玻璃钢圆柱模板施工工艺
本工艺适用于工业与民用建筑中现浇混凝土圆柱的施工。
二、材料要求
1.模板：玻璃钢圆柱模板是以玻璃丝布作增强材料，不饱和聚酯树脂作粘结材料，型钢作增强骨架，阳模成型的。直径1000mm以下的圆柱模板柱，可作两个半圆：直径1500mm以上的圆柱模板宜作成三片以上的组合型模板。模板长度一般为2～3m。
2.钢筋、混凝土：符合设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002规定。
3.辅助材料：脚手架、扣件；螺栓、螺母；钢筋；梅花螺丝
三、主要机具设备
混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土泵、振动棒、铁锨、抹子、扳手、水平尺、卷材尺、线锤、刷子。
四、施工工艺
清理柱基杂物→弹线定位→校正柱插筋→绑扎柱钢筋→安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓将柱模组合→校正柱模→固定拉筋→搭设脚手架→浇筑混凝土→拆除脚手架→拆模清理模板→养护混凝土
五、操作要点
1.模板在装配之前要均匀涂一层优质油性脱模剂，不要漏涂。
2.钢筋绑扎完毕之后，首先在柱脚处摊铺护脚砂浆，在模板下口找平，然后将模板抬至柱钢筋一侧竖起，并对准定位轴线，将模板就位。
3.利用水平尺或线锤校正柱模的垂直度，并用拉结筋将柱模固定。每根柱子设3根拉结筋，，上端一般固定在柱高2/3处，下端固定在楼板上，3根拉结筋在水平方按120°夹角分开，拉筋与地面交角以45°～60°为宜，拉筋的延长线要通过圆柱模板的中心。拉筋上需带兰花螺丝，用以调制垂直度。
4.当混凝土圆柱高度较高时，一般采用多节拼接法或整体提升法施工： 多节拼接法：将多节柱模拼接在一起使用。要注意上下对齐，然后在模板周围沿竖向设置若干通长钢管，外边设几道铁丝箍箍紧，使之成为一个整体。拼接法要求玻璃钢圆柱模对接处平滑、尺寸精确。
整体提模法：是分段浇筑混凝土。在一段混凝土柱浇筑完成后，将柱模螺栓松开，在柱模拼接处打入木楔，将柱模涨大后整体向上提升的设定高度，使柱模下口和已浇筑的柱子上端搭接10～20cm,再校正柱模，拧紧螺栓固定模板，浇筑上面一段的混凝土。
5.混凝土浇筑前，应先搭设浇筑用脚手架，注意脚手架应与模板分离。混凝土坍落度不应小于3cm，自由倾落度高度应小于2m，一次浇筑高度不得超过3m，并分层振捣密实。振捣时振动棒不得碰触竖向主筋和模板。
6.当圆柱混凝土强度达到10MPa时，开始拆模，首先拆除拉筋，让后拆除组合模板螺栓，将模板从柱面拉开即可。拆开的模板严禁摔撞，拆下的玻璃钢圆柱模应及时清理干净，将两半模拼好，上好螺栓，竖向放置，严禁叠压横放。
六、质量控制及验收
1.现浇钢筋混凝土玻璃钢圆柱模板施工质量执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002
2.模板内表面要求平整光滑，其允许偏差见下表1.
表1 模板内表面允许偏差 项次 1 2 3 长度 直径 内表面垂直平整度 ±2 ±1 1 用尺量检查 用尺量检查 用2m靠尺及尺量 项目 允许偏差（mm） 检查方法 3.模板安装允许偏差和检验方法见下表2.
表2 模板安装允许偏差 项次 1 2 3 4 轴线位移 截面尺寸 每层垂直度 相邻板面高差 3 ±2 3 2 用尺量检查 用尺量检查 用2m靠尺检查 用直尺和尺量 项目 允许偏差（mm） 检查方法
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表面平整度 2 用2m靠尺及尺量
玻璃钢圆柱施工工艺
