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带宽:800mm
11.6、EBZ260悬臂式掘进机性能特点
一、设计特点:
针对大型、标准化矿井半煤岩、硬岩、全岩巷道的采掘需要,提高综掘机械化程度,提高进尺能力需要,IMM佳煤机公司在EBZ230、EBZ300岩巷掘进机研制成功的基础上,2009年又新研制了EBZ260重型全岩巷掘进机,它吸收国内外掘进机优点,进行创新性设计,实施多项技术攻关,有岩巷掘进的合理技术参数和整机稳定性,其主要参数和技术达到了国际先进水平。
1、机重大(主机重85吨), 结构紧凑,运转灵活,重心低,工作稳定;具有可靠性好、先进性、适用性、经济性、互换性等特点; 2、破岩能力强:进行国际合作,与世界顶级掘进机截割头及截齿生产厂家(德国库门瑙尔公司)进行联合,由其提供具有超强截割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头及截齿;截割头结构设计合理,直径小(φ1026mm×1060mm),截齿数量多(50把)、排列合理(螺旋线式)单刀力大;截齿采用特殊材料、独特工艺制造的高质量BETEK截齿,耐磨耐用,破岩能力强;在节理发育的地质状况下,能经济截割硬度为100MPa的全岩断面,在节理不发育的地质状况下,能经济截割硬度为60MPa的全岩断面;截齿消损不超过0.1-0.2/ m。
3、灭尘效果好:
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3
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截割岩石时,据测量硬度高的砂岩巷道粉尘含量可高达1000mg/m3。在喷雾灭尘方面,EBZ260型硬岩掘进机改进了传统的截割喷水系统,采用新技术EB喷水除尘系统和独特的、高效新型喷雾专利技术,截齿座设计独特,每把截齿都有喷雾功能,有活性吸尘和防爆装置;喷嘴位于截齿座背部一个保护室内, 工作时吸入空气,空气吸气道能够自我清洁,喷射水束,直接起到降尘的作用,同时也会起到防爆作用,经实验认证,喷射水束高达3.5米/秒,仅需2Mpa水压就可防止爆燃、减少粉尘形成,其耗水量比其他各机型减少了1/3,并可满足对安全性和减尘最高标准要求,内外喷雾的高效结合应用,效果极佳,操作者更少暴露在灰尘中,免除了肺吸入粉尘之痛苦,充分保证了操作者的身体健康。
给空气 水与空气混合
4、截割部不伸缩,新设计的截割减速机、截割电机,截割臂,减速
机轴承采用瑞典SKF进口高品质轴承,截割减速机佳煤机自制,具有强度高,降速比大等特点;截割电机为6极电机,防护等级IP55,内有温度保护元件、内部轴承为SKF轴承,密封为德国宝色霞板密封,转子为铜转子,由掘进机防爆电机专业生产厂家抚顺煤矿电机厂配套。截割臂位于截割头和减速机中间,与其他机型不同的是水系统的密封件旋转格来圈安装在截割臂的后部,以便于拆卸和更换。密封件旋转格来圈、油封均为德国宝色霞板密封。浮动密封为意大利GNL密封。
5、铲板部:
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(1).铲板宽度标配为3.2米(3.6m可选);
(2).2个德国力士乐小体积大功率马达(MCR15H1500ZZ-32/A0M11)直接
驱动2个弧形五齿星轮,五齿耙爪上料均匀,强度好,寿命长; (3).主体框架结构参照EBZ300设计,分体式结构, 主、副铲板连接销中间带有台肩,防脱落,该部分设计制造主要是增加了铲板刚度,端部焊有防磨损焊块,铲板前尖下方焊有高强度耐磨板,寿命长;铲板镜面双向大倾角,利于装料和清底,装运能力强; (4).轴承进口SKF、浮动密封GNL 。
6、第一运输机:
(1).由1个30kW的“赫格隆”液压马达(CA5025)直接驱动链轮,带动
刮板链组实现物料运输;
(2).边双链结构,中间运输机底板呈直线形状,运输顺畅;前后溜槽分体式结构,解体、运输、安装方便;
