数控工艺培训教程 第一章
1、刀库 本机床有磐式刀库和机械刀库。P4 2、常用术语的解释（3个）p4
3、数控机床主要由三大系统构成分别为 p5
4、数控机床的“指挥系统”——数控系统 驱动系统——伺服系统p5 5、数控机床的坐标系统包括坐标系 坐标原点 运动方向p8 6、数控机床的坐标运动指的均是刀具相当于工件的运动。 z轴定义为平行机床主轴的坐标。选择尽可能垂直于工件装夹面主要轴为z轴。P8 7、机床工作台上的一个固定点、、、、p10 8、主传动系统的基本要求p15
9、主轴轴承目的是保证足够的主轴精度。P17 10、主轴准停装置p18
11、滚珠丝杠的结构优点是p19 12、机床支承件的基本要求p22
13、思考与练习题（1、4、11、14）p29 第二章
1、数控技术概述p30
2、进给伺服驱动系统p31_32
3、可编程控制器和反馈系统的作用p32 4、如果能在、、、、、、自适应控制p33 5、cnc装置p33
6、存储器的第一段+（I/O接口）p34~35
7、多微处理器机硬件结构第一段+（2、3、4、6）几个模块p36_37 8、刀具补偿的作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。P39 9、插补的基本概念 插补原理和计算方法的不同，可分为两大类：脉冲增量插补和数字增量插补（又称为数据采样插补） 脉冲增量插补也叫做行程标量插补p41 10、数字增量插补（又称为数据采样插补） 其特点是插补运算分两步完成分别是粗插补和精插补 常用的数字增量插补有时间分割法和扩展数字积分法等。P41—42
11、插补器控制机床每走一步完成四个工作节拍:四个 逐点比较法直线插补五点p42_43 12、数字增量插补简介p46
13、过渡圆弧要大于或等于刀具半径，并且与原来的工件轮廓线相切。P50 14、接口电路的作用p51
15、cnc系统接口电路的主要任务如下p52 16、现代数控系统因具备下列性能要求P55 17、感应同步器的特点p64
18、思考与练习题（1、4、8、9、10、11、15）p85-86 第三章
1、金属切削刀具、、、、、、数控机床高效率要求。 在数控铣床、、、、、加工刀具。立铣刀的用法p87
2、重点观看88页到96页
3、主偏角的作用 铣削刀具的主偏角、、、、、形成的角度。P99 4、刀片形状根据切削要求可分为、、、、面铣刀直径选择p101 5、刀柄系统分类p102_105(选择题)
6、高速加工的优点p105 7、hsk也有缺点、、、、、p107 8、热装刀具具有、、、、等优点p107 9、热装刀柄的优点p107-108 10、油压夹头的特点p108
11、在数控铣床常用的夹具的类型、、、、、p108 12、数控铣削加工常用的夹具有、、、、p108—112
13、加工中心采用气动或液压夹定位时因注意以下几点（6点）（选择题）p111 14、分度工作台只能完成分度运动，不能实现圆周进给 数控回转工作台的主要作用p112 15、平口钳属于通用可用调夹具，由于具有定位精度较高，加紧快速，通用性强，操作简单等特点。P112 p113平口钳的种类重点
16、刀具系统的发展（硬质合金材料 细颗粒、、、、发展方向） 陶瓷刀具在切削加工方面显示出其优越性四点 选择题p114 17、量具是指、、、、、游标卡尺等。 量仪是指、、、、、测角仪等（选择题）p115 18、量具量仪是为了零件加工质量服务等。量具量仪的选择、、、、指标来选用。P115 19、如果以低精度、、、、误废率。P116 20、利用、、、、测量探头。P117 21、机床数控系统、、、、、、感应式传输系统p118 22、3D零件检测的工业标准设备。 测量方式、、、、、操作步骤。P119 23、通常是先在、、、、、、坐标值的偏离。这种方法具有局限性。基于3D数模的测量 利用曲面、、、、系统完成。 这是三坐标测量、、、、、可比性。对于建立坐标系、、、、、新的对齐。P120
24、要单独、、、、、测尖补偿。三坐标测量、、、、、、补偿问题。 理论值铺获 目前国内市场、、、、、INSPECT等。 零件的常规测量、、、、、材料特性等对象。（直接测量 间接测量）p121
25、例1 例2 p122
26、思考与练习题（2、3、4、5、7、8、12）p124 第四章
1、对零件图纸、、、、、、工具现在等 在手工编程、、、、、元素进行定义。P125 2、考虑的主要因素、、、、、生产成本。P131
3、主要加工对象有（4种） 针对各种加工表面、、、、、、做出选择。 刀具选择的原则 p133
4、刀具材料的特性和用途p135 5、选择装夹方法和设计夹具的要的（3个） 在编程时、、、、、、、、运动的起点。 常常用对刀点来确定工件坐标原点。P136
6、对刀点选择的原则 对刀点即是程序的起点，也是程序的终点。 所谓“换刀点”是指刀架转位换刀的位置。P137 7、为提高、、、、中心孔工步。 工序的划分（5点） 一般加工、、、、外形定位。 工序的安排（7点） p138_140 8、重点复习p146—157
9、工艺分析、加工准备与编程（6点）p161_170 10、思考与练习题（1、2、3、4、5）p173 11、圆角半径、、、、、、效率越低。P126 12、铣削件的结构工艺性 B结构、、、、、换刀时间p127
13、加工时定位、、、、多的表面。P128
14、定位基准有粗基准和精基准。统一基准形式（4个）p129_130 15、需要与其他、、、、、、加工的内容。 不能在、、、、、加工内容。 容易损坏、、、、、加工内容P132 第五章
1、程序代码与结构 程序段格式、、、、、程序段格式。P176 2、各组数字、、、、开头。程序段格式的特点p177 3、在工件上、、、、、工件坐标系。加工开始、、、、、原点的位置。该坐标系、、、、、不产生运动。为了、、、、、进行编程。P178 4、原点偏置、、、、、方便的。P180 5、准备功能的作用 非模态、、、、、、一直有效 表5-2 p182 6、自动返回参考的 螺旋插补的应用及其编程p184-186 7、G04、、、、孔底表面。S代码、、、、、开关。 一个程序、、、、、、那个有效。P187 8、表5-4 当不需要、、、、、、状态下进行。图5—15 表5-5 p188-189 9、不能、、、、、轨迹要段。刀具半径补偿功能的应用（3点）p190-192 10、在程序命令、、、、、、加工程序。P193 11、编程原点、、、、基准重合。数值计算、、两种 非圆曲线数值计算过程的一般步骤（4点）直线逼近法（3种）p194-195
12、圆弧逼近方法（2点） 通过实验、、、、形式给出的。 为了、、、要求（3点） 编程中的误差分析（3点）p196-197 13、数控机床、、、方面。表5-7 6个动作构成p198 14、固定、、、、循环次数。P199
15、G81 G82 G73 G84 G85 G86 G76 G87 P200-204 16、向内向外、、、、、RFF的值。P207
17、镜像编程也称轴对称加工编程。G24建立镜像 G25指令来取消该轴镜像。P221 18、旋转编程 比例缩放p223-224 19、思考与练习题（6、8）题 第六章
1、表6-1 p241
2、轮廓 区域和岛p297
3、程序的调试 对刀操作 首件试切加工p353-354 在理想情况下定位精度等于分辨率、、、、、使定位精度低
02211自动化制造系统2020年9月复习资料
