通知
为加强施工现场安全生产管理，规范悬挑式卸料平台的制作、安拆和使用，加强职工的安全教育和平台的日常维护管理，杜绝安全事故的发生，保障作业人员生命财产安全，根据有关法律法规，结合项目的实际情况，特作以下规定，望各单位认真执行：
一、卸料平台的制作、安装与验收
1、分包单位需要安装卸料平台时，提前向总包单位提出卸料平台安装申请，由总包单位编制并下发《卸料平台施工方案》。
2、分包单位严格按照《卸料平台施工方案》的进行悬挑式卸料平台的制作、安拆和使用。
3、悬挑式卸料平台进场组装，提前三天报总包项目部，由总包技术负责人或其他有关人员对组装作业人员进行书面安全技术交底；组装完成后，由分包单位有关负责人报总包项目部申请验收，总包单位技术部组织各相关部门对悬挑式卸料平台的整体结构进行验收。
4、悬挑式卸料平台每次拆除和安装之前，提前一天报总包项目部，由总包技术负责人或其他有关人员对组装作业人员进行书面安全技术交底；安装后，由分包单位有关负责人报总包项目部申请验收，项目技术负责人组织监理单位、总包单位和分包单位有关管理人员进行验收，验收合格后方可使用。
5、平台安装时，下方地面设立警戒区域，分包安全员现场监护。平台提升安装人员和操作人员尽量固定，人员变动时，及时报总包安全部，由总包组织进行安全教育和安全技术交底。
二、安装前的质量验收
1、用于加工卸料平台的工字钢、钢丝绳、圆钢等材料进场后，必须将合格证、材质证明以及复试报告等资料报总包安全部存档；对于多次周转使用的悬挑式卸料平台及构配件，材料进场后，分包单位将有关资料报总包单位，由总包单位组织对平台的构配件的安全状况进行检查，若构配件存在变
形、开焊、松动、严重锈蚀等问题时，必须更换，严禁继续使用。构配件验收合格后方可进行卸料平台安装。
2、卸料平台上的所有吊环、预埋件等全部采用直径大于Ф16mm的圆钢。
三、有关安全注意事项及管理
1、卸料平台每次安装和拆除时，分包安全员必须现场监督，严禁违章作业。
2、卸料平台起吊时必须由信号工指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。
3、卸料平台安装时应避开阳台等混凝土悬挑部位。卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。
4、拉结点及预埋件埋置必须位于建筑结构上，可靠、安全、合理，保证钢丝绳张开角度在45°— 60°之间。
5、卸料平台悬空端应略高于内侧，各两道钢丝绳均应相应收紧，内部第二道钢丝绳应略松于端头位置处钢丝绳；当脚手架的横杆妨碍钢丝绳拉紧时，应适当调整钢管，钢丝绳与建筑物锐角利口处接触时应加衬软垫物，防止钢丝磨损。
6、每个吊点的受力钢丝绳均须独立设置，不得采用钢丝绳从平台下兜底的方式，钢丝绳不得处于受剪状态，钢丝绳的松紧不得使用花篮螺栓调节，钢丝绳不得接长使用。
7、钢丝绳端部的固定采用绳卡，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于四个，间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳卡压板放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡，固体安装如下图：
钢丝绳绳头正确的固定方法
8、悬挑式卸料平台三面临边用木模板作围挡，模板外侧刷红白油漆，高度不小于1.5米，且严禁开孔，平台上满铺50mm厚脚手板，用扁钢或钢筋固定；卸料平台与楼层间的空隙上方和下方必须满铺脚手板，两侧边搭设防护栏杆防护，下方设置踢脚板。
9、卸料平台内外侧和外侧挂限载标识牌，平台上的操作人员不超过2人，堆载总重量不得超过1.5t。各类材料堆放限额应符合限载标示牌上中任一条规定，各类材料应做到随使随放随吊的原则，禁止下班后卸料平台上留有各类材料放在上面。
10、悬挑式卸料平台的临边护栏上严禁挤靠放置物料或探出护栏放置物料，物料放置高度应低于护栏高度。
11、卸料平台上吊运材料时，必须由信号工指挥，严禁无证人员指挥塔吊吊运。
12、使用中，任何人发现有安全隐患，立即停止使用，并报告分包负责人或者总包有关人员，进行整改处理。
13、分包安全员每日对卸料平台的主梁、次梁型钢、钢丝绳、钢管、木脚手板、吊环焊缝以及钢梁焊缝等进行检查。如果发现钢丝绳有锈蚀、断股等问题时立即停止使用，安排人更换；焊缝脱焊应及时修复，或其他安全隐患，也必须立即停止使用安排专人整改，隐患消除后方可使用，确保安全，
关于加强卸料平台安全管理的通知
