4.8.4.3 “设备系统更动通报”应送厂领导、值长组、安监站及有关领导各一份，各部门应根据“通报”更改本部门报存的资料和图纸，“通报”发送到哪些部门可由发电技术科长视需要而定。
4.8.4.4 基本建设中的设备系统更动不按本办法办理，但因基本建设工程而影响现有设备系统之更动，仍由主管设备分场负责，按照本制度办理系统更动手续。 4.9 设备评级考核制度
4.9.1 为了加强设备管理，全面掌握设备的技术状况，按照部颁《发电厂检修规程》、中规定的主要设备技术标准，参考《全国地方火电厂发电设备评级办法》、《全国地方火电厂主要设备评级参考标准》，对厂发供电主、辅设备定期进行检查、签定和评级，以促进管好、用好、修好设备，提高设备完好率，保证安全发供电，特制定本制度。 4.9.2 设备评级的周期
4.9.2.1 各部门应在每月2日前把本部门上月的设备主要状况表报发电技术科，发电技术科以此做好经济责任制考核的依据。
4.9.2.2 设备大修后及设备技术状况发生明显变化时，(如经过小修恢复消除了重大缺陷；在运行中发生了重大事故，或异常，引起设备技术状况改变等)。
4.9.2.3 新设备正式移交投产时。 4.9.3 设备评级的标准
4.9.3.1 设备评级是根据设备技术状况的好坏，分一、二、三类。其中一、二类设备统称完好设备。
4.9.3.2 设备完好率是考核企业、分场、班组的一项重要指标。 设备完好率计算方法：
设备完好率=一、二类设备之和/设备评级总数*100%。 4.9.4 设备台帐及技术资料管理
4.9.4.1 班组对所属所有设备应建立台帐。主要包括以下内容：设备名称、型号、生产厂家、现在运行状况、设备历次事故和故障记录、历次大小修及改造等详细记录。
4.9.4.2 检查考核。设备检修必须要有详细记录，主要包括以下内容：设备名称、检修日期、检修人员、存在问题、解决方法、试验运行结果等情况。
4.10 主要设备评级参考标准 4.10.1 锅炉 4.10.1.1 一类设备
a)持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，并能够随时投入运行； b)效率达到设计水平或国内同类型锅炉一般先进水平；
c)汽温.汽压.炉膛负压.漏风系数.蒸汽品质等均能符合运行规程； d)汽鼓.联箱及受热面腐蚀或磨损轻微，受热面管子蠕胀正常。 e)锅炉本体部件，附件齐全，汽压表.汽温表.水位计.流量表.二氧化碳表.排烟温度表.炉膛负压表等主要表计完好准确；
f)安全门.防爆门.水位警报器等保护和信号装置完好，动作可靠，安全门不漏汽；
g)主要自动装置(包括汽温.给水自动调节装置)经常投入使用； h)炉墙无重大缺陷，保温良好；
i)除尘装置运行情况良好及除尘效果良好；
j)附属设备运行情况良好，能保证锅炉的安全.出力和效率，转动机械掁支值达到“良”；
k)锅炉范围内的主蒸汽管道金属组织球化级别不超过三级，焊缝经无损检测符合质量要求；
l)锅炉机组及其周围环境整洁，“七漏”基本消灭，照明良好，必要的标志.编号齐全；
m)锅炉整体定期检验符合国家有关文件规定。 4.10.1.2 二类设备
a)能经常达到铭牌出力，或上级批准的出力，并能够随时投入运行； b)效率能达到国内同类型锅炉一般水平；
c)汽温.汽压.炉膛负压.漏风系数.蒸汽品质等均能符合正常运行要求规程；
d)汽鼓.联箱及受热面腐蚀或磨损程度在技术允许的范围内，承压部件无重大缺陷，受热面管子虽有胀粗，但不影响安全生产；
e)汽压表.汽温表.水位计.流量表.二氧化碳表.排烟温度表.炉膛负压表等主要表计完好可靠；
f)安全门动作可靠；
g)炉墙无严重裂纹.倾斜等缺陷； h)除尘装置能正常运行；
i)附属设备能保证锅炉的安全.出力和效率；
j)锅炉范围内主蒸汽管道及给水管道无影响安全的缺陷。 4.10.1.3 三类设备
达不到二类设备标准或具有下列情况之一者： a不能达到铭牌出力，或达到时运行情况极不正常； b)效率达不到国内同类型锅炉一般水平；
c)汽温.汽压或蒸汽品质不能保证正常的运行要求，运行中经常超温，或超温而达不到出力；
d)汽鼓.联箱有苛性脆化现象或有严重的腐蚀，受热面管子的严重缺陷，或经常发生泄漏.爆管等事故；
e)安全门动作不正常；
f)燃烧装置不正常或经常损坏，影响锅炉的正常运行； g)炉墙严重损坏严密性较差，影响正常燃烧；
h)附属设备有重大缺陷或运行不正常，影响锅炉的安全运行或出力； i)“七漏”严重；
