机械制造基础复习提纲
材料及热处理
1、 布氏硬度(HBS)主要用于测定铸铁、有色金属及合金、
各种退火及调质钢材的硬度。洛氏硬度：HRA测硬质合金、 表面淬火钢；；HRC测一般淬火钢。
2、 、材料的力学性能包括；强度、硬度、韧性、疲劳强
度
3、 钢的退火，将钢加热到适当温度后，保温一定的时
间，然后随炉缓慢冷却，以获得近似平衡组织的热处理工艺。 目的：
1?降低硬度，提高塑性。软化钢件以便进行切削加工 2?细化晶粒，改善组织以提高机械性能； 3. 消除内应力以防钢件的变形，开裂。
4. 为最终热处理(淬火，冋火)做好组织上的准备。 4、 钢的正火，是亚共析钢加热到A C3以上30-50度, 过共
析钢加热到A Cm以上30-50度,保温后在空气中冷却 的工艺。 其主要目的是消除内应力改善切削性能
5、 钢的淬火与回火
将钢加热到Ac3或Acl以上20—30°C,保温一定时间然 后以大于临界冷却速度的速度冷却以获得马氏体组织的热 处理工艺称为淬火。
6、刀具淬火后应进行低温冋火。
7、、低碳钢(w c <0. 25%),中碳钢(0. 25%W wcWO. 6%),
高碳钢(w c >0. 6%)。
8、 灰口铸铁如HT200 (铸造、切削加工性好，用作床
身、箱体)，
可锻铸铁如KTH350-10 (耐冲击但不能锻造，作薄壁件), 球墨铸铁如QT800-2 (高强度和耐磨，作机架、曲轴)。
9、、铸造性能最好的是灰口铸铁 10、刀具材料应具备的性能
高的硬度和耐磨性，足够的强度和韧性，高的耐热性与化 学稳定性，良好的工艺性，良好的导热性。
餌钻类硬质合金 代号为YG,属ISO的K类。合金中含 钻量愈高，韧性愈好，适合于粗加工，反之用于精加工。YG(K) 类硬质合金，有较好的韧性、磨削性、导热性，适合于加工 产生崩碎切屑及有冲击载荷的脆性金属材料。(铸铁)YG3 YG3X
YG6 YG6X YG8
餌钛钻类硬质合金 代号为YT,属P类。它以WC为基体, 添加TiC,用Co作粘结剂烧结而成，适用于加工塑性材料， 合金中TiC含量高，Co含量就低，其硬度、耐磨性和耐热性 高，但抗弯强度、导热性、特别是冲击韧性明显下降，适合 于
精加工。
金属切削加工的基本知识
1、切削运动分为主运动和进给运动。
主运动消耗功率最多，速度最高的运动，进给运动是消耗 功率最少，
2、 切削中形成的工件表而有己加工表面、过渡表而和待加 工
表面。
3、 切削用量的三要素是指切削速度v=nnd/60000(m/s),进 给量f (mm/r),背吃刀量的总称 4、 切削层参数包括
切削层厚度h、宽度d、横截面积A=hd=f a o
5、 切削层参数直接影响刀具所承受的负荷
6切削层参数即切削部分切过工件一个单程所切除的工件材 料
层
7、刀具切削部分的组成:三面、两刃、一尖。
前刀面、主后而、副后而、主切削刃、副切削刃、刀尖
8、 普通车刀六个主要标注角度是前角、后角、主偏角、 副
偏角、刃倾角和副后角。
9、 在基面测量的角度有：主偏角和副偏角；Kr. KH 在正交
平面测量的角度有：前角和后角；yo、a o 在主切削平面内测量的角度有刃倾角；Xs
在副正交平面内测量的角度有副后角。
10、 前角是 前刀面基面之间的夹角。
11、 在实际应用中，一般为增加刀尖强度及耐磨性常在刀
尖处磨出直线或恻弧形的过渡刃。
12、 前角yO及前刀面的选择
?工件材料强度、硬度较低时，应取较大前角，反之应取 较小的前角。
?加工塑性材料吋，应取较大前角，加工脆性材料吋，应 取较小的前角。
?刀具材料韧性好（高速钢），取较大前角，反之（硬质 合金）取较小前角。
?粗加工时，取较小前角，精加工时，取较大前角。
13、 后角a o及后刀面的选择
?粗加工时
切削厚度越大，进给量越大，后角应越小； ?精加工时
为保证加工质量，后角应大
工件材料越软、塑性越大，后角越大；
14、 主偏角K r和副偏角K r'
?工艺系统刚性较好时，主偏角取较小值；反之取较大值。 ?副偏角大小取决于表而粗糙度（5°?15° ）,粗加工时 取大
值，精加工取小值。
15、刃倾角入s的选择
?加工一般钢料和铸铁，无冲击时： 粗车入s = 0°?一5。,（增加刀尖强度）
精车入s = 0°?+5° ；（避免切屑流向以加工表面） 有冲击时：= —5°?一15° ；
冲击特别大时（断续车削时）：X s = -30°?一45° o ?切削加工高强度钢、冷硬钢时：入s =-30°?一45
16、 切屑形态有：带状切屑、挤压切屑、单元切屑和崩碎
切屑。
中碳钢在中速（20米/分，）温度300-400°C易产生积屑瘤。
17切削塑性金属时，容易得到带状切屑。切削脆性金属时, 容
易得到崩碎切屑
18影响切削温度的因素有工件材料、切削用量、刀具几何参 数
等
20、 在中低速切削塑性金属材料时，常在刀具前面刃口处粘 结
一些工件材料，形成一块硬度很高的楔块（硬度高于工件 材料
2?3. 5倍），称之为积屑瘤。 21、 积屑瘤的形成原因及变化规率
刀——屑间的冷焊是积屑瘤形成的主耍原因
积屑瘤形成的主要原因——产生这种现象，是滞流层金属 不
机械制造基础复习提纲.doc
