36MW循环流化床热水锅炉运行规程（初稿）

由天下分享时间：2024/12/26 17:28:04 加入收藏我要投稿点赞

长安热力锅炉运行规程

烧木柴的作用为：

① 预热锅炉。通过木柴的燃烧，使锅炉各部分炉墙、构件逐渐预热，使之缓慢、均匀地膨胀。 ② 加热底料，逐渐升温。

③ 制备火炭层。木柴燃烧后在底料上面积存了一层赤热的火炭层。厚度有100～150mm，炭层较厚有利于顺利启动。加入烟煤屑，靠火炭层点着，迅速地提高底料温度。

有足够的火炭层后，将未烧透的木柴钩出，把火炭推平。然后往炭火上薄薄地撒上一层烟煤屑，即可启动鼓风（但在制备火炭层时，千万不能开动鼓风机，以免结焦）。 ⑶ 启动操作

① 首先将各烟、风道挡板关严，并使各汽水系统的阀门、电气、仪表的旋钮放在启动位置。然后启动引风机，使炉膛内略成负压，再启动鼓风机。

② 将鼓风调节门微微打开，使底料上面的炭火微微跳动起来，防止底料瞬间将炭火层淹没，否则炭火将被底料迅速冷却而变黑。向炉内送风时，炉膛内会短时间出现黑烟，几秒钟内会逐渐出现暗红色炭火。当暗红色炭火稳定或床温继续升高时，用人工向炭火层上投撒少量引火烟煤屑，烟煤立即着火，底料温度显著地升高。

③ 连续向跳动的炭火层上撒烟煤，随着底料温度上升，阶段地逐渐增大风量，送风过大容易灭火，送风过小容易结焦。投入的烟煤数量不应一次过多，而应以少量、勤给的方式撒入（投入烟煤过多容易结焦）。 ④ 使底料温度逐渐上升到600～700℃。此时，主要以眼睛观察火色为主，参考仪表读数（因为有的温度计装设的位置较高，测不到底料的真实温度；有的温度计虽装得较低，插在底料层中，但底料层中的升温总是先在局部地区升高，逐渐扩大范围。所以某一点的温度也不能反映底料层的情况，此时温度计的读数只反映温度升降的趋势）。500℃以下底料没有红光，600～700℃呈暗红色。底料局部地区先红起来逐渐扩大范围，并越来越明亮。如发现“放花”或“流星”时，这就是局部结焦的象征，应及时用钩子把焦块勾出来。

⑤ 鼓风量随着温度升高而增加，当鼓风量超过运行的“最低流化风量”时，暂不增加鼓风量，而以撒入的烟煤量来控制炉温长势的快慢。

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⑥ 料层温度增长的过程分为两个阶段。750℃前应使温度升得较快，使鼓风量较快地超过“最低流化风量”，以免“低温结焦”；750℃以后应使料层温度尽量平稳缓慢地上升，以免造成“高温结焦”。

（750℃以前为使料层温度较快上升，可能撒入了较多的烟煤，在温度较低时不会全部烧掉，在料层中含煤较多。待温度升高后，以前未烧完的煤就会激烈燃烧，料层温度猛涨，造成“高温结焦”。因此，通常在750℃时，就要控制炉温，使炉温继续升高的趋势放慢些，若温度上升太快，可暂停撒烟煤屑，以减慢升温速度。停撒烟煤后，如果炉温仍上升很快，应及时撒入冷渣降温。）

⑦达到800℃时，即可关闭炉门，启动给煤机送入正常运行用煤；把风量加大到正常沸腾高度，调节给煤机的转速变化来控制温升，直到进入正常运行温度，启动过程即告完成。

特别提示在整个给煤，加风过程中，要特别注意保护炭火层，勿使风量突然加大，把料层吹起压灭炭火！在料层升温过程中，掌握风量是点火的关键。如发现风量过大，将炭火层埋住，有灭火的危险时，应立即减风或停风，等料层表面的烟煤开始燃烧时，再加风或开动风机少量给风，并向有火苗的地方撒入少量烟煤屑，使料层重新升温。随时用炉钩试探料层底部是否结焦，遇有焦块及时钩出。同时，当炉温达到700℃以后，应防止炉温上升太快，避免“高温结焦”。锅炉点火后应缓慢升温，使炉墙和炉体的膨胀均匀，从冷炉点火升压到工作压力，一般控制在3～4小时。

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第五章升温升压

1.点火后炉温增加不宜过快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力。

2.当表压升到0.2～0.3 Mpa时，冲洗压力表弯管，检查人孔及手孔盖、排污阀等是否渗漏，如有渗漏应消除。

3.当压力继续升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查并解除故障。

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第六章安全阀的调整

安全阀应在初次升火时进行调整，按下表规定的压力进行调整和校验：

安全阀的始启压力 1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MPa 1.14倍工作压力但不小于工作压力+0.10MPa 注：锅炉上必须有一个安全阀按较低压力进行调整。

安全阀整定合格后，应做标记。弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺丝的装置。