(3).溜槽底板为整张进口高强度K400耐磨钢板,使用寿命长; (4).张紧装置采用油缸卡板加弹簧结构(不同于其他机型),对松紧程度
进行调整;
7、本体部:
回转轴
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(1).本体部外形尺寸(mm):3965(长)×2000(宽)×1845(高); 总重:14.87 T;
(2).标配机型最大不可拆卸件本体架外形尺寸:
3.595m(长)×1.5 m(宽)×1.536 m(高),总重: 8.65t 分体式结构可选-前后本体架:
分体式最大不可拆卸件-前本体架外形尺寸: 2.087m(长)×1.5 m(宽)×1.498m(高) 总重: 5.375t
后本体架外形尺寸: 1.593m(长)×1.26m(宽)×1.466m(高) 总重: 3.713t
(3).回转轴承: 三排滚柱式;规格130.36.1250.122.04.03H,中德合资徐州罗特艾德回转支承(可与EBZ300掘进机互换);
(4).厚钢板焊接,强度可靠,回转台联接耳朵内镶有铜套,拆卸维护方便。
8、行走部:
铸造式履带板(支重轮式),履带板宽度620mm,接地长度3380mm,接地比压0.19,爬坡能力:±18°,行走驱动采用德国力士乐进口马达与减速器高度集成一体机,驱动力大,性能可靠;支重形式采用支重轮式。履带涨紧机构是由涨紧轮组和涨紧油缸组成,履带的松紧程度是靠涨紧油缸推动涨紧轮组来调节的。涨紧油缸为单作用形式,伸出后靠卡板锁定。涨紧油缸、卡板均在履带外侧安装,方便实用。
9、后支承:
后支承是用来减少在截割时机体的振动,提高工作稳定性并防止机体横向滑动。升降油缸有液压安全保护,油缸所有密封均为宝色霞板进口密封件。
10、电气系统:
(1)安全可靠:采用青岛天迅电气公司配套的电气控制系统(松下PLC,模块化设计);保护功能全(主电路漏电闭锁、控制回路低压漏电保护、短路保护、过载保护、电机三相不平衡保护、操作过电压保
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护、过压、欠电压保护、瓦斯断电保护);
(2)操作维护、便捷:本质安全型操作箱,体积小,操作方便,液晶屏汉字动态显示系统工作状态故障情况、有应急遥控功能,操作箱面板上有“帮助”功能按键,可获得操作与维护方法指导。
(3)智能化功能:掘进机具有遥控、监测、截割断面状态显示功能(传感器安标认证完成后正式组装、全遥控报价不同),其具有良好的人机交互功能并可根据需要进行选择性配置;截割过程中,操作者可进行遥控操作。
(4)电、液联合:实现油温、油位、流量、压力和截割减速器温升等运行状态的数字显示,实现液压系统的冷却和油温控制,在油箱安装油温、油位传感器,用来检测油箱的油温和油位;
(5)高可靠性配置:液压和电气元件采用国内外最好配置,提高元部件可靠性,提高使用寿命;
11、液压系统:
恒功率、压力切断;负载敏感控制、液控先导系统;主泵为德国哈威变量双泵(V30D-190+V30D-190),前后排量一致,容量大、配件贮备、更换方便。液压胶管及接头为美国派克高品质产品,双密封系统,所有密封件均为宝色霞板产品,密封效果有保证。比例换向阀为德国何威阀。 (1)液压系统为“三级过滤”,保证油质:采用颇尔过滤器(美国),泵吸油过滤-中间高压过滤—回油过滤,过滤器外置,清洗、更换方便。
(2)新型式油箱,油箱开有2个活运窗口,清洗方便,换油方便。 (3)吸油、回油均冷却,传统只是回油冷却。
新型钎焊式油冷却器,是由一组波纹金属板,通过高真空焊接生产的最新换热产品,板上有四个角孔供热的两种流体流过,板片边缘及板片接触点焊接后形成复杂的通道,冷热流体交替在各通道内逆向流动,形成最大效率的执交换,波纹板不仅提高了湍流程度,并形成许多支承点,足以承受介质间的压力差。
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