焊接工艺评定报告

.

焊 接 工 艺 评 定 编号： HPB-2015-01 评定单位： 河南翔龙工程集团有限公司 评定日期： 2015-03-28 整理文本

.

焊接工艺评定存档目录

焊接工艺评定文件资料编号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项 目 名 称 焊接工艺评定报告 焊接工艺评定任务书 预焊接工艺规程 焊接工艺卡 施焊及焊缝外观检查记录 工艺评定试件委托单 工艺评定试件试验报告 无损检测报告 焊接工艺评定试件编号表 20#材料质量证明书 电焊条质量证明书 氩弧焊丝质量证明书 编 号 HPB-2015-01 HPR-2015-01 HGC-15-01 HGK-15-01 HJ-12-04-20 HSW-15-01 HSB-15-01 JH-HD-ZXYY-15-03 HPSBH-01 0000044635 20155059 20111026 页码 2 6 7 10 11 12 13 14 17 18 19 20 备注 整理文本

.

说 明 存档日期：2015.4.28 焊接工艺评定报告

单位名称：河南翔龙工程集团有限公司 共4页 第1页

焊接工艺评定报告编号： HPB-2015-01 预焊接工艺规程编号： HGC-15-01 焊接方法： SMAW 机械化程度（手工、机动、自动）： 手工 焊接接头(简图)：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 坡口形式：V型 衬垫：无 简图： 熔敷金属厚度2mm 熔敷金属厚度2mm 熔敷金属厚度2mm 3 3 21 （如果与图样不符，以图样为准） 母材： 焊后热处理： / ℃ 材料标准 GB/T 9711-2011 保温温度 材料代号 L245N 保温时间 / h 类、组别号：Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号保护气体： Fe-1、Fe-1-1 相焊 气体 混合比 流量（L/min） 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 厚度 T=6.3mm 保护气体 / / / 直径 Φ219 其它 / 整理文本

.

填充金属： 焊材类别 纤维素焊条 焊材标准 GB/ T8110-2008、GB5117-1995 焊条牌号 伯乐 焊丝牌号、直径： / 焊缝金属厚度： 6.4 其它 电特性： 电流种类： 直流 极性： 直流正接（SMAW）、直流反接（SWAW） 钨极尺寸 Φ2.4 电弧电压（V） 15～18（SMAW）、20～24（SWAW） 焊接电弧种类 短路弧 其他： / 焊条规格 Φ3.2、Φ4.0 焊接电流 （A）160～200（SMAW）、100～130（SWAW） 共4页 第2页 焊接位置： 角焊缝位置 方向：（向上、向下） 预热： 预热温度（℃）： 室温 层间温度（℃）： / 其他 / 技术措施： 对接焊缝位置 5G 方向：（向上、向下） 焊接速度（cm/min） 6～8（SMAW）/11～12（SWAW） 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 焊工自行掌握 多道焊或单道焊（每面） 单道焊 多焊丝或单焊丝 单焊丝 其他 / 焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按GB50236标准检验合格。 渗透探伤（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果） / 磁粉探伤（标准号、结果） / 射线探伤（标准号、结果）JB/T4730.2-2005 、合格 拉伸试验 试验报告编号： 2015-1133 试样编号 HPS-12-01 HPS-12-02 试样宽度 (mm) 32 32 试样厚度 （mm） 6.3 6.3 横截面积 (mm2) 192 192 整理文本

最大载荷 （kN） 抗拉强度 （MPa） 480 455 断裂部位 断母材 断母材 .

弯曲试验 试验报告编号： 2015-1133 试验编号 HPS-12-03 HPS-12-04 试样类型 面弯 面弯 试样厚度 （mm） 6.3 6.3 弯心直径 ( mm) D=4a D=4a 弯曲角度 （°） 180° 180° 试验结果 合格 合格 共4页 第3页 HPS-12-05 HPS-12-06 背弯 背弯 6.3 6.3 D=4a D=4a 180° 180° 合格 合格 冲击试验 试验报告编号： 试样尺寸 (mm) 试验温度 (℃) 冲击吸收功 （J） 试样编号 缺口类型 缺口位置 备 注 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 。 检验截面 焊脚差（mm） I II III IV V 整理文本