湖北省高等教育自学考试课程考试大纲
课程名称：汽车机械基础 课程代码：06921
第一部分 课程性质与目标
一、 课程性质与特点
工科《汽车机械基础》是一门专业基础课。是学习汽车机械构造及相关机械部分检修的基础。
学生通过机械识图，机械制造基础和一些常见机械构造系统的学习，重点了解汽车上机械系统的基本工作原理，并熟悉机械识图的一般方法，掌握机械制造的基础知识，为以后系统地学习汽车构造打下基础。
本课程的内容具有较强的实用性，需要学生能够结合实物学习。
二、本课程的基本要求
1、掌握机械识图的一般方法，能正确读画机械零件图和装配图
2、了解简单的金属制造工艺，了解常见金属材料性能及牌号，了解常用的金属热处理方法。
3、掌握汽车上常见的机构，组件的机械运动规律，从而了解其工作原理。 4、了解液压和液力传动的基本形式和常用零件
三、与本专业其它课程的关系
本课程是汽车检测与维修专业的最基本的课程，是后续《汽车发动机构造与维修》, 《汽车构造与原理》、《汽车故障诊断及检测》等专业课程的基础。
本课程可与《机械识图》课程同步学习。
第二部分 考核内容与考核目标
第1章 正投影的基本知识
一、学习目的与要求
掌握正投影的基本知识 掌握组合体的看图方法 会画简单的组合体 二、考核知识点与考核目标 （一）正投影法（次重点）
识记：投影法的概念和分类 理解：正投影的基本规律
（二）三视图（重点）
识记：三视图的组成
理解：三视图的形成 三视图的位置关系和投影规律 （三）基本体的投影（重点）
理解：棱柱的投影 棱锥的投影 圆柱的投影 圆锥的投影 圆球的投影 （四）基本体的尺寸标注法（次重点）
应用：平面立体的尺寸标注法 曲面立体的尺寸标注法
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（五）组合体（重点）
识记：组合体的组合形式
理解：组合体的叠加，切割。 组合体的形体分析和线面分析 （六）组合体三视图的画法（重点）
应用：组合体三视图的画法和步骤 （七）组合体的尺寸标注（重点）
识记：尺寸基准 尺寸种类
应用：标注尺寸的基本要求 标注尺寸的步骤 （八）组合体的看图方法（重点）
理解：看图的方法和要点 应用：看图的基本方法和步骤
第2章 机件的表达方法
一、学习目的与要求
熟悉机件的表达方法 能快速看懂图样
可以完整、清晰、简洁地表达各种机件的内外结构形状 二、考核知识点与考核目标 （一）视图（次重点）
识记：基本视图 向视图 局部视图 斜视图 （二）剖视图（重点）
识记：剖视图的概念 剖视图的标记及配置 理解：剖视图的种类及应用 应用：单一剖切面剖视图的画法 （三）断面图（重点）
识记：断面图的概念 断面图的种类 应用：断面图的画法及标注
（四）机件的其它表达方法（次重点）
理解：局部放大图
应用：七种常见的简化画法 齿轮的规定画法 滚动轴承的规定画法 （五）螺纹及螺纹紧固件的画法（重点）
应用： 螺纹及螺纹紧固件的规定画法
第3章 零件图
一、学习目的与要求
掌握零件图的读图方法 熟悉零件图的内容 会画简单的零件图并能正确标注 二、考核知识点与考核目标 （一）零件图（重点）
理解：零件图的内容 零件图的作用 （二）视图的选择（次重点）
理解：主视图的选择 其它视图的选择 （三）典型零件的表达方法（重点）
识记：轴套类零件的表达方法 轮盘类零件的表达方法 叉架类零件的表达方法
箱壳类零件的表达方法
（四）零件图的尺寸标注（重点）
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识记：尺寸标注的标准和规定
理解：标注注意事项 标注尺寸的清晰性，完整性，合理性 应用：尺寸基准的选择 常见零件结构的尺寸标注 （五）零件的工艺结构（一般）
识记：铸造工艺结构 机械加工工艺结构 （六）读零件图（次重点）
应用：读零件图的方法和步骤
第4章 装配图
一、学习目的与要求
掌握装配图的读法和画法 二、考核知识点与考核目标 （一）装配图的内容（重点）
理解：装配图的作用 装配图的内容 （二）装配图的表达方法（重点）
应用：装配图的规定画法 装配图的特殊表达法 （三）装配图的尺寸标注（次重点）
理解：性能尺寸 装配尺寸 安装尺寸 外形尺寸 其它重要尺寸 （四）装配图中零部件的序号和明细栏（重点）
应用：零部件的序号和编排方法 明细栏 （五）读装配图（重点）
