期正常运行。 14、锅炉给水、炉水品质符合要求,额定蒸汽压力小于或等于2、5MPa得锅炉得水质,符合GB1576规定.额定蒸汽压力大于或等于3、8MPa得锅炉得水质,符合GB/T12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》规定。 15、连续排污与定期排污按规定严格执行。 16、吹灰器正常投入,燃烧室不发生严重结焦。 17、除尘器与脱硫装置正常投入,烟气排放符合国家环保要求。 18、就地水位计正常,水位清晰可见,有上下限标识;远传水位计与之校对误差在规定范围内;按期执行就地水位计冲洗、校对制度。 19、日常照明与事故照明安装齐全,全部投用。 20、锅炉引风机、送风机、二次风机、返料风机得风量、风压等满足锅炉正常运行需要。 21、引风机、送风机、二次风机等重要辅机状况良好,运行正常。 22、燃烧状况良好,燃烧室、过热器、省煤器处烟气温度、压力正常.水冷壁、过热器、省煤器管壁温度正常。 安全管理记录齐全:锅炉及附属设备得运行记录、交接班记录、水记录 处理设备运行及水质化验记录、设备检修保养记录、管理人员日常检查记录、事故记录. 给水、水处理系统安全技术综合评价标准
评价类别 评价评价内容及标准 要素 制度1、建立健全工业水管理机构并制订相应得管理制度。 规程 2、建立健全相关规程并严格执行。 1、厂外输水管线按规范设置标识桩。 2、厂内输水管网得阀门井及检查井有明显得标识。 警示3、管道标识符合《工业管道基本识别色、识别符号与安全标识》标志GB7231-2003要求。 标识 4、检查井井盖开启后,必须立即加盖安全网盖或设置护栏。白天设置明显得警示标识,夜间设红灯. 5、断路施工设置规范安全标志。 1、输水管道及设施定期进行检查,并建立检查档案。 2、地下管道覆盖层上无土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积水 垃圾或重物、管道裸露、管道上搭建(构)筑物;沿线无泄漏. 管网 3、供水系统阀门、检查井等统一编号,各阀门不锈不漏,开关灵敏,阀门井整洁无积水,无妨碍阀门作业得堆积物. 4、管廊管道布置便于检修与安全。 1、室外水处理设备运行操作部位及仪表装置等集中布置,有防雨、防冻、防晒措施。 设备 2、主操作通道得净宽不小于2米。巡回检查通道不小于0、8米,布置 设备间得距离不小于0、6米. 3、空压机、罗茨风机布置在室内,有减噪措施。 4、控制室、化验室采光照明良好,精密仪器室装有空调设施。 给水 及水 处理 系统 1、生产用水应少用新鲜水,多用循环水,宜串联使用、重复使用。 2、生产用水向脱盐水站、循环水站以及其她供水单元供给;生活用水向食堂、浴室、化验室、生活间、办公室等供给。 3、未受污染得直接冷却水应回用 4、给水系统得水质符合相关标准得要求,压力符合工艺指标要求且满足生产得需要. 给水 5、消防系统得压力满足消防要求,有稳压设施,消防水泵得出口有防止系统超压得安全设施。 6、给水系统得总管及各用户支管有计量监测仪表。 7、输水管线应不少于两条;单条管线满足70%生产用水量及全部消防水量. 8、生产区、罐区得消防管网应环状布置;引入管不少于两条。 1、建立间接循环冷却水得生产运行管理规程、方法. 2、制订相关规章制度:循环水运行监测控制、监测换热器、挂片等监测装置管理、药剂质量管理、循环水冷换设备腐蚀结垢跟踪管理、循环水冷换设备内漏监测与防止内漏管理、水质化验室管理. 间接3、建立台账档案:运行台账、水质分析台账及相关统计报表;药循环剂检测报告、周期运行总结与消耗台帐;水处理成本核算台帐;循冷却环水冷换设备汇总登记表;循环水冷换设备台账,泄漏、大修时腐水 蚀结垢得检查分析、大修与更换等情况记录。 