第二部分 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决
方案
第1章 关键施工技术、工艺施工方法
当整个工程施工方案经反复论证落实以后，如何将人力、机具、投入的全部材料有效地科学合理地组织安排，确保每个施工工序，每分部分顶工程达到设计和施工验收规范的标准及要求，而且符合施工安全要求，这就是我们如何采取施工技术的课题，使得施工企业在满足上述条件的同时能高效快速地运作。因此，制订和采取施工技术的前提和指导思想，即为：保质、保量，安全同时有利加快工程进度，有利于提高施工企业的经济效益。在以下篇幅里，我们分别对各个分部分项工程进行详细的阐述。
拆除施工方案
本工程为装修改造工程，大楼内部拆除的部位较多，为保证拆除工作的顺利进行，特制定如下方案，在施工中严格按照本方案执行。
1、拆除过程严格遵循从上到下，从外至内的原则，做到各项拆除通过现场论证后，制定出与实际情况相符，切实可行的措施。
2、为了减少楼层震动，影响原结构质量和控制噪音传播，所有拆除工作严禁使用4磅以上大锤击打，全部采用4磅以下铁锤，用凿子剔凿。
3、隔墙拆除严禁进行“一排倒”拆法，必须采取从上到下按顺序拆除。 4、吊顶拆除应先拆面板，再用扳手卸掉螺母，拆除龙骨。
5、钢窗拆除以从室内窗边进行剔凿，作业工人必须系安全带，并具备万无一失的安全措施后再进行施工。
6、楼地面拆除应在拆除与保留部位分界线用切割机进行切割后再进行拆除。 7、拆除垃圾必须边拆边用编织袋进行包装，及时运下楼层，严禁集中堆放。 8、拆除施工前，施工区域原电气管线、给排水管必须将电源、水源。
9、电气管线拆除后应先拆开关面板，拉出电源线，再拆除线管。 10、拆除过程中，应对再次利用的材料进行分类保管，防止损坏。
11、拆除施工应对现场成品进行保护，玻璃、电梯门、门框扇均采用夹板、泡沫进行保护。
12、楼层内拆除垃圾清量时，由专人负责洒水湿润，防止扬尘。
13、由于拆除量较大，拆除清运至楼下的垃圾当天必须运出工地进行清理。 14、拆除施工的垃圾严禁倒入室外绿化区，对室外花草树木的保护制定完善的保护措施报业主审批，并严格按保护措施执行。
楼地面工程
水泥砂浆楼地面
(一)施工准备
1.材料
(1)水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬季施工宜用425号普通硅酸盐水泥。
(2)砂子：中、粗砂、含粉量不大于3％。 2.作业条件
(1)施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。
(2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。 (3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
(4)办好作业层的结构隐蔽验收手续。
(5)作业层的天棚(天花)，墙柱饰面施工完毕。 (二)操作工艺
1.刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为～的素水泥，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水分，用竹扫(把)帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜
过大。
2.打灰饼、冲筋
根据+100cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼(墩)再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。
3.水泥砂浆地面操作
(1)混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配合比为1:2(水泥:砂)，聚合物水泥砂浆中聚合物掺量按产品说明。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子(磨板)打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆(水灰比约为～均匀满涂在面上(约1～2mm厚)，再用铁抹子(灰匙)抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
(2)第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩脚印都要填补压平。
(3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹，细孔等抹平，达到压平、压实、压光。
(4)养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养时间宜不少于7天。
(三)施工要点:
1.清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散砼等杂物，基层上的油渍应用5～10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。
2.检查楼地面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰厚度，并于四周墙上距楼地面
1M高处弹好控制线。
3.小房间在四周根据已确定好的标高控制线做灰饼标志，大房间楼地面按～2M×～2M做出通长的冲筋，并注意找好坡度。
4.水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌不少于2min，要拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于。
5.水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间，面层要用铁抹子压光。 6.水泥砂浆面层成活24小时后，铺锯木屑浇水养护不少于7天。 地砖楼地面
1、材料要求
（1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
（2）砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。
（3）地砖均有出厂合格证，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。
（4）草酸、火碱、108胶等均有出厂合格证。
（5）主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
（6）结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应附合设计要求，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过试验确定，此二种材料均有出厂证和复试记录。
2、作业条件
（1）内墙＋50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 （2）墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
（3）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。
（4）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包
后块进行套选、长宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查，不得超过±。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。
（5）有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
3、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
（1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
（2）找标高、弹线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）抹找平层砂浆：
1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
3）装档即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为～）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1 ：3～1 ：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使用铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
4）弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
2关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
