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金属资源公司生产工艺流程

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生产工艺流程

一、生产计划流程

1.生产机动科依据废钢采购科提供的月采购计划,编制全厂月生产作业计划,协调火运、汽运车辆。

2.生产机动科根据月生产计划,制定车间的每日废钢生产加工量和装卸量。

3.生产机动科调度每天必需了解各炼钢厂的生产动态,如三个炼钢厂每天产量完成情况,三个炼钢厂废钢库存量、需求量及设备检修等生产信息。

4.生产机动科统计员必须对当天进厂、出厂的废钢量和厂内库存进行统计汇总,形成日报表,上报采购科、财务科及主管经理。

二、汽运废钢车辆入厂流程

1、废钢供应商按采购合同的规定,在送废钢之前提前2天报给废钢采购科需要进厂的废钢车辆车牌号码和车数。同时办理入厂通行证。

2、废钢供应商自行派车运输废钢的,持入厂通行证、驾驶证或身份证有效证件,经保卫人员核实登记后方可进入废钢场地,车辆进厂后要服从生产机动科现场调度的指挥。

3、生产机动科现场调度员合理调度进厂车辆根据来料料型,将

信息反馈给总调度,总调度根据各卸车点生产作业情况确定卸车位置通知现场调度,然后总调度通知验质科科长卸车点位置、车牌号组织验质员验质。总调度通知生产车间值班长组织相关人员到指定装卸点位置卸车,生产车间必须在验质人员监督下卸车。

4、生产机动科调度员要在当班下班前将汽运到货的废钢吨位及车号传递给生产机动科统计员。

三、路局运送废钢进厂流程

1、生产机动科总调度接到废钢采购科的路局运送废钢计划信息后,与运输处调度协调运输作业计划。将车皮运送到废钢一线、废钢二线、废钢三线。

2、如果来料是合格料通知炼钢厂调度接收,同时通知押运人员、验质人员。押运人员负责运送至炼钢厂途中废钢押运,验质人员负责炼钢厂现场验质。

3、如果进厂废钢不是合格料需要加工,生产机动科总调度通知押运人员、现场调度准备接收,现场调度到达东通化车站后根据来料类型、车号及车皮数量把信息准确反馈到总调度,总调度将以上信息通知运输处调度运送至指定地点,并通知验质科准备检斤验质。

4、生产机动科调度员要在当班下班前将路局到货的废钢吨位及车号传递给生产机动科统计员。

四、生产加工流程

1、加工车间卸完车后,经过验质人员确认土杂量后,车辆方可离开卸车点。

2、各加工场地根据来料实际情况,进行严格的分拣、挑选,以免混入放射性物质、密封的压力容器、易爆物品、有色金属、油污、废旧塑料、橡胶制品。

3、废钢处理间一场地主要火切一些超尺料型。加工处理后的合格废钢移至指定区域堆放。

4、废钢处理间二场地主要对轻薄料进行打包,一般厚度不大于2毫米各类料型,如冲压薄板的边角料、汽车壳体等。通过打包机挤压成长方体形状的合格炉料。靠近打包机的天车原则上只为打包机运料,尽量减少此天车工作范围,以便提高打包机生产效率。其余五台天车除承担装卸废钢任务外,还要承担轻薄料的倒运工作。此加工间设多处氧气接点,如遇大型料可进行火切处理。

5、废钢处理间三场地主要对废钢进行剪切处理,如剪切钢结构、钢容器等各类型废钢。靠近剪切机的天车原则上只为剪切机运料,此加工间设多处氧气接点,如遇大型料可进行火切处理。

6、龙门吊场地主要堆放合格料,设多处汽运装卸点。在龙门吊场地靠近丙稀瓶库一侧设劈铁落锤场地,对铸铁、铸钢实心废钢如钢锭模,铁水包中的残余废铁等脆性易碎废钢进行处理。

五、汽运空车出厂流程

1、各装卸点卸车完成后,经验质员、选料工确认后,由验质员押车离开装卸点,进行回皮检斤。

2、为防止厂内车辆拥挤堵塞,确保道路通畅,进入场地的车辆(含非生产车辆)原则上禁止在生产区主要路段挑头。

3、回皮检斤车辆原则上要逆时针上衡检斤,在检斤前要严格听从现场调度指挥,按顺序检斤。现场调度要与总调度沟通协调好进厂重车和出厂空车数量,确保各卸车点能够均衡的组织废钢装卸

4、空车检斤出厂后门卫要严格检查,确认没有装载废钢后方可放行。

六、汽运废钢出厂流程

1、生产机动科调度根据各炼钢厂每日需求,制定配送计划下达给生产车间。配送计划作业单注明配送地点,配送量及完成时间。

2、生产机动科调度根据生产实际情况安排配送车辆到指定装卸点装运废钢,同时通知生产车间装车,安排押运员跟车押运。

3、装车后原则上按逆时针检斤出厂,出厂门卫检查配送计划作业单,检斤单及押运人员证件。

4、进入通钢冶金区后还需进行二次检斤,到达各炼钢厂后押运员协调交货验收,合格后由各炼钢厂组织卸车,各炼钢厂接收人员在检斤单上签字验收,押运员将检斤单和配送计划作业单一并带回交给班长,由班长核查无误后交给统计员作为废钢出厂统计依据。

5、生产机动科调度员要在当班下班前将汽运送出废钢吨位及车号传递给生产机动科统计员。

七、自备车运送废钢出厂流程

1、生产机动科调度根据各炼钢厂每日需求,制定配送计划下达给生产车间。同时与运输处调度协调自备车数量及进厂时间,指定装卸点位置。

2、自备车到达指定位置后,及时通知生产车间装车。自备车装完废钢后,生产机动科调度及时将信息通知运输处调度出厂,检斤后运送至各炼钢厂,同时安排押运员跟车押运。

3、到达各炼钢厂后押运员协调交货验收,合格后由各炼钢厂组织卸车,各炼钢厂接收人员在检斤单上签字验收,押运员将检斤单和配送计划作业单一并带回交给班长,由班长核查无误后交给统计员作为废钢出厂统计依据。

4、生产机动科调度员要在当班下班前将自备车送出废钢吨位及车号传递给生产机动科统计员。

八、票据管理流程

统计员要将押运员带回的检斤票据与调度提供的生产作业单一一核对无误后,制定统计报表,报财务科及主管领导。

金属资源公司生产工艺流程

生产工艺流程一、生产计划流程1.生产机动科依据废钢采购科提供的月采购计划,编制全厂月生产作业计划,协调火运、汽运车辆。2.生产机动科根据月生产计划,制定车间的每日废钢生产加工量和装卸量。3.生产机动科调度每天必需了解各炼钢厂的生产动态,如三个炼钢厂每天产量完成情况
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