4、建立各循环水系统水量平衡图、流程图。 5、循环冷却水主要控制指标达到要求,运行控制指标合格率≥95%. 1、建立健全化学水处理规章制度:化学水汽质量监督、热力设备得化学清洗、热力设备在停备用期间得防腐、离子交换树脂、化学药品质量管理、离子交换树脂报废、化验室管理。 2、建立健全化学水处理运行管理规程与方法。 3、台账与档案齐全:运行记录台账及相关统计报表,水、汽、垢、沉积物与腐蚀产物等分析记录,水、汽系统定期检查记录与报告,化学设备得调整实验、化学清洗方案与总结,树脂与其它原辅料检验结水 果与使用记录,年度工作计划与总结,化学水成本核算台帐。 4、图表齐全:热力设备水、汽系统图(包括取样点、监测点、加药点、冷凝液回收系统与排污系统等),工艺流程图。 5、化学水汽质量达标;合格率达标:出水≥98%;锅炉给水≥98%;锅炉水≥96%. 6、化学水汽质量劣化应进行综合分析,查明原因。 1、建立健全相关制度:点污染源控制及预处理、污水收集管网维护及监控、污水处理设施正常运行、事故水池管理、污水及中水回用污水水质分析。 与中2、建立健全污水与中水回用处理运行管理规程与方法。 水回3、建立健全台账与档案:点污染源水质、水量监控台账,水处理设用 施工艺控制指标及水质分析台账,生化处理系统生物相管理台账,活性污泥管控台账,污水与中水水处理成本台账。 4、图表齐全:点污染排放规律统计表、活性污泥污泥驯化及污泥管 理数据表、污水与中水处理流程图。 5、污水与中水回用处理执行地方或国家规定得相关标准。 1、建立健全制度及规程:排水设施检查、疏通与维护制度,排水设施疏通维护安全作业规程. 2、工厂排水应清污分流,按质分类. 3、厂区生活污水设独立得排水管路. 4、工厂排入城镇排水系统符合《室外排水设计规范》GBJ-4规定。 5、排水系统不宜互通,如有少量生活污水排入生产污水系统,应有防止生产污水中得有害气体进入生活设施得措施. 6、排放含有易燃、易爆、易挥发物质得污水系统,应有相应得防爆通风措施. 7、未受污染得雨水、锅炉排污水、脱盐水站得酸碱中与水、循环排水 水排污应排入雨水或生产清净水系统。 8、生产装置区、罐区得雨水排入生产污水系统。 9、酸(碱)性废水应利用酸碱液进行中与处理. 10、循环冷却水排污在现场进行,排污管上有计量仪表。 11、总排污口设计量仪表与分析仪表. 12、排水管道、地沟、检查井等保持畅通,雨水井、污水井等设施井盖完好. 13、生产污水管道采用暗管或覆土厚度不小于200mm得暗沟。 14、按规范设置水封,水封高度应不小于250mm。 15、按规范设置排气管,排气管得设置符合相关规定:管径不小于100mm、出口高出地面2、5m以上等。 1、水处理药品得储存量满足15~30天得使用量。 2、药品储存间有相应得防水、防腐、通风、除尘、采暖与冲洗措施。 药品3、酸碱存储设备应有事故排放、检修及清洗等安全措施,装卸及得使存储区应设防溢漏、淋浴及水冲洗设施。 用与4、酸碱储罐应设安全围堰,且围堰应作防腐处理并设集水池. 储存 5、连续加药溶液箱有效容积不少于8小时得运行需要。 6、挥发性药品得储存设备得呼吸口应设置中与吸收处理设施。 7、有毒及挥发性药品间与其它工作间隔开。 1、检查管道内部情况采用反光镜或电视检测仪等工具。 2、按规定办理安全作业票。 3、管径小于0、8m得管道,严禁进入管内作业。 4、操作人员下井作业时,井上、井下联系采用防爆通信设备,两人监护;若进入管道,在井内增加监护人员作中间联络,监护人员不作业得擅离职守。 