应用：读装配图的步骤和方法
第5章 金属材料及热处理概论
一、学习目的与要求
了解汽车常用金属材料和非金属材料的牌号及主要性能 了解常见热处理工艺 二、考核知识点与考核目标
（一）金属及合金的主要性能（重点）
识记：金属及合金的物理性能 化学性能
理解：合金元素对钢性能的影响 金属及合金的力学性能及工艺性能 （二）常用的金属材料和非金属材料（次重点）
识记：碳素钢 合金钢 铸铁 有色金属合金 非金属材料 （三）热处理（一般）
识记：热处理的意义 钢的热处理工艺及分类
第6章 互换性与技术测量
一、学习目的与要求
了解机械的互换性概念和要求 能正确使用相关仪表进行常用的技术测量 二、考核知识点与考核目标
（一）光滑圆柱体结合的公差与配合（重点）
识记：孔和轴 基本尺寸 尺寸 尺寸偏差 尺寸公差 加工误差 配合与配合种类 理解：标准公差与基本偏差 基准制 线性尺寸的一般公差 应用：公差与配合在图上的标注方法及含义 （二）形状和位置公差（重点）
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识记：形体的要素及其分类 形位公差的项目及其符号
应用：形状公差及其标注 位置公差及其标注 解释形位公差的含义 （三）表面粗糙度（次重点）
识记：表面粗糙度的评定参数 表面粗糙度的符号
理解：表面粗糙度与加工方法的关系 表面粗糙度对零件使用性能的影响 应用：表面粗糙度符号代号的标注
第7章 金属制造工艺
一、学习目的与要求
了解金属加工的常见方法，能利用相关工具进行简单的金属加工 二、考核知识点与考核目标 （一）铸造（次重点）
识记：合金的铸造性能 砂型铸造 （二）压力加工（次重点）
识记：自由锻造 模型锻造 板料冲压 （三）焊接（重点）
识记：手工电弧焊 常用金属材料焊接 （四）切削加工（重点）
识记：常用切削加工方法，切削刀具，加工运动 理解：切削过程
第8章 机械基础知识
一、学习目的与要求
了解机械的基本概念 能对机械进行受力分析 二、考核知识点与考核目标 （一）机械（重点）
识记：机器 机器的特征 （二）运动副（重点）
识记：平面运动副 运动副的分类 （三）平面机构运动简图（次重点）
了解：常见平面机构的运动简图 （四）静力学基础知识（次重点）
识记：静力学基本概念和公理 理解：约束与约束反力 （五）受力图（重点）
应用：画机构受力图 （六）平面力系（次重点）
识记：力系
应用：平面力系的简化及平衡方程
第9章 平面连杆机构
一、学习目的与要求
了解平面连杆机构的基本概念 能对平面连杆机构进行受力分析 二、考核知识点与考核目标
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（一）平面连杆机构及曲柄连杆机构（重点）
识记：平面连杆机构的类型 曲柄连杆机构 理解：平面连杆机构的组成及特点
应用：掌握死点、急回运动、行程速比系数等基本概念 （二）曲柄连杆机构的运动规律（重点）
理解：曲柄连杆机构的运动规律
第10章 凸轮机构
一、学习目的与要求
了解凸轮机构的组成，特点和应用 二、考核知识点与考核目标 （一）凸轮机构（重点）
识记：凸轮机构的应用和分类 （二）凸轮机构的运动规律（重点）
应用：掌握从动推杆常用的运动规律
第11章 联接
一、学习目的与要求
了解联接的常用形式 掌握螺纹联接和键连接的类型和应用 掌握剪切和挤压的实用计算 二、考核知识点与考核目标 （一）联接（次重点）
识记：联接的概念和常用形式 （二）螺纹联接（重点）
识记：螺纹的形成，类型和主要参数 螺纹连接的基本类型 理解：螺旋副的受力分析，自锁和效率 （三）螺纹联接的预紧和防松（次重点）
识记：螺纹联接的预紧和防松方法 各种防松装置及其应用 （四）键联接（次重点）
识记：键联接的类型
理解：键联接的方法 花键联接
第12章 带传动
一、学习目的与要求
了解常见的带传动形式及应用 二、考核知识点与考核目标 （一）带传动（重点）
识记：带传动类型，特点及应用 （二）v带的结构和标准（次重点）
识记：v带的结构和标准 （三）带传动工况分析（一般）
理解：带传动的工作情况及受力分析
第13章 齿轮传动
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(机械制造行业)汽车机械基础
