2、技术交底制度：坚持以技术进步保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目业对工长的技术交底，工长对班组长交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。
3、材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和砼及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规要求分批量进行抽查，抽查不合格的材料一律不准使用。结构施工时，注意楼层砼强度等级的变换。
4、样板引路制度：施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。
5、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、砼、模板、砌砖，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。
6、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7、质量否决制度：不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。现场不合格品采取必要的纠正和预防措施。
8、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。
9、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应做到真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。
10、工程质量等级评定、核定制度：工程竣工后，请地方质监部门及业主进行竣工验收报市工程质量监督部门以便进行等级核定。
11、竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目处镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我们将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。
12、培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应经过业务技能培训，并持证上岗。
13、工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故抢险及保护工作。
四、项目质量保证计划
根据质量保证系列标准和本单位质量手册及程序文件要求，项目质量保证计划由项目技术负责人组织编制，分公司总工审批签发，主要容有：
1、编制本工程的质量目标。
2、编制本工程施工组织设计并下达执行。 3、编制各特殊工序的作业指导书并下达执行。
4、编制各主要工序的技术质量标准和质量保证执行计划。 5、建立本工程的质量管理网络。
6、制定质量总控制计划，工程质量总控制详见 第三节 工程中容易出现的常见质量通病及防治措施 一、抹灰工程的质量控制 1、
一般抹灰
（1）、一般末灰层的厚度，不得大于下列规定：
1）、顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土的，应为15MM；预制混凝土的，为18MM。
2）、墙：普通抹灰厚度为18MM；中级抹灰为20MM；高级抹灰为25MM。 3）、外墙：应为20MM；勒角应为25MM。
4）、混凝土大板和大模板建筑的墙面或楼板底面，宜用腻子分遍刮平，各遍应粘结牢固，总厚度为2－3MM。应注意水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。
（2）、墙面抹灰：
1）、粉刷墙面时，应冲筋，并按要求的抹灰厚度进行抹灰。身先士卒高出冲筋时，应用刮杆由下向上刮平，再用木抹子搓平。
2）、应对室墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阴角用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2M，每侧宽度应不小于50MM。
3）、为确保一般抹灰工程质量，必须对操作人员进行严格的监督，使其按照施工工艺规程进行施工，不得存在偷工减料等现象，特别是对基层的清理一定要认真清理干净浇水湿润，才能保证抹灰层的粘结牢固，无空鼓、开裂现象。
二、地砖地面质量通病及防治 1、
空鼓、起拱通病的防治措施
1）、铺结合层水泥砂浆时，基层上水泥素浆应刷均，不漏恻，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层。
2）、结合层砂浆必须采用425号普通水泥拌制的干硬性砂浆，铺砖粘结浆采用温浆板括奖法或撒干水泥时应浇湿；铺巾后，砖须压紧。
3）、铺块前，块材应用清水浸泡2－3不H，取出晾干即用。 2、
相邻两块板高低不平通病的防治措施
1） 剔除不合格产品
2） 个别厚薄不均者，可用砂轮打磨。 3、
铺巾房间面层出现大小头通病的防治措施
1）、做粉刷时，房间的纵横净距尺寸，必须调得一致。 2）铺砖时，严格按施工控制线控制纵、横缝隙一致。 4、
砖面污染
1）、无釉面砖有强吸浆性，严禁在铺好的面砖上直接拌合水泥浆灌缝；可用浓水泥浆嵌缝。
2）、缝隙中剂出的水泥浆应即时用棉砂擦干贴面层塑料板。 3）、严格控制基层含率。
4）、涂刮胶粘剂，应待稀释挥发后，再进行粘贴。 5）、塑料板粘贴前应作除蜡处理。
6）、施工温度应控制在15－30摄氏度，相对湿度应不高于10%。 7）拼缝焊接应待粘剂完全干燥硬化后进行。施工前可由小试样确定。一般应在粘贴1－2D后进行焊接。
8）、严禁用变质的胶粘剂 5、
铺贴后表面呈波浪型通病的防治措施
1）、严格控制平整度。
2）、使用齿形恰当的刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄面均匀，并控制在1MM左右。涂刮净。
三、外墙面砖质量通病及防治措施 1、
外墙面砖空鼓、脱落
（1） 外墙面空鼓、脱落的原因
1）、饰面砖自重大，找平层与基层有较大剪应力，粘结层与找平层间也有剪应力，基层面不平整，找平层过厚使各层粘结不良；
2）、加气混凝土基面未作处理，不同结构的接合处未做处理； 3）、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产和不同的干缩。
4）因科季气温低，砂浆受冻，解冻后容易发生脱落。
5）砖背砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水渗入受冻膨胀引起脱落。 （2）、预防措施
1）、找平层与基层应作严格处理，光面凿毛。凸面剔平，尘土油渍清洗干净，找平层抹灰时湿水，再分层抹灰，提高各层的粘结力。
2）加气块不得泡水，抹灰前湿水后满刷107水泥浆一道，采用1：1：4水泥石灰砂浆找底层，厚4－5MM，中层用1：0.3：3水泥石灰砂浆抹8－10MM，再做找平层。
3）、砂浆中，水泥必须合格，砂过筛，宜用中砂、含泥量不大于，砂浆配合比计量配料，搅拌均匀。在同一墙面不换配合比，或在砂浆中掺入水泥重量的107胶，改善砂浆的和易性，提高粘结度。
4）、在贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。
房屋建筑工程施工设计方案组织设计