j)有其它威胁安全运行的重大缺陷。 4.10.2 汽轮机 4.10.2.1 一类设备
a)持续地达到铭牌或上级批准的出力，在各种设计工况下和负荷下运行正常，并能够随时投入运行；
b)热效率达到设计的水平或国内同类型设备的一般先进水平； c)机组的振动垂直方向达到良的标准，其它方向达到合格的标准，轴承温度(或油温).调速油压.油质.真空系统严密度.上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程的规定；
d)动静叶片和喷嘴完整；
e)汽缸.转子.隔板.轴瓦等主要部件没有影响安全运行的缺陷；
f)调整系统性能满足技术管理法规的规定；
g)汽压表.汽温表.油压表.油温表.转速表.流量表.真空表.排汽温度表等主要表计完好准确；
h)危急保安器.轴向位移报警器，油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好，动作正确。
i)主要的自动调节装置能经常投入使用；
j)附属设备运行情况良好，没有影响主机出力.安全经济运行的缺陷； k)汽轮机保温完整，“七漏”基本消灭，周围环境整洁，照明良好，必要的标志.编号齐全。 4.10.2.2 二类设备
a)能经常达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行； b)热效率达到国内同类型设备的一般先进水平；
c)机组的振动达到合格的标准，(主要考核其轴承垂直方向振幅)轴承温度(或油温).调速油压.上下汽缸温差等运行指标均符合运行规程的规定，真空严密度能满足正常运行要求；
d)动静叶片和喷嘴基本完好，或虽有磨损.浸蚀.损伤.频率不合格.拉筋断等缺陷，但经过长期运行考验，尚不影响安全，仅需要加强监督；。
e)汽缸.转子.隔板.轴瓦等主要部件有局部缺陷，但尚能保证在正常间隙内安全运行；
f)调速系统性能基本满足技术管理法规的规定，在个别工况下虽有摆动.卡涩情况，但不影响机组并列及正常加减负荷；
g)汽压表.汽温表.油压表.油温表.转速表.流量表.真空表.排汽温度表等主要表计尚能满足运行要求；
h)危急保安器.轴向位移报警器，油箱油位警报器等主要保护和信号装置完好，动作正确；
i)附属设备运行情况正常。 4.10.2.3 三类设备
达不到二类设备的，或具有下列情况之一者：
a)不能达到铭牌或上级批准的出力，或虽达到但运行情况极不正常； b)缺少整级的动叶.静叶或隔板；
c)汽缸.转子.板.轴瓦等主要部件有严重损伤.裂纹等缺陷，未进行彻底处理，影响安全运行；
d)漏汽.漏水.漏油严重；真空系统严密度差； e)油质量严重劣化； f)危及保安器动作不可靠；
g)有其它威胁安全运行的重大缺陷。 4.10.3 发电机 4.10.3.1 一类设备
a)持续地达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行； b)机组振动垂直方向达到良的标准；
c)部件.零件完整齐全；定子端部没有油迹或变形，定子铁蕊.转子锻件.套箍良好；
d)绝缘良好，定子及转子绕组直流电阻平衡稳定，各项试验符合部频“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。转子无层间短路或短路轻微，不影响发电机空载特性曲线及励磁电流的变化，未造成不正常振动；
e)冷却系统严密.冷却效果好。
f)电刷完整良好，步跳动.不过热，整流子无火花； g)电压表.电流表.功率表.温度表等表计完好准确；
h)强行励磁，自动灭磁.差动保护.接地保护.过电流保护等主要保护装置和信号部件完好，动作可靠，自动调整励磁装置能经常投入运行；
i)机组本身及周围环境整洁，照明良好，表计的标志.编号齐全； j)一次回路及励磁回路的设备技术状况良好； k)轴承和密封瓦运行正常，不漏油。 4.10.3.2 二类设备
a)经常达到铭牌或上级批准的出力，并能够随时投入运行，或采取了降低风温的措施，绝对温度仍在规定值时，温升与规定值相差不大；
b)机组振动合格(考核垂直方向)；
c)部件.零件完整，定子端部无严重油垢.变形及垫片松动，定子铁蕊及槽楔仅有局部轻微松动，转子锻件.套箍无严重影响安全的缺陷；
d)电气绝缘基本良好(包括定子绝缘虽老化，但交流耐压试验仍合格)，定子.转子绕组电组变化未超过许可值，各项试验中虽有个别项目不符合规
余热电站设备代保管临时管理制度汇编
