一、 质量保证措施专项方案
(一)
建立以上完善的质量保证体系
本工程中标后, 我们将严格执行GB/T 19002-ISO9002标准建立的质量保证体系, 并结合本项目的特点, 编制完善的质量保证计划和质量保证措施。
为保证工程质量, 我们将建立以项目经理为代表的施工技术组织管理机构, 负责本工程生产、质量、技术、安全等全方位的领导工作, 以计算机为辅助管理工具, 全面推行科学化、标准化、程序化、制度 化管理, 以一流的管理、一流的技术、一流的质量、一流的服务配合各方创省优精品工程。
(二)
质量控制重点及指导原则
1. 建立完善的质量保证体系, 配备高素质项目管理和质量管理人员, 创造优良工程, 保证业主甲方满意;
2. 据本工程的特点, 第一时间完善现场图纸深化设计, 发现问题于施工实施前; 在施工过程中, 应重点抓好各分项工程的质量控制。过程控制, 制定质量目标, 并把质量目标层层分解落实责任到人, 建立严格的奖罚制度。严格执行“样板制”、“三检制”和质量定期检查及审批制度。选择标准层中的一户作为工序样板, 每道尺寸复核、排版核对都在工序样板中完成。验收时分户验收、建立分户档案;
3. 严把材料质量关, 对进场原材料、成品、半成品、设备的进出厂质量进行严格的控制。
(三) 质量控制体系及工作流程
为确保本工程项目满足各项质量要求, 项目经理组织项目部有关人员共同编制《质量计划》、《施工组织设计》和分部、分项工程的《施工方案》, 参加工程项目施工的全体人员都必须认真执行。认真履行其质量职责, 并实施运行管理。
1. 对材料进场的控制
① 要严把材料质量关, 每批进场建筑材料都必须出具厂家的出厂合格证或检测报告, 并经复试合格后方可使用; 对所有现场保存的物料进行安全储存和妥善堆放, 并悬挂能清晰辨认其规格型号和状态的标识牌, 以免错用;
② 搬运、贮存、包装、防护和交付
材料部门在二次搬运之前要到现场检查场地、工具、机械及道路的准备工作。在运输过程中, 对不同的产品, 材料部门要采用不同的装卸、捆绑、固定、苫盖及码放的方法;
③ 施工现场的材料要做好分类、标识, 按施工布置图码放;
④ 项目部按质量计划、施工组织设计及工程变更手续编制工程进度计划及成品防护措施, 减少和防止专业工种在交叉作业中造成污染和成品损坏。各项工程完成后采取封闭措施, 使之在竣工最终检验交付建设单位使用之前得到妥善保护。
2. 过程控制
① 施工人员的控制: 施工现场所有管理人员须经过项目贯标培训合格证且通过发包方的面试后才能上岗;
② 特殊作业人员其中包括测量放线人员、试验操作人员、电焊工、电工等, 取得劳动部门颁发的有效岗位证书方可上岗;
③ 机械设备的控制
施工现场的机械设备要建立机械设备台账, 认真填写机械设备履历书, 并定期检查, 例行保养, 保证设备的正常运转, 确保工程质量;
④ 对施工方法的控制
A. 图纸自审、会审有记录, 技术变更、洽商必须经过设计和建设(监理)单位签字认可后方可变更。
B. 进行技术交底。
C. 有设计变更记录, 应保证技术交底与设计变更相一致。
D. 各分项工程完成后, 施工班组要自检, 做好自检和交接检记录。质检员对施工过程中检查出的不合格处进行标识、记录, 督促整改。 3. 检验和实验
由项目工程师依据施工图纸、施工规范及技术文件制定工程实验计划和工程质量记录计划。工程实验计划应包括工