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第一章 施工方法及技术措施
钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止 水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。
桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。
图3 旋喷桩止水帷幕图
第1节 施工机具、施工工艺流程及施工参数
主要施工机具型号及主要技术参数见表1
表1
名称 工程地质钻机 高台喷车 空气压缩机 二重管 灰浆泵 型号 XY-100 技 术 参 数 可钻深度大于30m，φ130，泥浆护壁 备 注 GS500-4 提升速度5～15cm/min 10 TY-301 PH-5 压力～，排风量1.6m3/min φ91，喷嘴1.8mm 泵压～，流量60～80L/min
施工工艺流程图如图4、5所示
测量定位 浆液配制 钻机就位 钻进造孔 废浆排放 终孔检查 合格 废水排放、沉渣外运 高喷台车就位 不合格 沉淀池 下管喷射 水泥浆配制 浆液喷射 废浆沉淀 旋摆提升 硬化、外运 成桩 移机至下一孔位
图4 高压旋喷桩施工工艺流程图
钻孔机械旋喷管(a)(b)(c)(d)(e)高压胶管压浆车(a)钻机就位钻孔(b)钻孔至设计高程(c)旋喷开始
(d)边旋喷边提升(e)旋喷结束成桩图5 高压旋喷桩施工方法示意图
高压旋喷桩施工技术参数见表2
表2 序号 1
项目
气压
压缩空气
气量 浆比重
水泥浆
浆量
提升速度 喷嘴直径 加浆比重
单 位 参数值 备 注
MPa l/min kg/l l/min cm/min
mm
～ 1500～3000
60～70 10～15
2 3 4 5
g/cm3
第2节 施工方法及技术措施
① 测量定位
先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。 ② 钻机就位，钻孔
根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。
③ 插管，试喷
引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅水泥，水泥浆（单液）水灰比：~，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。
④ 高压旋喷注浆
A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置；
B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。
双管高压旋喷桩方案
