两回专供线路;2.自动监测、监控系统;3.防回火、防回气和防爆炸安全装置;5.防雷电装置;6.泵房内电气设备、照明和电气仪表使用矿用防爆型;7.直通电话 7. 井下供电系统 (1) 井下变电所双回路供电,高压母线分段 验,有防越级跳闸系统 (3) 高压隔爆开关应安装:1.欠压保护;2.短路保护;3.过负荷保护;4.选择性接地保护装置;5.真空高压隔爆开关还应装过电压保护。 矿用一般型高压开关应安装:1.欠压保护;2.短路保护 漏电闭锁保护及远程控制装置 现场检查或查资料,少一项或一处不合格扣0.5分 20 2 现场检查和查资料,一处不合格扣1分 无防越级跳闸系统扣0.5分 2 现场检查或查资料,发现一处不装或不 合格:1-2项扣0.5分,3-5项扣0.2分 (2) 有合格的供电系统设计及保护整定校1.5 现场检查和查资料,一处不合格扣1分 , (4) 低压电机装设短路、过负荷、单相断线、2 现场检查或查资料,发现一处不装或不 合格扣0.5分, (5) 信 号照明、煤电钻等使用综合保护装置 2 现场检查或查资料,发现一处不装或不 合格扣1分 (6) 开 掘工作面装设双风机双电源自动切2.5 现场检查或查资料,发现一处不装(不 换装置, 主、备局部通风机供电符合要求,实现风电、瓦斯电闭锁 整齐,标志齐全 实现)或不合格扣1分,不按规定做切换试验扣0.5分 (7) 四 小线和动力电缆使用阻燃电缆,吊挂2 一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电 缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处 (8) 低压供电系统装设: 1.检漏保护或有选2.5 现场或查资料,1项一处不合格扣1分, 择性的漏电保护,2.总馈具有电网绝缘电阻实时显示功能 (9) 接 地保护符合《煤矿井下保护接地装置2.5 的安装检查、测定工作细则》的要求; 检漏保护装置、煤(岩)电钻、照明综保装置的辅助接地符合《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》的要求。 (10) 入井管线轨道有防雷措施 8. 采掘运设备 (1) 采煤机、掘进机、扒装机 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置,不漏油不缺齿。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关、截齿完整齐全 ,掘进机停止工作时,截割头、后支撑落地 1 现场检查一处不合格扣0.5分 8 扣0.5分;采煤机短缺数不超过总数的10%,掘进机短缺数不超过总数的5%,每增加2%扣0.5分 现场检查,发现一处不合格扣1分 2项一处不合格扣0.5分, 4 现场检查或查资料缺一项或一处不合格

自-机电安全质量标准化标准及考核评分办法(高瓦斯矿井)

机电安全质量标准化标准及考核评分办法(高瓦斯矿井)序号一、设备与指标1.机电设备有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证2.全矿机电设备综合完好率90%3.大型在用固定设备台台完好4.防爆电气设备及小型电器防爆率100%5.小型电器合格率95%6.电缆吊挂合格率95%8.设备待修率5%1现场检查,每降低1%扣0.
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