5mm的整倍数。 螺栓公称直径 增加长度（mm） M16 25以上 M20 30以上 M22 35以上 M24 40以上 3、接头的组装 （1）连接处钢板或型钢应平直，板边无毛刺，以保证摩擦面紧贴。接头处有翘曲或变形时必须进行校正，且不得损伤磨擦面。 （2）装配前清除浮锈、油污、油漆（禁用火焰烧，以免产生氧化层）。 （3）接触面的间隙按下列规定处理。 间隙大小 处理方法 1mm以下 不作处理 3mm以下 将较厚一侧向较薄一侧过渡的缓坡（1:5） 3mm以上 填入垫板且垫板要与磨擦面作同样处理 （4）安装临时螺栓：首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接头螺栓总数的1/3以上，方法是用钢穿杆对准孔位，在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母；每一个节点至少放入两个临时螺栓，不允许使用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损伤，一个安装段完成后，经检查确认合格后方可安装高强度螺栓。 （5）安装高强度螺栓：结构中心位置经调整检查无误后，即安装高强度螺栓，垫圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺栓不能自由穿入螺孔时，要用较刀修孔后再穿入，不得强行用力打入，以防螺纹损伤，修孔后清理毛刺，高强螺栓紧固后，即拆下临时螺栓。 （6）高强螺栓的紧固：一般分次进行，第一次为初拧，紧固至螺栓标准予拉力的60%~80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准予拉力，偏差不大于±10%，初拧可用电动板手，风动板手或手动扭矩板手；终拧多用电动板手，如空间狭窄时，也可用手动板手进行终拧。
（7）紧固顺序：为使螺栓群均匀受力，应按如下顺序进行。 1）对于一般接头，应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。 2）对箱形接头，应从平面两对称轴螺栓群中间顺序向轴外侧对称进行紧固。 3）对工字梁接头，应从柱的一侧上下翼缘向柱的同侧腹板，再由柱的另一侧上下翼缘向柱的该腹板对螺栓群进行紧固。 4）对于不规则的接头，应从拼接处的螺栓群对称地向外侧顺序进行紧因。 （8）对螺栓进行自栓，用经过检定的扭矩板手抽查螺栓的坚固扭矩，抽查数量为节点处理螺栓总数的10%，并不大于一支，如发现有紧固扭矩不足，则应用扭矩板手对节点所有螺栓重拧一遍。 三、质量要求 1、主控项目 （1）成品进场必须符合钢结构工程施工质量验收规范第4.4.1条规定。 （2）扭矩系统或予拉力复验必须符合钢结构工程施工质量验收规范第4.4.2条或第4.4.3条规定。 （3）抗滑移系数试验必须符合钢结构工程施工质量验收规范第6.3.1条规定。 （4）经拧扭矩必须符合钢结构工程施工质量验收规范第6.3.2条或6.3.3条规定。 2、一般项目 （1）成品进场检验必须符合钢结构工程施工质量验收规范第4.4.4条规定。 （2）表面硬度试验必须符合钢结构工程施工质量验收规范第4.4.5条规定。 （3）施拧顺序和初拧、复拧扭矩必须符合钢结构工程施工质量验收规范第6.3.4条规定。 （4）连接外观质量必须符合钢结构工程施工质量验收规范第6.3.5条规定。 （5）摩擦面外观必须符合钢结构工程施工质量验收规范第6.3.6条规定。 （6）拧孔必须符合钢结构工程施工质量验收规范第6.3.7条规定。 四、施工注意事项 1、主要安全技术措施
（1）使用活动板手的板口尺寸应与螺母尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死板手，如用活动板手，要用绳子栓牢，人要系好安全带。 （2）组装钢板件使用螺栓时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁板时手指应放在垫铁的两侧。 2、产品保护 （1）结构如在防腐区段（如酸洗车间）应在连接板缝、螺栓头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氧乙稀腻子等）封闭，面层防腐处理与该区段钢钻结构相同。 （2）结构防锈区段，应在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周边涂快干红丹封闭，面层防锈处理与该区段钢结构相同。 专业技术负责人：
交底人： 接受人: 檩条安装技术交底
工程名称 亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施工单位 日 期 安徽双凤钢结构工程有限公司 2016年 10月26日 分部工程 檩条安装 交底提要：檩条安装 交底内容： 一、施工准备 1、 要求：照施工图及安装方案施工，严格遵守相关规范规程。 2、 执行规范： 《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》 （JGJ81-91） 《钢结构工程质量检验评定标准》 （GB50221-2001） 3、 檩条准备： 檩条安装前，必须对檩条的定位标高、孔距和伸出长度等进行检查，并对檩条的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径等等进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，方可安装。 作业条件 1、所有的钢结构构件在进场后都要进行验收，各项验收指标合格并报送项目、监理签字后方可使用。 2、 檩条的安装要在钢结构主体安装校正之后进行。 专业技术负责人：
交底人： 接受人:
塑钢门窗安装技术交底 工程名称 亳州海创纤维水泥板成品库房钢结构工程 施工单位 日 期 安徽双凤钢结构工程有限公司 2016年 10月26日 分部工程 塑钢门窗安装 交底内容： 一、作业条件 1、塑料门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参靠门窗框安装固定的位置图。 2、墙提的作业大面积完工。 3、门窗洞红的尺寸、位置检验合格。 （二）材质要求 1、门窗的进场检验：塑料门窗进场时必须按照“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有无破损、断裂：二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。 2、紧固件、五金件、增强型材及金属板衬板等，应进行表面防腐处理。 3、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。 4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应取有弹性和粘接性。 （三）工具器 电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。 二、质量要求 （一）主控项目 1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2、塑钢门窗框、副框和扇的奥妙状必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。 3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 4、塑钢门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、塑纲门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。 密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 （二）一般项目 1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。 2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定： （1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。 （2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 下表 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 门窗槽口宽度、高≤1500mm 2 1 度 ＞1500mm 3 门窗槽口对角线长≤2000mm 3 2 度差 ＞2000mm 5 3 门窗框的正、侧面垂直度 3 4 门窗横框的水平度 3 5 门窗横框标高 5 6 门窗竖向偏离中心 5 7 双层门窗内外框间距 4 8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 9 推拉门窗铰链部位配合间隙 ＋2; －1
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