管理 5、井下作业应采用相关泵站或临时安装水泵降低作业管段水位。 6、雨水管道作业应经自然通风或采用人工通风,使含氧量达到规定值、有毒气体浓度降至容许值以下。 7、排水管道作业应经自然通风或采用人工通风,使管道中易爆气体浓度降至爆炸下限以下。 8、井下空气含氧量不得少于21%。 9、井下作业必须采用防爆型照明设备,其供电电压不得大于12V。 10、严禁使用过滤式防毒面具与隔离式供氧面具,必须使用供压缩空气得隔离式防护装具。 11、维护人员下井时,配备悬托式安全带,其性能符合国家标准。 12、在地面上掏挖井内污泥或维修检查井时,应戴口罩,必要时应采取防毒措施。 1.编制《水污染事故应急救援预案》、《循环水停车事故应急预案》、预案《脱盐水事故应急预案》、《输水管路事故应急救援预案》。 及演2、成立相应得救援队伍,配备相应器材。 练 3、定期组织预案演练。 1、专业检查每季度至少一次,主要就是对管线、药品得使用与管安全 理、给排水设施等安全设施进行检查。 检查 2、每年组织对厂区地沟、检查井、排水管道等排水设施进行专项检查不少于2次,并做好检查记录. 厂内道路交通安全技术综合评价标准
评价类别 评价要素 评价内容及标准 厂内道路交通 1、厂区道路安全管理制度。 制度 2、机动车辆交通安全管理制度。 规程 3、厂内机动车辆驾驶人员作业规程. 1、在危险性地段与不同路段设置警示标志及信号。 2、厂区交通路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉道以及禁止各种车辆停放场所等结合厂区具体情况设置信号标志。 3、厂区限制路与管制路设置明显得警告路标。 4、厂区铁路线安装信号灯、道叉灯及各种警告路标,通道路口设有警示 落杆、警铃或信号灯。 标志 5、铁路站台、装卸货位、罐车洗刷区域与跨越路轨、搬运物资区标识 域等在来车方向设置警告标志,夜间有信号灯。 6、破路施工以及跨越道路拉设绳架时须征得主管部门同意,办理票证同时设明显警示,夜间有红灯。对施工场地狭小、车辆行人来往频繁得区域,应设临时交通指挥。 7、跨越道路设施设限高标志。 1、保持路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好,并有完好得照明设施,严禁向路面排放蒸汽、烟雾、酸碱等有害物质.冬季积聚得冰雪要及时消除。 2、厂区交通道路、铁路沿线站台货位,设有足够得照明。 3、跨越道路上空架设得管线与绳架距路面得最小净高不得小于5m,厂内 道路两侧堆放得物资要离道边1米以上,堆放牢固。 道路 4、凡进入易燃、易爆物品得生产区域得机动车辆必须配装阻火器或采取其她安全措施。 5、在职工上、下班时间内人流密集得出入口与路段,应停止行驶货运机动车辆. 6、路面狭窄或交通量大、容易堵塞得道路,应实行单向通行。 7、在弯道得横净距与交叉口得视距三角形范围内,不得有妨碍驾驶员视线得障碍物。 8、路面宽度9m以上得道路,划中心线,实行分道行车。 9、根据需要将道路划分为: ①自由路:允许各种车辆通行。 ②限制路:允许“安全车辆”通行,其她车辆须经企业主管部门批准方可通行。 ③管制路:消防车、救护车专用通道路线,禁止其她车辆停留。 10、各种车辆执行厂区限速规定:进出厂门及转弯处为5㎞/h,直线路为10~15㎞/h。 11、厂房内、设备旁不准停放自行车、三轮车,自行车必须集中存放管理. 12、严禁在要道与消防通道上堆集物资,禁止在路面上进行阻碍交通得作业. 1、每年按规定定期对厂内机动车辆进行检验。 安全 2、组织专业检查,每年至少进行二次.内容主要就是对厂内道路、检查 装卸设施、装卸机械、运输车辆、机车、安全设施进行专业检查.