中铁十一局集团桥梁有限公司徽州制梁场 夏级混凝土养护方案
护。
3.2.2 待梁体端部下完料后吊入整平机同时吊入抹面架,整平机整平后,人工开始一次抹面,梁面的浮浆需清除。拉毛前进行二次抹面,如发现梁面有轻微裂纹或者有裂纹趋势需用抹子用力搓打至裂纹消失,特别注意泄水管附近及防护墙内。拉毛结束后即可梁面洒水养护,严禁用水管直接冲刷。
3.2.3 混凝土接近终凝时覆盖土工布,竖墙、防护墙区域也要注意覆盖完好土工布,再将土工布浇水充分湿润,进入保温保湿养护阶段。 3.2.4 梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。
3.2.5 制梁台座上采用自动喷水系统养护,洒水频率为每15min一次。工人、质检员巡视检查,发现问题及时处理。
3.2.6 混凝土终凝后要持续进行保湿养护,以保持充分湿润为准。拆模后,也要及时覆盖洒水,养护得时间不得少于14d。
3.2.7 在对梁体进行洒水养护的同时,要对随梁养护的混凝土试件进行洒水养护,使试件与梁体混凝土强度同步增长。 3.2.9 养护的技术指标
3.2.9.1 在混凝土拆模后,若天气产生骤然降温时,则采取隔热措施,防止混凝土表面温度受环境因素影响(如曝晒、气温骤降等)而发生剧烈变化,保证养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不超过15℃,任何时候要保证淋注于混凝土表面的养护水温度与混凝土表面温度相差小于15℃,直至混凝土强度达到设计要求为止。 3.2.9.2 养护期间,由专人负责对养护过程进行严格的监控记录。 3.3 梁体温度监测 3.3.1 测温部位
梁体温度测点布置:箱梁芯部温度最高点出现在端部顶板与腹板连接处,故分别在距两端1.5m顶板与腹板连接处距表面500mm深和50mm深的位置埋入感应探头(对角线布置),测温仪每隔半小时记录一次。 3.3.2 测温频次
梁场采用计算机无线测温系统,灌注结束后2小时~4小时开始对梁体混凝土测温,每半小时记录一次温度,测温时间一般为2天(当梁体混凝土芯部温度与表层、表层与当天环境温度最低温差小于15℃时可停止测温)。 3.4 梁体封端混凝土的养护
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梁体封端混凝土的养护期与梁体混凝土相同,养护方法采用塑料薄膜覆盖密封自养。在初凝后的12小时之内必须加强养护,充分保持混凝土湿润,防止封锚混凝土与梁体之间产生裂纹。
3.5 修补混凝土的养护
箱梁如果有缺边掉角的现象,按照修补方案进行修补后也要按照要求进行养护,保证修补区域无裂纹。