黄河钻井总公司
HSE管理体系作业指导书
编号 :HHSEZY012-2004
日期 : 版本 :1 页数 :11
编写人 :于佰秋
批准人 :
2004年2月8日
30DB 钻机使用作业
指导书 2004 年 2月 10 日
1 目的
为了合理使用、正确操作 30DB 钻机，使其发挥良好的经济技术 性能，特制定本作业指导书，要求操作人员在操作过程中严格执行。
2 范围
适用于黄河钻井总公司所有 30DB 钻机的钻井队。
3 岗位基本要求 4 岗位职责 5 作业程序
见附件 X
见附件 X
ZJ30DB井架安装起升操作规程 基础座及钻台安装
1) 根据钻机布置图清理现场，铺设活动基础或混凝土基础。 2) 副队长按底座总图，以井口为中心摆放左右基座。左右基座前端销
轴孔中心距井口垂直距离为 9320mm，左（右）基座外边距井口水
平距为 4200mm。
3) 钻台操作人员在基座上方横向摆放立根台及中间两支架，用销轴
将支架与下船连接好。
4) 钻台操作人员安装两个前支架，用销轴将其与左右基座连接。 5) 钻台操作人员安装立根台及中间两支架的斜撑杆与横连杆。 6) 钻台操作人员安装绞车底座，转盘梁，左右走台，并用销轴及U
型螺栓连接。
7) 钻台操作人员安装铺台与底座后面的飘台。
8) 待井架立起后，钻台操作人员安装转盘及其他钻机设备，并安装
立根台上的侧台，栏杆，斜梯。
主机撬安装
主机撬包括撬座、绞车、主电机、应急电机、动力传动系统等部
件，安装在两底座房顶部。安装时，钻台操作人员应将主机撬上的 V 型定位块与靠近钻台的底座房顶的 V 型定位块对正，然后穿固定销，并用底座房顶的翻转丝杠将其可靠固定，安装须采用 30t 以上吊车 2 台将主机撬吊装到位。
井架安装
1) 摆好井架及低位支架，钻台操作人员将井架下端连接好装在基础
座上，水平放置。
2) 人字架前后腿在地面装好，钻台操作人员将前腿与底座连好，将
人字架靠在井架下段斜面上，吊装人字架横梁，然后将人字架吊起沿前腿支点向后回转，使人字架后腿与底座连接，最后安装人
字架拉杆。
3) 钻台操作人员装井架前，在距前门坡道 5m 处摆放游钩垫架，并将
游钩放在垫架上。
4) 钻台操作人员在大门前用吊车逐一将井架各段及天车安装完，支
好高位架。
5) 钻台操作人员按规定安装二层台。 6) 钻台操作人员配重水箱充水至少 3/4 处。
安装控制系统
1) 钻台操作人员安装转盘传动轴及转盘座后侧飘台、梯子，并将司
钻台安装到位。
2) 安装液、气、水、电各路系统，并检查连接是否正确。 3) 钻台操作人员安装死绳固定器及指重表。 4) 钻台操作人员加注润滑油、脂。 启动、试运转
1) 柴油机司机启动空气压风机、主电机变频系统、主液压站、盘刹
液压站、辅助刹车循环水泵。
2) 柴油机司机挂合绞车离合器，挂合运行四档箱高、低档，试验主、
辅刹是否正常工作，紧急制动是否可靠，缓冲缸是否正常工作。检查液、气、水路有无错接、泄露 .
安装游钩，挂起升大绳
1） 按花穿法穿好游动系统钢丝绳， 大绳必须嵌在人字架横梁的滑轮
毂内。
2） 活绳头固定在绞车滚筒上，滚筒预绕 1-3 层钢丝绳。
3） 死绳在固定器绕 3 圈，按规定用多个绳卡卡牢。 试升井架
1) 司机长检查 CAT3512柴油发电机运转是否良好、 气控系统气压达，
机械工长检查绞车情况是否良好。
2) 司钻低速试升井架，当井架离开垫架 200-300mm 停驻，时间不少于 10min，检查钢丝绳有无碰磨， 观察指重表指示负荷是否异常增大。
3) 所有操作人员做好起升井架准备。
4) 安全副队长负责全面安全检查确认无误后，方可试升井架起升井架
1) 试升正常后，方可起升，风速不得超过 30km/h 。
2) 当井架缓慢起升至垂直位置时，应使缓冲液缸接住井架底部，同
时机械工长应摘开滚筒离合器，慢慢移至垂直位置，用人字架顶
丝调整井架位置，用 U 型卡子和压板、螺母将井架固定。 3) 司钻倒转滚筒，卸下起升大绳并固定于井架上。
4) 校正井架，机械工长由井架下体调节支座调节井架左右垂直度用
人字架上顶丝和搭扣螺栓调节井架前后垂直度。保证天车中心对
转盘中心偏移小于 20mm。 5) 井架放倒与起升程序相反。 ZJ30DB钻机操作规程 绞车的安装与固定
1) JC28E型绞车与动力机组一起安装于主机撬上， 绞车主动力系统为
一台 500kW 交流变频电机，另备有一台
55kW 应急电机。
2) 辅助刹车安装于绞车一端，固定可靠。绞车的操作
1) 绞车的启停由司钻台内旋动电位计手轮来实现。
2) 四挡箱为气动换挡，换挡时先将变频电机速度降为零，待其即将
停止转动，操作换档手柄，挂档后再合离合器。
3) 绞车四档箱采用强制润滑，其齿轮泵为单向润滑，即绞车反转时
不供润滑油，所以绞车反转时间不得超过 15min。
4) 绞车具有无级变速功能，需提速时，可通过脚踏油门参与调速，
减少加速时间。
5) 钩载大于 600kN 时，司钻不得采用高速档作业。 6) 正常作业时，司钻脱开四档箱的应急电机的离合器。
7) 为防止钻杆反扭矩释放时发生损坏，转盘输入装置装有反扭矩释
放装置。停钻后应立即板下惯性刹车控制阀， 控制钻杆反转速度，
直至反扭矩释放完毕。 8) 钻机使用中，气路系统压力为。 PZ30液控盘刹操作规程 液控系统的安装
管路接线参考相应图纸。所有液压阀件、接头、管线等，安装前须进行检验和清洗。
液压系统的操作
1) 使用耐磨液压油，冬季用 L—HM20—35,夏季用 N46，向油箱加油
时，必须用精度不低于 10u 滤油车加入，加油量应接近油标线，严
禁其他油或水进入液压系统。
2) 启动后机械工长监听有无异常情况或声响，蓄能器充氮压力为工
作压力的倍，约。
3) 启动后，司钻应反复操作常用刹车筏和紧急刹车阀，将其空气排
清。若油缸有爬行现象或压力不稳，可在管路最高处拧松接头放
气。
4) 起升钻杆制动， 通常使用工作制动阀。 下放钻柱和钻井送钻制
动，必须采用工作制动阀与绞车辅助刹车并用。
30DB钻机使用作业指导书.doc
