长安热力锅炉运行规程
第六章 锅炉的维护及一般维修工作
特别提示 无论是正常维修还是紧急抢修，凡进入锅炉有可能引起明火时，都须先打开引风机维持炉膛负压10～20Pa5分钟，抽去锅炉中的可燃气体，防止发生事故。 １. 如锅炉为短时间停炉，可按下列方法进行保养：
锅炉停炉后放出炉水将内部污垢彻底清除，冲洗干净,重新加满已处理的软水,加入保护溶液，保护溶液的成份和浓度如下：氢氧化钠(NaOH)2～5 Kg/m3 或碳酸钠(Na2 CO3 )10～20 Kg/m3 或磷酸三钠(Na3 PO4 ·12H2 O)5～10 Kg/m3 ，然后升火2～3小时后熄火,用泵保持锅内产生0.15～0.4Mpa表压，以防空气窜入。
采用这种方法保养时，冬天应注意防冻．当锅炉再次启动时要将残留碱液冲尽。
２. 如锅炉为长时间停炉，可按下列方法进行：
⑴ 清除锅筒、联箱和水管内壁的水垢、泥渣和腐蚀的沉淀物后，全部排出锅炉本体内的水。
⑵ 在燃烧室内以柴火烘炉24小时（为了避免各机件局部过热，柴火不应太大）．
⑶ 锅筒与联箱内用器皿装入干燥剂（氯化钙、生石灰或硅胶）后加以密封，使干燥剂在锅炉停置期间吸收内部凝结的潮气，保持锅炉内部干燥，避免腐蚀。放置干燥剂的重量视干燥剂的吸收能力而定，按锅炉容积计算，如用块状无水氯化钙或硅胶为每立方米1～2 Kg，用生石灰为每立方米2～
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3 Kg。在保管期间至少应每月检查一次并更换已失效的干燥剂。
３. 应定期对锅炉内部进行清洗工作，以除去水垢。
４. 应经常注意锅炉的钢架，如发现有变形或温度高的情况，应检查砖墙是否有损坏并进行修理。
５. 燃烧室内部因温度过高或燃烧灰溶点过低的煤，炉墙上常结成焦块，在停炉修理时，应将炉内煤渣焦块等全部清除（铲除焦块时，应注意不要损坏炉墙）。
６. 锅炉焊接处或锅筒管孔间如发现漏水或损坏情况，应即进行修理。 ７. 经常注意烟道门、灰门是否正常工作，如有漏气变形等情况，损坏不十分严重，一般都在停炉期间进行修理。
８. 锅炉管如有损坏，必须割除，将新管依照原来的安装方式焊接，除有特殊许可外，锅炉管的破裂处不能用焊接修补。
9. 锅炉停炉期间应进行下列的工作： ⑴ 将锅炉内部所有的积灰全部清除； ⑵ 将炉墙损坏处加以适当的处理； ⑶ 检查埋管及其余受热面管子的磨损情况；
⑷ 检查各风管、风道、风门等接合处，如发现漏气应进行修理； ⑸ 检查各受压部件的联接处（包括管道阀门等）。接合处如发现不严密，必须进行修理，尤其注意排污系统、放气阀和安全阀的可靠性；
⑹ 检查各处的仪器仪表，并作必要的修理。 10. 锅炉检修工作必须作记录，以便查改。
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第七章 强制性定期检验
１. 在用锅炉的定期检验包括外部检验、内部检验和水压试验。一般每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每六年进行一次水压试验。
２. 当外部检验和内部检验同在一年进行时， 应首先进行内部检验，然后进行外部检验。
3. 水压试验：
⑴ 水压试验的压力应符合下表规定：
锅炉额定出水名称 压力P 1.5P但不小于锅炉本体 锅炉本体 锅炉本体 可分式省煤任何压力 器
⑵ 锅炉进行水压试验时水压应缓慢地升降，当水压上升到额定出水压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟。然后将压力降至工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。
水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施。
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试验压力 ＜0.8MPa 0.2MPa 0.8～1.6MPa ＞1.6MPa P+0.4MPa 1.25P 1.25P+0.5MPa 长安热力锅炉运行规程
水压试验用的水应保持高于周围露点的温度,以防锅炉表面结露,但也不宜过高以防引起汽化和过大的温差应力,一般为20～70℃.
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第八章 停电保护
特别提示 对强制循环热水锅炉，当突然停电时，必须启动停电保护措施，否则将发生汽化、水击及炉墙开裂等事故！！ 对强制循环热水锅炉，其停电保护性能较差，停电保护的必要性较高。 突然停电保护措施有：
1. 采用放汽阀放汽;及时开启锅筒和集箱的放气阀，放掉余热产生的蒸汽，防止水击。恢复供电后，启动循环水泵前要先开启补水泵补水，同时通过放气（汽）阀把余气（汽）放尽，然后关闭放气（汽）阀。
2. 向锅炉补水：
采用柴油发电机拖动的备用水泵或补水泵向锅炉补水。 3. 加快炉膛冷却：
突然停电后，特殊情况下可开启炉墙上的门孔以加速炉膛冷却。
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36MW循环流化床热水锅炉运行规程（初稿）
