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公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

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精品资料 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作检查现场 5 仪表 是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施6 现场管理 是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员7 安全教育 和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 关键装置8 及重点部位 9 作业证 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业,作业证的申办工作。 对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况;检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。 辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。 检查与责任制挂记 录 查现场查记录 查作业许可证 检查现场 检查现场 查现场查记录 查现场查记录 10 11 警示标志 其他 可编辑修改

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日常安全检查表

检查人: 检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使班组符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向车间报告。 内容 计划 序号 检查项目 检查标准 见检查项目 每周检查一次 检查方法(或依据) 1 劳动纪律 检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。 检查本班组(工段)各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管2 工艺 线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响3 设备 声,裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、压力、阻力、流量等是可编辑修改 检查评价 符合 不符合及主要问题 查现场。 依据安全操作法检查现场和记录 依据公司有关要求及安全操作规程检查现 精品资料 否在范围之内,液位指示是否准确。 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是4 电气 场 依据公司有关 否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、要求及安全操气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组(工段)范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和作规程检查现场 依据公司有关要求、安全操作规程检查现场 5 仪表 二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好, 6 现场管理 气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全、消防设施是否处于正常状态。 查开展班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员查现场查记录 7 安全教育 和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。 查现场查记录 关键装置及8 重点部位 检查本班组(工段)关键装置的运行状况,并填写安全检查报告报车间。 查现场查记录 辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关9 其他 规定进行施工。 检查现场 检查与责任制挂钩记 录 可编辑修改

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危险化学品仓库安全检查表

检查人: 检查时间: 对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或目的 有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督要求 促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。 内容 见检查项目 计划 每月不少于一次检查 检查方法检查评价 序号 检查项目 检查标准 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 2 一书一签 购买 1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记,编写安全技术说明书与安全标签,对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。 1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。 1、 车间根据需要,规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量; 2、 生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚,不准存放在一起; 3、 爆炸物品、剧毒物,随用随领,领取数量不得超过当班用量,剩余要及时退回; 4、 生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等; 5、 压缩气体和液化气体使用时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05Mpa。 6、 有防止互为禁忌物品接触的措施; 7、 生产、使用危险化学品的场所,有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。 查档案 查现场 查供应 3 使用 查现场 查记录 可编辑修改

精品资料 1、 应按照有关制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量; 2、 无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库; 3、 库存物品应当分类、分垛、分库贮存,贮存安排与剁距符合标准要求; 4、 甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,分间、分库贮存,并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法; 5、 甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室,不准住人; 6、 库房工作人员在每日工作结束后,应进行安全检查,确认安全后,方可离开; 7、 易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。 4 储存 8、 保管人员根据所保管的危险化学品的性质,配备必要的防护用品、用具; 9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀; 10、贮罐区:各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定,其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好; 11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施,现场电器设施应为防爆电器; 12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内,不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越,与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆应采用跨越防火堤方式铺设。 1、危险化学品的装卸运输人员,应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解,能按装卸危险化学品的性质,佩戴相应的防护用具; 2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品,能使用符合安全要求的装卸和运输工具; 5 装卸运输 3、运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管装阻火器,并符合危险化学品的运输资质; 4、危险化学品装卸前,应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作; 5、运输危险化学品的车辆,应按指定路线,限定速度行驶。 检查与责任制挂钩 记 录 查现场 查记录 查现场 可编辑修改

公司安全检查表(综合、车间、专业、班组等)

精品资料检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作检查现场5仪表是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施6现场管理是否处于正常状态。确
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